本实用新型专利技术是高速电梯瓦林吞式曳引钢丝绳的捻股合成装置，包括机体，其特征在于，所述机体的外壁粘有吸音层，所述通孔内通过螺纹贯穿有螺纹丝杆，距离所述放线轮较近的所述机体的侧壁上设有进线通孔，距离所述收线轮较近的所述机体的侧壁上设有出线通孔。本实用新型专利技术结构设计合理，运行平稳，通过设置张力调节盘、工字轮二、带有移动块的压线瓦、配合设有旋转电机一的转筒，有效解决了捻合的钢丝不紧凑，捻合松紧不可调节的问题，通过在机体外部设置吸音层和隔音层，大大降低了在使用中产生的噪音，改善了工作环境中的噪音污染。
【技术实现步骤摘要】
高速电梯瓦林吞式曳引钢丝绳的捻股合成装置
本技术涉及钢丝绳生产设备
，尤其涉及一种高速电梯瓦林吞式曳引钢丝绳的捻股合成装置。
技术介绍
瓦林吞式曳引钢丝绳属于线接触钢绳即平行捻钢丝绳，钢丝绳的生产包括热处理、拉丝、捻股及合绳四个基本工序，其中捻股工序是钢丝绳决定钢丝绳刚硬程度的重要步骤，捻股工序通常需要捻股合成装置，然而，目前使用的捻股合成装置存在捻合的钢丝不紧凑，捻合松紧不可调节的问题，而且在使用中产生噪音较大，使得工作环境噪音污染严重。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种高速电梯瓦林吞式曳引钢丝绳的捻股合成装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：高速电梯瓦林吞式曳引钢丝绳的捻股合成装置，包括机体，其特征在于，所述机体的外壁粘有吸音层，所述吸音层内填充有吸音棉，所述吸音层的外壁上设有隔音层，所述隔音层内设有波浪状的隔音板，所述机体的内部水平设有筒管，所述筒管的一端固定安装在所述机体的侧壁上，所述筒管的另一端同轴焊有中心股通道，所述中心股通道上贯穿有若干平行的张力调节盘，所述张力调节盘固定安装在所述中心股通道上，所述张力调节盘的四周侧壁上均布有若干工字轮二，所述工字轮二通过伸缩杆连接在所述张力调节盘的侧壁上，所述中心股通道的出口端设有压线瓦，所述压线瓦的下方设有安装架，所述安装架固定安装在所述机体的底部内侧，所述压线瓦的模孔与所述中心股通道的中心轴线平齐，所述压线瓦的底部通过竖直连接柱贯穿安装架的顶端安有移动块，所述移动块位于所述安装架的内部，所述移动块的内部设有水平的通孔结构，所述通孔内通过螺纹贯穿有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的两端均转动安装在所述安装架的侧壁上，所述螺纹丝杆的一端水平连有旋转电机二，所述旋转电机二安装在所述安装架的侧壁上，所述压线瓦的模孔出口一侧竖直设有限位板，所述限位板固定安装在所述机体的底部内侧，所述限位板的上部设有限位孔，所述限位孔的中心轴线与所述压线瓦的模孔中心轴线重合，所述筒管上远离所述限位板的一侧套有转筒，所述转筒的侧壁上均布有若干工字轮一，所述工字轮一通过转轴转动安装在所述转筒上，所述转筒通过球轴承与所述筒管转动连接，所述转筒的左右两端均固定连有齿盘，所述齿盘平行设置在所述转筒上，所述齿盘的底部均啮合有齿轮，所述齿轮的中心轴处水平安有旋转电机一，所述旋转电机一固定安装在所述机体的底部内侧，所述转筒与所述张力调节盘之间的所述筒管上套有绞线固定盘，所述绞线固定盘的盘面上圆周均布有若干钢丝孔，所述筒管的中心轴线与所述绞线固定盘的中心轴线重合，所述绞线固定盘的底部固定安有固定座，所述固定座竖直安装在所述机体的底部内侧，所述机体的外部竖直设有支架一，所述支架一安装在距离所述转筒较近的一端，所述支架一上转动安有放线轮，所述放线轮的中心轴线的高度与所述筒管的中心轴线的高度相同，与所述支架一相对的所述机体的外部设有竖直的支架二，所述支架二上转动安有收线轮，所述收线轮与所述放线轮平行设置，所述收线轮的中心轴线与所述筒管的中心轴线的高度相同，所述支架二上固设有旋转电机三，所述旋转电机三的输出轴与所述收线轮的中心轴线处固定相连，距离所述放线轮较近的所述机体的侧壁上设有进线通孔，距离所述收线轮较近的所述机体的侧壁上设有出线通孔。所述机体的侧壁上设有若干透明观察窗。所述旋转电机一、所述旋转电机二和所述旋转电机三均为调速电机。所述工字轮一的轴向长度大于所述工字轮二的轴向长度。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，运行平稳，通过设置张力调节盘、工字轮二、带有移动块的压线瓦、配合设有旋转电机一的转筒，有效解决了捻合的钢丝不紧凑，捻合松紧不可调节的问题，通过在机体外部设置吸音层和隔音层，大大降低了在使用中产生的噪音，改善了工作环境中的噪音污染。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-放线轮；2-机体；3-吸音层；4-隔音层；5-转筒；6-旋转电机一；7-齿轮；8-齿盘；9-工字轮一；10-筒管；11-绞线固定盘；12-钢丝孔；13-中心股通道；14-张力调节盘；15-工字轮二；16-旋转电机二；17-螺纹丝杆；18-移动块；19-压线瓦；20-限位板；21-收线轮；22-旋转电机三；23-支架二；24-支架一；25-安装架；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1所示，高速电梯瓦林吞式曳引钢丝绳的捻股合成装置，包括机体2，其特征在于，所述机体2的外壁粘有吸音层3，所述吸音层3内填充有吸音棉，所述吸音层3的外壁上设有隔音层4，所述隔音层4内设有波浪状的隔音板，所述机体2的内部水平设有筒管10，所述筒管10的一端固定安装在所述机体2的侧壁上，所述筒管10的另一端同轴焊有中心股通道13，所述中心股通道13上贯穿有若干平行的张力调节盘14，所述张力调节盘14固定安装在所述中心股通道13上，所述张力调节盘14的四周侧壁上均布有若干工字轮二15，所述工字轮二15通过伸缩杆连接在所述张力调节盘14的侧壁上，所述中心股通道13的出口端设有压线瓦19，所述压线瓦19的下方设有安装架25，所述安装架25固定安装在所述机体2的底部内侧，所述压线瓦19的模孔与所述中心股通道13的中心轴线平齐，所述压线瓦19的底部通过竖直连接柱贯穿安装架25的顶端安有移动块18，所述移动块18位于所述安装架25的内部，所述移动块18的内部设有水平的通孔结构，所述通孔内通过螺纹贯穿有螺纹丝杆17，所述螺纹丝杆17的两端均转动安装在所述安装架25的侧壁上，所述螺纹丝杆17的一端水平连有旋转电机二16，所述旋转电机二16安装在所述安装架25的侧壁上，所述压线瓦19的模孔出口一侧竖直设有限位板20，所述限位板20固定安装在所述机体2的底部内侧，所述限位板20的上部设有限位孔，所述限位孔的中心轴线与所述压线瓦19的模孔中心轴线重合，所述筒管10上远离所述限位板20的一侧套有转筒5，所述转筒5的侧壁上均布有若干工字轮一9，所述工字轮一9通过转轴转动安装在所述转筒5上，所述转筒5通过球轴承与所述筒管10转动连接，所述转筒5的左右两端均固定连有齿盘8，所述齿盘8平行设置在所述转筒5上，所述齿盘8的底部均啮合有齿轮7，所述齿轮7的中心轴处水平安有旋转电机一6，所述旋转电机一6固定安装在所述机体2的底部内侧，所述转筒5与所述张力调节盘14之间的所述筒管10上套有绞线固定盘11，所述绞线固定盘11的盘面上圆周均布有若干钢丝孔12，所述筒管10的中心轴线与所述绞线固定盘11的中心轴线重合，所述绞线固定盘11的底部固定安有固定座，所述固定座竖直安装在所述机体2的底部内侧，所述机体2的外部竖直设有支架一24，所述支架一24安装在距离所述转筒5较近的一端，所述支架一24上转动安有放线轮1，所述放线轮1的中心轴线的高度与所述筒管10的中心轴线的高度相同，与所述支架一24相对的所述机体2的外部设有竖直的支架二23，所述支架二23上转动安有收线轮21，所述收线轮21与所述放线轮1平行设置，所述收线轮21的中心轴线与所述筒管10的中心轴线的高度相同，所述支架二23上固设有旋转电机三22，所述旋转电机三22的输出轴与所述收线轮21的中心轴线处本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.高速电梯瓦林吞式曳引钢丝绳的捻股合成装置，包括机体(2)，其特征在于，所述机体(2)的外壁粘有吸音层(3)，所述吸音层(3)内填充有吸音棉，所述吸音层(3)的外壁上设有隔音层(4)，所述隔音层(4)内设有波浪状的隔音板，所述机体(2)的内部水平设有筒管(10)，所述筒管(10)的一端固定安装在所述机体(2)的侧壁上，所述筒管(10)的另一端同轴焊有中心股通道(13)，所述中心股通道(13)上贯穿有若干平行的张力调节盘(14)，所述张力调节盘(14)固定安装在所述中心股通道(13)上，所述张力调节盘(14)的四周侧壁上均布有若干工字轮二(15)，所述工字轮二(15)通过伸缩杆连接在所述张力调节盘(14)的侧壁上，所述中心股通道(13)的出口端设有压线瓦(19)，所述压线瓦(19)的下方设有安装架(25)，所述安装架(25)固定安装在所述机体(2)的底部内侧，所述压线瓦(19)的模孔与所述中心股通道(13)的中心轴线平齐，所述压线瓦(19)的底部通过竖直连接柱贯穿安装架(25)的顶端安有移动块(18)，所述移动块(18)位于所述安装架(25)的内部，所述移动块(18)的内部设有水平的通孔结构，所述通孔内通过螺纹贯穿有螺纹丝杆(17)，所述螺纹丝杆(17)的两端均转动安装在所述安装架(25)的侧壁上，所述螺纹丝杆(17)的一端水平连有旋转电机二(16)，所述旋转电机二(16)安装在所述安装架(25)的侧壁上，所述压线瓦(19)的模孔出口一侧竖直设有限位板(20)，所述限位板(20)固定安装在所述机体(2)的底部内侧，所述限位板(20)的上部设有限位孔，所述限位孔的中心轴线与所述压线瓦(19)的模孔中心轴线重合，所述筒管(10)上远离所述限位板(20)的一侧套有转筒(5)，所述转筒(5)的侧壁上均布有若干工字轮一(9)，所述工字轮一(9)通过转轴转动安装在所述转筒(5)上，所述转筒(5)通过球轴承与所述筒管(10)转动连接，所述转筒(5)的左右两端均固定连有齿盘(8)，所述齿盘(8)平行设置在所述转筒(5)上，所述齿盘(8)的底部均啮合有齿轮(7)，所述齿轮(7)的中心轴处水平安有旋转电机一(6)，所述旋转电机一(6)固定安装在所述机体(2)的底部内侧，所述转筒(5)与所述张力调节盘(14)之间的所述筒管(10)上套有绞线固定盘(11)，所述绞线固定盘(11)的盘面上圆周均布有若干钢丝孔(12)，所述筒管(10)的中心轴线与所述绞线固定盘(11)的中心轴线重合，所述绞线固定盘(11)的底部固定安有固定座，所述固定座竖直安装在所述机体(2)的底部内侧，所述机体(2)的外部竖直设有支架一(24)，所述支架一(24)安装在距离所述转筒(5)较近的一端，所述支架一(24)上转动安有放线轮(1)，所述放线轮(1)的中心轴线的高度与所述筒管(10)的中心轴线的高度相同，与所述支架一(24)相对的所述机体(2)的外部设有竖直的支架二(23)，所述支架二(23)上转动安有收线轮(21)，所述收线轮(21)与所述放线轮(1)平行设置，所述收线轮(21)的中心轴线与所述筒管(10)的中心轴线的高度相同，所述支架二(23)上固设有旋转电机三(22)，所述旋转电机三(22)的输出轴与所述收线轮(21)的中心轴线处固定相连，距离所述放线轮(1)较近的所述机体(2)的侧壁上设有进线通孔，距离所述收线轮(21)较近的所述机体(2)的侧壁上设有出线通孔。...
【技术特征摘要】
1.高速电梯瓦林吞式曳引钢丝绳的捻股合成装置，包括机体(2)，其特征在于，所述机体(2)的外壁粘有吸音层(3)，所述吸音层(3)内填充有吸音棉，所述吸音层(3)的外壁上设有隔音层(4)，所述隔音层(4)内设有波浪状的隔音板，所述机体(2)的内部水平设有筒管(10)，所述筒管(10)的一端固定安装在所述机体(2)的侧壁上，所述筒管(10)的另一端同轴焊有中心股通道(13)，所述中心股通道(13)上贯穿有若干平行的张力调节盘(14)，所述张力调节盘(14)固定安装在所述中心股通道(13)上，所述张力调节盘(14)的四周侧壁上均布有若干工字轮二(15)，所述工字轮二(15)通过伸缩杆连接在所述张力调节盘(14)的侧壁上，所述中心股通道(13)的出口端设有压线瓦(19)，所述压线瓦(19)的下方设有安装架(25)，所述安装架(25)固定安装在所述机体(2)的底部内侧，所述压线瓦(19)的模孔与所述中心股通道(13)的中心轴线平齐，所述压线瓦(19)的底部通过竖直连接柱贯穿安装架(25)的顶端安有移动块(18)，所述移动块(18)位于所述安装架(25)的内部，所述移动块(18)的内部设有水平的通孔结构，所述通孔内通过螺纹贯穿有螺纹丝杆(17)，所述螺纹丝杆(17)的两端均转动安装在所述安装架(25)的侧壁上，所述螺纹丝杆(17)的一端水平连有旋转电机二(16)，所述旋转电机二(16)安装在所述安装架(25)的侧壁上，所述压线瓦(19)的模孔出口一侧竖直设有限位板(20)，所述限位板(20)固定安装在所述机体(2)的底部内侧，所述限位板(20)的上部设有限位孔，所述限位孔的中心轴线与所述压线瓦(19)的模孔中心轴线重合，所述筒管(10)上远离所述限位板(20)的一侧套有转筒(5)，所述转筒(5)的侧壁上均布有若干工字轮一(9)，所述工字轮一(9)通过转轴转动安装在所述转筒(5)上，所述转筒(5)通过球轴承与所述筒管(10)转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：田庄强，王海涛，刘震，万超，
申请(专利权)人：天津高盛钢丝绳有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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