一种料管剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种料管剪切装置，包括安装支架、动力装置、传动装置和剪切装置；所述动力装置和所述剪切装置均设置在所述安装支架上；所述传动装置的两端分别与所述动力装置和所述剪切装置相连；所述剪切装置包括第一刀具、第二刀具和连接轴，所述第一刀具和所述第二刀具均设有安装孔，所述连接轴穿过两个所述安装孔并与所述安装支架相连；所述第一刀具和所述第二刀具的两个刀刃口部的刀刃线设置在同一平面上，所述第一刀具和所述第二刀具的两个刀刃分别倾斜设置在两个所述刀刃线所在平面的两侧；本实用新型专利技术剪切时有效减小料管挤压力，减少料管晃动，适当扶正料管，剪切速率高，剪切质量好。

A material pipe shearing device

The utility model relates to a material pipe shearing device, which comprises a mounting bracket, a power device, a transmission device and a shearing device; the power device and the shearing device are all arranged on the mounting bracket; the two ends of the transmission device are respectively connected with the power device and the shearing device; the shearing device comprises the following parts: The first cutter, the second cutter and the connecting shaft are provided with mounting holes, and the connecting shaft passes through the two mounting holes and is connected with the mounting bracket; the cutting edge lines at the edges of the first cutter and the two cutting edges of the second cutter are arranged on the same plane; the first cutter and the second cutter are arranged on the same plane; The two cutting edges of the second cutting tool are respectively inclined to be arranged on both sides of the plane where the two cutting edge lines are located; the utility model effectively reduces the extrusion force of the material pipe, reduces the sloshing of the material pipe, properly centralizes the material pipe, and has high shearing rate and good shearing quality.

【技术实现步骤摘要】
一种料管剪切装置
本技术涉及吹瓶机料管剪切领域，具体涉及一种高效率，高质量的料管剪切装置。
技术介绍
随着吹瓶机行业的不断发展和技术的不断进步，对吹瓶机料管剪切技术的要求也随之不断地提高，对吹瓶机料管剪切的质量和效率也越来越重视，然而，在现有技术中，吹瓶机料管剪切装置往往因为刀具等结构的原因使剪切出来的料管质量良莠不齐，效率也不甚理想。中国专利文件公开的申请号为201120213627.7的卧式旋转吹瓶机料管剪割装置，该装置包括剪割部件、与所述剪割部件动力连接的传动部件、与所述传动部件动力连接的驱动部件及支架；所述剪割部件、所述驱动部件与所述支架固定连接；该装置能够实现吹瓶机料管的剪割工作，但是该装置剪割部件的剪割刀刃与刃背面在一个平面上，在剪割时料管晃动较大，需用较大压紧力才能实现剪割，因此使料管剪割质量受到影响，且无法实现高速剪割。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种高效率，高质量的料管剪切装置；包括安装支架，设置在安装支架上的动力装置、传动装置和剪切装置，剪切装置设有第一刀具和第二刀具，两刀具刀刃口部的刀刃线在同一平面上，两刀刃分别倾斜设置在所述平面的两侧；本技术剪切时有效减小料管挤压力，减少料管晃动，适当扶正料管，剪切速率高，剪切质量好。本技术的目的是提供一种料管剪切装置，包括安装支架、动力装置、传动装置和剪切装置；所述动力装置和所述剪切装置均设置在所述安装支架上；所述传动装置的两端分别与所述动力装置和所述剪切装置相连；所述剪切装置包括第一刀具、第二刀具和连接轴，所述第一刀具和所述第二刀具均设有安装孔，所述连接轴穿过两个所述安装孔并与所述安装支架相连；所述第一刀具和所述第二刀具的两个刀刃口部的刀刃线设置在同一平面上，所述第一刀具和所述第二刀具的两个刀刃分别倾斜设置在两个所述刀刃线所在平面的两侧。本技术中，所述第一刀具和所述第二刀具的两个刀刃相对于两个所述刀刃线所在的平面倾斜设置；剪切时，刀刃靠近料管的部位为刀刃口部，远离料管的部位为刀刃尾部；所述刀刃沿所述刀刃口部至刀刃尾部的方向依次远离两个所述刀刃线所在的平面；所述第一刀具和第二刀具在剪切时的接触为线接触，所述第一刀具和所述第二刀具的刀刃口部均设有偏角；两个所述刀刃线不重合。使用时，动力装置经传动装置带动剪切装置进行剪切工作，在剪切的过程中，剪切装置的第一刀具和第二刀具的两个刀刃口线接触，两个刀具的刀刃之间存在间隙，在高速剪切状态下，有效地减小剪切料管时产生的挤压力，并适当扶正料管，料管不易晃动，本技术工作时，剪切料管迅速，剪切质量颇佳。为了使第一刀具和第二刀具能够紧固在所述安装支架上，优选的技术方案是，所述第二刀具的下方设置有弹性装置，所述弹性装置套装在所述连接轴上，所述弹性装置的两端分别与所述第二刀具和所述安装支架相抵，所述弹性装置始终处于压缩状态。为了使第一刀具和第二刀具固定更加紧固、使用长久且方便更换刀具，优选的技术方案是，所述弹性装置为弹簧或弹性套筒。为了进一步使设置在连接轴上的部件固定更加紧固，防止设置在连接轴上的部件轴向晃动，优选的技术方案是，所述连接轴包括凸缘部分和垂直设置在所述凸缘部分上的轴部，所述轴部的下端设有凸台，所述凸台设有外螺纹，所述凸台穿过所述安装支架并与螺母相连，所述螺母设置在所述安装支架的下方。所述连接轴靠近安装支架的一端为下端，所述凸台插入所述安装支架的安装通孔，所述轴部的下端面与所述安装支架相抵，所述螺母通过外螺纹连接在所述凸台上。所述连接轴的固定连接方式可以为螺纹连接、键连接、销连接、焊接或者铆接等。为了利于动力装置提供的动能更好地传动到剪切装置，优选的技术方案是，所述传动装置包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的两端分别与所述动力装置和所述第一刀具通过转轴相连，所述第二连杆的两端分别与所述动力装置和所述第二刀具通过转轴相连。为了利于动力装置提供动能且动能利于传递，优选的技术方案是，所述动力装置包括气缸，所述气缸设有缸体和活塞杆，所述活塞杆的一端与所述缸体相连且另一端与所述第一连杆和所述第二连杆通过转轴相连。所述气缸为短行程气缸，能够快速高效地为剪切装置提供动能。所述活塞杆一端与气缸相连，另一端设有开孔，所述第一连杆和所述第二连杆的一端均为单层杆且所述单层杆设有固定孔，所述第一连杆和所述第二连杆的另一端均为双层杆且所述双层杆设有通孔，所述第一刀具和所述第二刀具设有定位孔；连接所述活塞杆和所述连杆的所述转轴依次穿过所述第一连杆的固定孔、所述活塞杆开孔和所述第二连杆的固定孔；所述第一刀具和所述第二刀具分别插入所述第一连杆和所述第二连杆的双层杆之间且所述通孔和所述定位孔的中心在同一垂线上，连接所述刀具和所述连杆的所述转轴穿过所述通孔和所述定位孔。为了防止设置在转轴上的部件轴向晃动，优选的技术方案是，所述转轴上设有卡簧或开口销。所述转轴上设有卡簧槽，所述卡簧卡接在所述卡簧槽内，使得设置在所述转轴上的装置相互之间更加紧固，从而防止了设置在转轴上的部件轴向晃动。为了使动力装置固定牢固，优选的技术方案是，所述安装支架设有安装板，所述气缸通过螺钉固定在所述安装板上。所述安装板上设有凹槽，所述气缸设置在所述凹槽内，所述凹槽有导轨的作用。为了使动力装置能够调整位置进而调整第一刀具和第二刀具的剪闭程度，优选的技术方案是，所述安装板上设有腰型孔，所述螺钉穿过所述腰型孔与所述气缸相连，所述螺钉能够调整所述气缸的位置。为了使动力装置固定和调整更加稳定，优选的技术方案是，所述螺钉的数量至少为两个。本技术的有益效果为：1、本技术提供一种料管剪切装置，包括安装支架，设置在安装支架上的动力装置、传动装置和剪切装置，剪切装置设有第一刀具和第二刀具，两刀具刀刃口部的刀刃线在同一平面上，且两刀刃分别倾斜设置在所述平面的两侧；本技术剪切时有效减小料管挤压力，减少料管晃动，适当扶正料管，剪切速率高，剪切质量好。2、剪切装置还包括连接轴和弹性装置，连接轴穿过第一刀具和第二刀具与安装支架相连，弹性装置套装在连接轴上，两端分别与第二刀具和安装支架相抵，使剪切装置紧固的设置在安装支架上。3、动力装置为气缸，传动装置为连杆，动力装置、传动装置和剪切装置通过转轴相连，结构简单，利于能量的传动，提高了工作效率。4、连接轴设有带外螺纹的凸台，凸台与螺母相连，进一步紧固了设置在连接轴上的部件，并防止其轴向晃动；转轴设有卡簧或开口销，有效地防止了安装在转轴上的部件轴向晃动。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图；图2是本技术中剪切装置的部件装配图；图3是本技术中第一刀具或者第二刀具结构示意图；图4是本技术中动力装置和传动装置结构示意图。附图标记1-剪切装置；11-连接轴；12-第一刀具；121-第一连杆的定位孔；122-第一连杆的安装孔；123-第一刀具刀刃口的刀刃线；13-第二刀具；131-第二刀具的定位孔；132-第二刀具的安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料管剪切装置，其特征在于，包括安装支架(3)、动力装置(4)、传动装置(2)和剪切装置(1)；所述动力装置(4)和所述剪切装置(1)均设置在所述安装支架(3)上；所述传动装置(2)的两端分别与所述动力装置(4)和所述剪切装置(1)相连；所述剪切装置(1)包括第一刀具(12)、第二刀具(13)和连接轴(11)，所述第一刀具(12)和所述第二刀具(13)均设有安装孔(122，132)，所述连接轴(11)穿过两个所述安装孔并与所述安装支架(3)相连；所述第一刀具(12)和所述第二刀具(13)的两个刀刃口部的刀刃线(123，133)设置在同一平面上，所述第一刀具(12)和所述第二刀具(13)的两个刀刃分别倾斜设置在两个所述刀刃线所在平面的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种料管剪切装置，其特征在于，包括安装支架(3)、动力装置(4)、传动装置(2)和剪切装置(1)；所述动力装置(4)和所述剪切装置(1)均设置在所述安装支架(3)上；所述传动装置(2)的两端分别与所述动力装置(4)和所述剪切装置(1)相连；所述剪切装置(1)包括第一刀具(12)、第二刀具(13)和连接轴(11)，所述第一刀具(12)和所述第二刀具(13)均设有安装孔(122，132)，所述连接轴(11)穿过两个所述安装孔并与所述安装支架(3)相连；所述第一刀具(12)和所述第二刀具(13)的两个刀刃口部的刀刃线(123，133)设置在同一平面上，所述第一刀具(12)和所述第二刀具(13)的两个刀刃分别倾斜设置在两个所述刀刃线所在平面的两侧。2.根据权利要求1所述的料管剪切装置，其特征在于，所述第二刀具(13)的下方设置有弹性装置(14)，所述弹性装置(14)套装在所述连接轴(11)上，所述弹性装置(14)的两端分别与所述第二刀具(13)和所述安装支架(3)相抵，所述弹性装置(14)始终处于压缩状态。3.根据权利要求2所述的料管剪切装置，其特征在于，所述弹性装置(14)为弹簧或者弹性套筒。4.根据权利要求2所述的料管剪切装置，其特征在于，所述连接轴(11)包括凸缘部分(111)和垂直设置在所述凸缘部分(111)上的轴部(112)，所述轴部(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：章方雨，
申请(专利权)人：上海天良机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31