高压釜水循环降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种高压釜水循环降温装置，其包括冷却塔、冷水储罐、用于对冷水储罐内的水进行制冷的制冷机构以及第一水循环管路和第二水循环管路，冷却塔与第一水循环管路连接，冷水储罐与第二水循环管路连接，制冷机构与冷水储罐连接。该高压釜水循环降温装置可以同时采用冷却塔和冷水储罐内的水对高压釜进行降温冷却处理，其也可以先后分别采用冷却塔或冷水储罐内的水对高压釜进行冷却降温处理，即可以有先后两级水循环对高压釜进行冷却，如此可以有效的提高水循环降温装置的降温速度；此外，还通过设置制冷机构对冷水储罐内的水进行制冷，可以进一步的提高高压釜的降温速度、缩短其降温冷却时间。

Water circulation cooling device for autoclave

The utility model belongs to the technical field of glass processing equipment, in particular to a high-pressure kettle water circulation cooling device, which comprises a cooling tower, a cold water storage tank, a refrigeration mechanism for refrigerating water in a cold water storage tank, a first water circulation pipeline and a second water circulation pipeline, and a cooling tower connected with the first water circulation pipeline. The water storage tank is connected with the second water circulation pipeline, and the refrigerating mechanism is connected with the cold water storage tank. The water circulating cooling device of the autoclave can adopt the cooling tower and the water in the cold water storage tank to cool the autoclave at the same time, and can also adopt the cooling tower or the water in the cold water storage tank to cool the autoclave successively, that is, the autoclave can be cooled by two water circulating successively, so that the autoclave can be cooled. Effectively improve the cooling speed of the water cycle cooling device; in addition, by setting up a refrigeration mechanism to refrigerate the water in the cold water storage tank, the cooling speed of the autoclave can be further increased, and the cooling time can be shortened.

【技术实现步骤摘要】
高压釜水循环降温装置
本技术属于玻璃加工设备
，尤其涉及一种高压釜水循环降温装置。
技术介绍
随着玻璃市场的不断开发，以及玻璃产品结构的不断调整，目前PVB(聚乙烯醇缩丁醛)胶片夹层玻璃已不能满足日益增长的客户需要，而新研发出的SGP胶片(夹层玻璃离子聚合物中间膜)夹层玻璃正在逐步成为主流；SGP胶片夹层玻璃的生产工艺较为复杂，其最为关键的是需要在高压釜内进行恒温恒压处理并能快速冷却，冷却时间越短，其生产出的SGP胶片夹层玻璃产品的透明度就越高。因此，如何缩短高压釜的降温冷却时间是保证SGP胶片夹层玻璃产品质量的前提。而传统的高压釜其冷却过程往往是通过单一回路的水循环降温装置来实现的，当高压釜需要降温冷却时，水循环装置将常温冷却水注入高压釜内的换热器中对高压釜进行循环冷却降温；由于釜内温度在恒温恒压是为130-150℃，因此，冷却水循环降温至常温需要90-120分钟，降温时间较长，往往使得生产出来的SGP胶片夹层玻璃的透明度达不到要求；并且由于需要较长的降温时间，因此高压釜也需要经过长时间的待机冷却后才能再次启动运行，大大降低了高压釜的生产效率。因此，市场亟需一种可以对高压釜进行快速冷却降温的装置，以降低高压釜的冷却时间，提高SGP胶片夹层玻璃的生产质量和生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高压釜水循环降温装置，旨在解决现有技术中的高压釜冷却降温时间过长的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种高压釜水循环降温装置，包括冷却塔、冷水储罐、用于对冷水储罐内的水进行制冷的制冷机构以及均用于与高压釜连接的第一水循环管路和第二水循环管路，冷却塔与第一水循环管路连接，冷水储罐与第二水循环管路连接，制冷机构与冷水储罐连接。进一步地，第一水循环管路包括用于与高压釜的进水口连接的第一进水管和用于与高压釜的出水口连接的第一回水管；冷却塔的出水口与第一进水管连接，第一进水管上设有第一进水阀；冷却塔的进水口与第一回水管连接，第一回水管上设有第一回水阀。进一步地，第二水循环管路包括用于与高压釜的进水口连接的第二进水管和用于与高压釜的出水口连接的第二回水管；冷水储罐的出水口与第二进水管连接，第二进水管上设有第二进水阀；冷水储罐的进水口与第二回水管连接，第二回水管上设有第二回水阀。进一步地，第二回水管上还设置有用于将高压釜内的回水抽送至冷水储罐内的第一水泵，第一水泵位于冷水储罐与第二回水阀之间。进一步地，高压釜水循环降温装置还包括设于高压釜上并用于检测高压釜温度的第一温度传感器。进一步地，制冷机构包括冷水机组和均用于与冷水机组连接的冷冻水循环管路和冷凝水循环管路，冷水储罐与冷冻水循环管路连接，冷却塔与冷凝水循环管路连接。进一步地，冷冻水循环管路包括冷冻水出水管和冷冻水回水管；冷水机组的出水口通过冷冻水出水管与冷水储罐的进水口连接，冷水储罐的出水口通过冷冻水回水管与冷水机组的进水口连接；冷冻水回水管上还设置有用于将冷水储罐内的水抽送至冷水机组的第二水泵。进一步地，冷凝水循环管路包括冷凝水进水管和冷凝水回水管；冷却塔的出水口通过冷凝水进水管与冷水机组的进水口连接，冷凝水进水管上设置有第三进水阀；冷水机组的出水口通过冷凝水回水管与冷却塔的进水口连接。进一步地，冷凝水进水管上还设置有用于将冷却塔内的水抽送至冷水机组内的第三水泵，第三水泵位于冷却塔与第三进水阀之间。进一步地，制冷机构还包括用于检测冷水储罐内水温的第二温度传感器，第二温度传感器设置于冷冻水回水管上且位于冷水储罐与第二水泵之间。本技术的有益效果：本技术的水循环降温装置，其中，冷却塔通过第一水循环管路与高压釜连接，冷水储罐通过第二水循环管路同样也与高压釜连接；当需要高压釜进行降温冷却时，冷却塔和冷水储罐内的水分别经第一水循环管路和第二水循环管路被注入高压釜对其进行循环冷却降温，并且，上述的两个降温循环过程可以同步进行，也可以先后分开运行，即当采用冷却塔内的冷水对高压釜进行第一次降温并初步降低高压釜的温度后，再使用冷水储罐内的冷水进行对高压釜第二次降温以使其温度降至规定的温度，通过先后两级水循环对高压釜进行降温处理，相比一级水循环降温其可以有效的提高水循环降温装置的降温速度；并且，该水循环装置还设置了制冷机构对冷水储罐内的水进行制冷处理，使冷水储罐内作为冷却循环水的温度更低，这样，循环一次可以更多的交换出高压釜的热量，可以加快高压釜的冷却速度进一步地缩短冷却时间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的高压釜水循环降温装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的高压釜水循环降温装置工作时的流程图。其中，图中各附图标记：10—冷却塔11—第一水循环管路20—冷水储罐21—第二水循环管路30—制冷机构31—冷水机组32—冷冻水循环管路33—冷凝水循环管路34—第二温度传感器40—高压釜50—第一温度传感器111—第一进水管112—第一回水管113—第一进水阀114—第一回水阀211—第二进水管212—第二回水管213—第二进水阀214—第二回水阀215—第一水泵321—冷冻水出水管322—冷冻水回水管323—第二水泵331—冷凝水进水管332—冷凝水回水管333—第三进水阀334—第三水泵。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～2描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1～2所示，本技术实施例提供了一种高压釜水循环降温装置，该高压釜40水循环降温装装置包括冷却塔10、冷水储罐20、用于对冷水储罐20内的水进行制冷的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压釜水循环降温装置，其特征在于，包括冷却塔、冷水储罐、用于对所述冷水储罐内的水进行制冷的制冷机构以及均用于与高压釜连接的第一水循环管路和第二水循环管路，所述冷却塔与所述第一水循环管路连接，所述冷水储罐与所述第二水循环管路连接，所述制冷机构与所述冷水储罐连接。

【技术特征摘要】
1.一种高压釜水循环降温装置，其特征在于，包括冷却塔、冷水储罐、用于对所述冷水储罐内的水进行制冷的制冷机构以及均用于与高压釜连接的第一水循环管路和第二水循环管路，所述冷却塔与所述第一水循环管路连接，所述冷水储罐与所述第二水循环管路连接，所述制冷机构与所述冷水储罐连接。2.根据权利要求1所述的高压釜水循环降温装置，其特征在于：所述第一水循环管路包括用于与高压釜的进水口连接的第一进水管和用于与高压釜的出水口连接的第一回水管；所述冷却塔的出水口与所述第一进水管连接，所述第一进水管上设有第一进水阀；所述冷却塔的进水口与所述第一回水管连接，所述第一回水管上设有第一回水阀。3.根据权利要求1所述的高压釜水循环降温装置，其特征在于：所述第二水循环管路包括用于与高压釜的进水口连接的第二进水管和用于与高压釜的出水口连接的第二回水管；所述冷水储罐的出水口与所述第二进水管连接，所述第二进水管上设有第二进水阀；所述冷水储罐的进水口与所述第二回水管连接，所述第二回水管上设有第二回水阀。4.根据权利要求3所述的高压釜水循环降温装置，其特征在于：所述第二回水管上还设置有用于将高压釜内的回水抽送至所述冷水储罐内的第一水泵，所述第一水泵位于所述冷水储罐与所述第二回水阀之间。5.根据权利要求1所述的高压釜水循环降温装置，其特征在于：所述高压釜水循环降温装置还包括设于高压釜上并用于检测高压釜温度的第一温度传感器。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：董清世，李哲，
申请(专利权)人：信义玻璃营口有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21