线束分离装置及线束机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种线束分离装置及线束机，包括输送带和分离带，所述输送带张紧卷绕在一对下传动轮上，且沿其输送方向依次分为布料区、分离区和出料区；所述分离带张紧卷绕在一对上传动轮上，且位于所述分离区上方；所述上传动轮与下传动轮的旋转方向相反，且所述上传动轮的线速度大于所述下传动轮的线速度；分离带与输送带相对的空间形成线束通道，用以使多个并排的线束分离通过。本实用新型专利技术通过分离带与输送带之间的速度差使线束搓开分离成单个，输送带和分离带为橡胶材质，对线束起到很好的保护作用，解决了现有电缆分拣装置容易损坏电缆的问题；分离区持续对单个的线束进行传送，保证了分离出的各单个线束之间保持固定的传送距离。

【技术实现步骤摘要】
线束分离装置及线束机
本技术属于自动化加工设备
，具体涉及一种线束分离装置及线束机。
技术介绍
线束是电线电缆与插头或端子连接形成的连接电路的组件，制作时需要用到一根或多根电线电缆作为加工原料，现有的电线电缆从供应商提供过来通常都是一捆捆的，需要逐个挑拣出来，这样手工挑拣麻烦，耗费人力耗费工时，而且手工挑拣存在损伤电缆的风险。申请号为201480031581.3的专利申请文献公开了一种用于自动分拣电缆的电缆自动分拣机，包括：至少一个分拣缓冲部，其带有容纳各个展开的电缆的储料仓；集合装置，其用于将电缆传动到分拣缓冲部以从分拣缓冲部传动电缆，其中集合装置包括至少一个集合狭缝，并且分拣缓冲部和集合装置相对于彼此可移动，电缆在分拣缓冲部单独存储并且随后以预定顺序分别地从分拣缓冲部移动到集合装置中。该分拣机虽然能实现将多根电缆分拣成单根电缆，但结构复杂，对分拣缓冲部和集合装置的传动配合有很高要求，而且线缆在集合狭缝内要求排列平坦，否则容易损坏电缆。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种线束分离装置，旨在解决现有的线缆分拣采用人工操作耗时费力的问题。为实现上述目的，本技术提出一种线束分离装置，包括输送带和分离带，所述输送带张紧卷绕在一对下传动轮上，且沿其输送方向依次分为布料区、分离区和出料区；所述分离带张紧卷绕在一对上传动轮上，且位于所述分离区上方；所述上传动轮与下传动轮的旋转方向相反，且所述上传动轮的线速度大于所述下传动轮的线速度；所述分离带与输送带相对的空间形成线束通道，所述线束通道包括分离狭缝，用以使多个并排的线束分离通过。优选地，所述输送带和分离带均水平设置。优选地，所述输送带和分离带的宽度相同。优选地，一对所述下传动轮包括下主动轮和下从动轮，所述下主动轮安装于输出电机的输出轴上。优选地，一对所述上传动轮包括上主动轮和上传动轮，所述上主动轮安装于分离电机的输出轴上。优选地，所述线束分离装置还包括机架，所述机架上设有用于对分离带进行导正的驱动导正块。优选地，所述输送带水平设置，所述分离带沿其传送方向的上游侧高于下游侧。本技术还提出一种线束机，包括上述任一项所述的线束分离装置。与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果：本技术通过输送带、分离带两个同步带来实现线束的分拣，随着输送带的运转，同步带表面与线束之间存在的摩擦带动线束前进，通过分离带与输送带之间的速度差使线束搓开分离成单个，解决了现有的线束分拣采用人工操作费时费力的问题，输送带和分离带为橡胶皮带，对线束起到很好的保护作用，解决了现有电缆分拣装置容易损坏电缆的问题；并且，分离区持续对单个的线束进行传送，保证了分离出的各单个线束之间保持固定的传送距离，与下一工位的加工节拍吻合，方便了下一工位的加工操作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术实施例一提出的线束分离装置的结构图；图2为图1提出的线束分离装置中的工作原理示意图；图3为本技术实施例二提出的线束分离装置的结构示意图。本技术的附图标号说明：具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种线束分离装置。请参照图1至图2，图1为本技术实施例一提出的线束分离装置的结构图；图2为图1提出的线束分离装置中的工作原理示意图。线束分离装置，包括输送带1和分离带2，所述输送带1张紧卷绕在一对下传动轮上，且所述输送带1其输送方向依次分为布料区11、分离区12和出料区13；所述分离带2张紧卷绕在一对上传动轮上，且所述分离带2位于所述分离区12上方；所述上传动轮与下传动轮的旋转方向相反，使皮带运动方向一致，且所述上传动轮的线速度V1大于所述下传动轮的线速度V0；所述分离带2与输送带1相对的空间形成线束通道3，所述线束通道3形成分离狭缝，用以使多个并排的线束4分离通过。所述输送带1设于下方且长于所述分离带2，输送带1用于放置线束，分离带2设于所述输送带1的上方中间段，用于对放置在输送带1的线束进行分离。线束分离前，先将大量待分拣的线束4紧密排布在输送带1的布料区11，随着输送带1的匀速传动，线束4开始进入分离区12。上方的分离带2与输送带1之间形成线束通道3，由于分离带2的传送速度大于输送带1的传送速度，从而产生速度差，随着输送带1的向前传送，分离带2以更快的速度将在前的线束与在后的线束搓离，在前的线束随即进入线束通道3内，继续在分离带2的作用下以相比于位于布料区11的线束较快的速度向前输送，当线束传送到出料区13后，通过人工或者通过机械手将线束抓取下来，送至下一工位进行加工。本技术通过输送带1、分离带2两个同步带来实现线束的分拣，随着输送带1的运转，同步带表面与线束之间存在的摩擦带动线束匀速前进，通过分离带2与输送带1之间的速度差使线束搓开分离成单个，解决了现有的线束分拣采用人工操作费时费力的问题，输送带1和分离带2为橡胶皮带，对线束4起到很好的保护作用，解决了现有电缆分拣装置容易损坏电缆的问题；并且，分离区12持续对单个的线束4进行传送，保证了分离出的各单个线束4之间保持固定的传送距离，与下一工位的加工节拍吻合，方便了下一工位的加工操作。进一步地，所述输送带1和分离带2均水平设置。当所述输送带1和分离带2平行且均与水平线平行时，线束4不会由于自身的重力向前或向后滚动，保证本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束分离装置，其特征在于，包括输送带和分离带，所述输送带张紧卷绕在一对下传动轮上，且沿其输送方向依次分为布料区、分离区和出料区；所述分离带张紧卷绕在一对上传动轮上，且位于所述分离区上方；所述上传动轮与下传动轮的旋转方向相反，且所述上传动轮的线速度大于所述下传动轮的线速度；所述分离带与输送带相对的空间形成线束通道，所述线束通道包括分离狭缝，用以使多个并排的线束分离通过。

【技术特征摘要】
1.一种线束分离装置，其特征在于，包括输送带和分离带，所述输送带张紧卷绕在一对下传动轮上，且沿其输送方向依次分为布料区、分离区和出料区；所述分离带张紧卷绕在一对上传动轮上，且位于所述分离区上方；所述上传动轮与下传动轮的旋转方向相反，且所述上传动轮的线速度大于所述下传动轮的线速度；所述分离带与输送带相对的空间形成线束通道，所述线束通道包括分离狭缝，用以使多个并排的线束分离通过。2.如权利要求1所述的线束分离装置，其特征在于，所述输送带和分离带均水平设置。3.如权利要求1所述的线束分离装置，其特征在于，所述输送带和分离带的宽度相同。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：汪汝旭，
申请(专利权)人：北京新晨办公设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11