【技术实现步骤摘要】
一种用于氧化锆生产用装料装置
本技术涉及一种装料装置,具体是一种用于氧化锆生产用装料装置。
技术介绍
我国目前是全球最大的二氧化锆生产大国,产品生产能力占全球生产规模的95%以上。当前,我国生产的氧化锆主要用途在:耐火材料、结构陶瓷、功能陶瓷、陶瓷色釉料、光学玻璃、其它等领域[1],氧化锆均是在推板窑中煅烧获得的产品。在生产过程中都须采用装料箱或装料盒的方式进行装料,并生产。从我国行业现状来看,基本是采用装料箱或装料盒的方式进行装料,并生产。因为氧化锆生产的原料基本是氧氯化锆,氧氯化锆是盐酸介质,是腐蚀性较强的介质,对生产过程盛装氯锆装料装置的材料选材十分重要,便于操作,且耐腐蚀。目前国内基本用改性PP塑料或PP塑料制作装料装置,来满足耐腐蚀、耐强等的要求,但是做好的装料装置固定放在一个位置,且不宜挪动,如果要挪动就需要几个人来抬,增加员工的工作量,不宜操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于氧化锆生产用装料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于氧化锆生产用装料装置,包括底座、第一丝杆、升降台和装料箱,所述底座下侧四角位置均设有万向轮,底座上表面左右两侧对称设有竖板,位于左右两侧的竖板之间通过轴承转动安装有第一丝杆,第一丝杆的右端穿出位于右侧的竖板并固定连接有调节旋钮,第一丝杆的左右两部分螺纹上分别螺纹安装有左滑块和右滑块,所述底座上还设有第一滑轨,第一滑轨上滑动安装有滑动块,滑动块设置有两组且左滑块与右滑块分别与对应的滑动块通过连杆固定连接,所述左滑块和右滑块的上侧均铰接有支撑杆,位于两侧的支撑杆的另一端 ...
【技术保护点】
1.一种用于氧化锆生产用装料装置,包括底座(1)、第一丝杆(4)、升降台(11)和装料箱(14),其特征在于:所述底座(1)下侧四角位置均设有万向轮(2),底座(1)上表面左右两侧对称设有竖板(3),位于左右两侧的竖板(3)之间通过轴承转动安装有第一丝杆(4),第一丝杆(4)的右端穿出位于右侧的竖板(3)并固定连接有调节旋钮(5),第一丝杆(4)的左右两部分螺纹上分别螺纹安装有左滑块(6)和右滑块(7),所述底座(1)上还设有第一滑轨(8),第一滑轨(8)上滑动安装有滑动块(9),滑动块(9)设置有两组且左滑块(6)与右滑块(7)分别与对应的滑动块(9)通过连杆固定连接,所述左滑块(6)和右滑块(7)的上侧均铰接有支撑杆(10),位于两侧的支撑杆(10)的另一端还铰接有升降台(11),支撑杆(10)铰接安装在升降台(11)的下侧;所述升降台(11)上表面左侧还固定安装有连接架(12),连接架(12)上转动安装有转动轴(13),转动轴(13)上固定焊接有装料箱(14),装料箱(14)底部左侧设有出料口(15),装料箱(14)的上侧设有密封盖(16),所述装料箱(14)的下侧通过螺钉固定安 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于氧化锆生产用装料装置,包括底座(1)、第一丝杆(4)、升降台(11)和装料箱(14),其特征在于:所述底座(1)下侧四角位置均设有万向轮(2),底座(1)上表面左右两侧对称设有竖板(3),位于左右两侧的竖板(3)之间通过轴承转动安装有第一丝杆(4),第一丝杆(4)的右端穿出位于右侧的竖板(3)并固定连接有调节旋钮(5),第一丝杆(4)的左右两部分螺纹上分别螺纹安装有左滑块(6)和右滑块(7),所述底座(1)上还设有第一滑轨(8),第一滑轨(8)上滑动安装有滑动块(9),滑动块(9)设置有两组且左滑块(6)与右滑块(7)分别与对应的滑动块(9)通过连杆固定连接,所述左滑块(6)和右滑块(7)的上侧均铰接有支撑杆(10),位于两侧的支撑杆(10)的另一端还铰接有升降台(11),支撑杆(10)铰接安装在升降台(11)的下侧;所述升降台(11)上表面左侧还固定安装有连接架(12),连接架(12)上转动安装有转动轴(13),转动轴(13)上固定焊接有装料箱(14),装料箱(14)底部左侧设有出料口(15),装料箱(14)的上侧设有密封盖(16),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:张明栋,李凌海,孔凡中,陈春剑,万桂平,
申请(专利权)人:江西晶安新资源有限公司,
类型:新型
国别省市:江西,36
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