一种具有热能回收装置的毛条染色缸制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种具有热能回收装置的毛条染色缸，其包括染色缸，染色缸端盖上设置染料进入管，染色缸内部设置加热搅拌器，染色缸底部设置温度传感器，染色缸侧壁设置散热网片，散热网片外部设置集热板，染色缸的缸体外部设置热传递层，热传递层环绕缸体侧壁和底部，包围集热板，热传递层底部设置电加热棒，染色缸右方设置热能存储器，热能存储器外表面设置保温隔热层，热能存储器上设置热能输送管，热能传输管连接散热网片。本实用新型专利技术的具有热能回收装置的毛条染色缸，通过设置热能回收装置，能实现热能的二次利用，且自动化程度高，耗电量少，节能降耗。

【技术实现步骤摘要】
一种具有热能回收装置的毛条染色缸
本技术涉及染色设备领域，尤其是一种具有热能回收装置的毛条染色缸。
技术介绍
随着全球能源价格不断上升，纺织印染主要的能源价格不断提升，导致印染行业的利润空间越来越小，如何节能降耗及能源的二次利用就显得十分重要。在染整生产过程中，由于能源浪费严重，增加生产成本，尤其是染色缸的冷热交替控制，导致大量热能的浪费，是生产成本居高不下的重要原因。中国专利号为ZL201220504160.6，专利名称为内加热反应罐，公开了一种内加热反应罐，其存在以下缺点：自动化程度不高，能量损失严重，无法达到节能的目的。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开一种具有热能回收装置的毛条染色缸，该染色缸自动化程度高，且耗电量少，节能环保。具体技术方案如下：一种具有热能回收装置的毛条染色缸，其特征在于，包括染色缸4，所述的染色缸4端盖上设置染料进入管1，所述的染色缸4内部设置加热搅拌器3，所述的染色缸4内表面的底部设置温度传感器8，所述的染色缸4侧壁外部设置散热网片12，所述的散热网片12外部设置集热板5，所述的染色缸4的缸体外部设置热传递层6，所述的热传递层6环绕缸体侧壁和底部，包围所述的集热板5，所述的热传递层6底部设置电加热棒7，所述的染色缸4右方设置热能存储器9，所述的热能存储器9外表面设置保温隔热层10，所述的热能存储器9上设置热能输送管11，所述的热能传输管11连接所述的散热网片12。进一步地，其还包括液位传感器2，所述的液位传感器2设置在所述的染色缸4端盖上，且位于所述的染料进入管1的右侧。进一步地，所述的加热搅拌器3为翅片式加热搅拌器。进一步地，所述的染色缸为圆形缸，所述的散热网片12为弧形散热网片12，所述的集热板5为弧形集热板。进一步地，所述的热传递层6内充满水。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术的具有热能回收装置的毛条染色缸，通过设置热能回收装置，能实现热能的二次利用，且自动化程度高，耗电量少，节能降耗。附图说明图1是本技术所述的具有热能回收装置的毛条染色缸的整体结构示意图；图中，1-染料进入管，2-液位传感器，3-翅片式加热搅拌器，4-染色缸，5-弧形集热板，6-热传递层，7-电加热棒，8-温度传感器，9-热能存储器，10-保温隔热层，11-热能输送管，12-弧形散热网片。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种具有热能回收装置的毛条染色缸，包括染色缸4，所述的染色缸4的左上方端盖上设置染料进入管1，所述的染料进入管1右侧设置液位传感器2，所述的染色缸4内部设置翅片式加热搅拌器3，所述的染色缸4内表面的底部设置温度传感器8，所述的染色缸4外部侧壁设置弧形散热网片12，所述的弧形散热网片12外壁设置弧形集热板5，所述的染色缸4缸体外部设置热传递层6，所述的热传递层6环绕缸体侧壁和底部，包围所述的集热板5，热传递层6内充满水，所述的热传递层6底部设置电加热棒7，所述的染色缸4右方设置热能存储器9，所述的热能存储器9外表面设置保温隔热层10，所述的热能存储器9左侧设置热能输送管11，所述的热能传输管11连接所述的弧形散热网片12。本技术的具有热能回收装置的毛条染色缸，在染色缸进行染色时，首先通过染料进入管1将染色染料输入染色缸4内部，并在染色缸4上方设置液位传感器2，用于监测染色染料的液位，防止染料过多导致浪费，在加入染色染料的同时，所述的翅片式加热搅拌器3开始对染色染料进行加热，并开始搅拌，保证染色染料快速受热并且均匀受热，优化了染色的效果，通过所述的染色缸4底部的温度传感器8能够监测染色染料的温度，防止温度不稳定造成染色效果不够好；在热能回收时，首先通过所述的弧形集热板5用于将染色缸4内部的热能收集起来，并将热能传输至热能存储器9当中，所述的热能存储器9外表面的保温隔热层10可以防止其热能散失，为了保持染色缸4内部温度恒定，再由所述的热能输送管11将热能传输至弧形散热网片12当中，并由所述的弧形散热网片12将热能传输至染色缸4内部，保持内部温度恒定，当热能存储器9的热能不足时，通过所述的电热加热棒7进行加热，并由所述的热传递层6将热量传输至集热板5，再由所述的集热板5将热量传输至热能存储器9当中。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有热能回收装置的毛条染色缸，其特征在于，包括染色缸(4)，所述的染色缸(4)端盖上设置染料进入管(1)，所述的染色缸(4)内部设置加热搅拌器(3)，所述的染色缸(4)内表面的底部设置温度传感器(8)，所述的染色缸(4)侧壁外部设置散热网片(12)，所述的散热网片(12)外部设置集热板(5)，所述的染色缸(4)的缸体外部设置热传递层(6)，所述的热传递层(6)环绕缸体侧壁和底部，包围所述的集热板(5)，所述的热传递层(6)底部设置电加热棒(7)，所述的染色缸(4)右方设置热能存储器(9)，所述的热能存储器(9)外表面设置保温隔热层(10)，所述的热能存储器(9)上设置热能输送管(11)，所述的热能传输管(11)连接所述的散热网片(12)。

【技术特征摘要】
2018.01.17 CN 201820075212X1.一种具有热能回收装置的毛条染色缸，其特征在于，包括染色缸(4)，所述的染色缸(4)端盖上设置染料进入管(1)，所述的染色缸(4)内部设置加热搅拌器(3)，所述的染色缸(4)内表面的底部设置温度传感器(8)，所述的染色缸(4)侧壁外部设置散热网片(12)，所述的散热网片(12)外部设置集热板(5)，所述的染色缸(4)的缸体外部设置热传递层(6)，所述的热传递层(6)环绕缸体侧壁和底部，包围所述的集热板(5)，所述的热传递层(6)底部设置电加热棒(7)，所述的染色缸(4)右方设置热能存储器(9)，所述的热能存储器(9)外表面设置保温隔热层(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，黄彬，周晶晶，韩念，黄为忠，
申请(专利权)人：浙江厚源纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33