一种板材弯折装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及板材加工领域，具体公开了一种板材弯折装置；包括机架、压紧液压缸、裁剪机构、工作台、冲头和冲压液压缸，工作台上设有冲压通道；压紧液压缸的推杆上固定有固定座，裁剪机构包括转轴、转盘、电机、收集箱和压紧块，转轴贯穿压紧块；收集箱上设有出料口，收集箱中固定有过滤网，转轴内设有与收集箱连通的空腔；压紧块内设有滑动腔，滑动腔内设有活塞，活塞上固定有活塞杆，转轴上固定有凸轮，滑动腔内设有第一弹簧，滑动腔侧壁固定有进气单向阀和出气单向阀；转盘上设有滑出槽，滑出槽内设有第二弹簧和打磨件，转盘两侧设有吸入孔。本方案能够及时清理切割产生的碎屑，避免板材出现划痕。

Sheet bending device

The invention relates to the field of sheet metal processing, in particular to a sheet metal bending device, which comprises a frame, a pressing hydraulic cylinder, a cutting mechanism, a workbench, a punch and a pressing hydraulic cylinder, on which a pressing channel is provided, and a fixed seat is fixed on the push rod of the pressing hydraulic cylinder, and the cutting mechanism comprises a rotating shaft, a rotating disc, a motor and a collecting device. The collecting box is equipped with an outlet, a filter screen is fixed in the collecting box, and a cavity connected with the collecting box is arranged in the rotating shaft; the pressing block is equipped with a sliding cavity, a piston is arranged in the sliding cavity, a piston rod is fixed on the piston, a cam is fixed on the rotating shaft, and a first spring is arranged in the sliding cavity. The side wall of the sliding cavity is fixed with an air inlet one-way valve and an air outlet one-way valve; a slide-out groove is arranged on the turntable, a second spring and a grinding piece are arranged in the slide-out groove, and suction holes are arranged on both sides of the turntable. The scheme can clean up the chips produced in cutting and avoid scratches on the boards.

【技术实现步骤摘要】
一种板材弯折装置
本专利技术涉及板材加工领域，尤其涉及板材弯折领域。
技术介绍
钣金是一种针对厚度在6mm以下的金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件。由于钣金件具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。钣金件在生成过程中需要先对整块的板材进行切割，然后再对切割后的板材进行弯折、冲压、焊接等冷加工，最后形成钣金件。在需要对板材进行弯折时，板材切割后需要从切割工位上取下，运输到弯折工位进行弯折，而对板材进行弯折时，需要再次对切割形成的两块板材重新固定，即一共进行三次固定，对板材进行三次固定耗时长，降低了钣金件的生产效率。公告号为CN204725129U的专利公开了一种金属板材剪断折弯装置，在对板材进行切割后不需要转移板材即可继续进行弯折。装置包括上模板、下模板、裁刀、折边定位块及折边冲压块，上模板中间安装有裁刀，上模板的两边各安装一个折边定位块，下模板上设有两个与折边定位块对应的固定台，下模板中间设有通孔，下模板的下方安装有折边冲压块，裁刀、折边定位块和折边冲压块上均安装有油缸。在加工钣金件时，裁刀先将板材切割为两块尺寸更小的板材，然后冲压块向上运动，使两块板材弯曲。所以只需要对板材进行一次固定，弯折完成后将钣金件取下即可，节省了第二次固定、第三次固定和取下钣金件的时间，提高了钣金件的生产效率，且一次可以弯折两块板材，进一步提高生产效率。但是，裁刀在对板材进行切割时会产生大量碎屑，部分碎屑附着在板材表面，当冲压块对板材进行冲压时，碎屑位于冲压块和板材之间，或者位于板材和固定台之间，在冲压块的压力作用下，容易在板材表面形成凹槽或者划痕，使钣金件的外观受到破坏。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种及时清理切割产生的碎屑的板材弯折装置。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是：一种板材弯折装置，包括机架、从上而下设置的压紧液压缸、裁剪机构、工作台、冲头和冲压液压缸，压紧液压缸、工作台和冲压液压缸均固定在机架上，冲头固定在冲压液压缸的推杆上，工作台上设有供冲头通过的冲压通道；压紧液压缸的推杆上固定有固定座，裁剪机构包括转轴、转盘、电机、收集箱和至少两个压紧块，转轴沿水平方向贯穿压紧块，电机、收集箱和压紧块均固定在固定座上，电机驱动转轴转动；收集箱上设有可封闭的出料口，收集箱中固定有过滤网，转轴与收集箱转动连接，转轴内设有与收集箱连通的空腔；压紧块内设有至少一个位于转轴外周的滑动腔，滑动腔内设有可沿滑动腔内壁滑动的活塞，活塞上固定有活塞杆，转轴上固定有可推动活塞杆的凸轮，滑动腔与活塞之间设有第一弹簧，第一弹簧两端分别固定在活塞和滑动腔内壁上，滑动腔远离活塞杆一端固定有进气单向阀和出气单向阀，出气单向阀的出气端朝向转盘，进气单向阀的进气端与收集箱连通；转盘位于冲压通道上方且固定在转轴外周，转盘外周设有若干滑出槽，滑出槽内设有第二弹簧和可沿滑出槽滑动的打磨件，第二弹簧两端分别固定在打磨件和滑出槽底部，转盘两侧设有朝向压紧块并与空腔连通的吸入孔。对板材进行加工时，先将板材放置在工作台上，并使板材位于冲压通道上方。然后打开压紧液压缸，并控制液压缸的推杆伸出，此时固定座向下滑动，裁剪机构向下滑动，在压紧块紧压在板材上时关闭压紧液压缸，此时压紧块将板材紧压在工作台上。再打开电机，电机驱动转轴转动，固定在转轴上的转盘随之转动，位于转盘内的打磨件随着转盘转动，打磨件受到离心力的作用，并在离心力的作用下从滑出槽内滑出，在与板材接触时使板材磨损。逐渐增加电机的功率，使转轴的转速逐渐增大，打磨件受到的离心力逐渐增大，打磨件从转盘中伸出的长度逐渐增加，位于打磨件下方并与打磨件接触的板材逐渐被磨断，被分割为两块尺寸更小的板材。电机工作时，打磨件与板材接触处产生大量碎屑，转轴转动的同时带动固定在转轴上的凸轮转动，凸轮转动过程中推动与之接触的活塞杆，使活塞杆缩入滑动腔中，活塞杆推动活塞滑动，此时滑动腔的空间减小，滑动腔内的气体从出气单向阀排出，排出的气体将产生的碎屑向转盘一侧吹动。凸轮与活塞杆脱离后，活塞在第一弹簧作用下复位，此时滑动腔的空间增大，收集箱中的气体被吸入滑动腔中，与此同时，空腔中的气体被吸入收集箱中，转盘周围的空气从吸入孔被吸入空腔中，在整个过程中，靠近转盘的碎屑随着转盘周围的空气被吸入空腔，然后随着气体进入收集箱，再受到过滤网的阻挡，被储存在收集箱中，空气中的碎屑减少。被切割为两块尺寸更小的板材后，关闭电机，转轴和转盘停止转动，打磨件不再受到离心力的作用，打磨件在第二弹簧的作用下缩入滑出槽中，并不再与板材接触。再打开冲压液压缸，并控制冲压液压缸的推杆向上运动，冲头向上运动，冲头与板材接触后使板材弯折，再控制冲压液压缸的推杆向下缩入冲压液压缸中、控制压紧液压缸的推杆向上缩入压紧液压缸中，固定座随之向上滑动，压紧块放松板材，将板材从工作台上取下，完成一次切割和弯折；在收集箱中的碎屑较多时，打开出料口，将碎屑从出料口中取出。本方案的有益效果为：(一)电机驱动转轴转动，转盘和凸轮均随之转动，打磨件对板材进行打磨、凸轮推动活塞杆并使活塞滑动，滑动腔中的气体从出气单向阀中吹出，将打磨产生的碎屑向转盘一侧吹动，活塞复位过程中吸入空气，最后使转盘周围的空气混着碎屑被吸入空腔中，避免碎屑附着在板材表面，从而避免弯曲时碎屑在板材表面留下凹槽或者划痕，保持板材表面的平整性。(二)打磨件打磨产生的碎屑被吸入空腔，并随着空气进入收集箱，避免碎屑堵塞吸入孔和空腔，使吸入孔能够保持畅通；碎屑进入收集箱后受到过滤网的阻挡，被储存在收集箱中，避免碎屑重新进入空气中，进一步减少空气中的碎屑量，避免碎屑落到板材上。(三)打磨件产生的碎屑粒度较小，若使用风机，则碎屑容易进入风机内部，使风机损坏，而本方案中采用滑动腔、不再采用风机，可以避免因风机损坏而无法将碎屑向转盘吹动，以及吸入孔无法吸入空气和碎屑。(四)活塞杆被凸轮按动过程中，气体从出气单向阀吹出，将碎屑向转盘一侧吹动，更方便吸入孔在吸入气体的同时吸入碎屑，使碎屑被清除的效率提高。优选方案一，作为对基础方案的进一步改进，压紧块底部固定有弹性层。压紧块压在板材上时，弹性层位于压紧块与板材之间，在受到压紧块的压力作用时，弹性层发生形变，避免压紧块损伤板材。优选方案二，作为对优选方案一的进一步改进，工作台两侧均沿竖直方向固定有挡板，挡板垂直于两块压紧块。挡板对产生的碎屑起到阻挡作用，避免碎屑扩散入空气中，继而避免碎屑污染周围环境。优选方案三，作为对优选方案二的进一步改进，固定座两端均固定有滑块，机架上沿竖直方向设有可供滑块滑动的滑槽。滑槽可以起到导向的作用，避免固定座在下滑过程中发生歪斜。优选方案四，作为对优选方案三的进一步改进，滑块上设有第三弹簧，第三弹簧下端固定在滑块上、上端固定在机架上。切割完毕固定座复位后，第三弹簧对固定座的弹力可以克服部分固定座和裁剪机构的重力，减小压紧液压缸的推杆受到的拉力，避免压紧液压缸损坏。优选方案五，作为对优选方案四的进一步改进，工作台上固定有多个限位块。放置板材时，直接将板材放置在限位块围成的空间内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材弯折装置，其特征在于，包括机架、从上而下设置的压紧液压缸、裁剪机构、工作台、冲头和冲压液压缸，所述压紧液压缸、工作台和冲压液压缸均固定在机架上，所述冲头固定在冲压液压缸的推杆上，所述工作台上设有供冲头通过的冲压通道；所述压紧液压缸的推杆上固定有固定座，所述裁剪机构包括转轴、转盘、电机、收集箱和至少两个压紧块，所述转轴沿水平方向贯穿压紧块，所述电机、收集箱和压紧块均固定在固定座上，所述电机可驱动转轴转动；所述收集箱上设有可封闭的出料口，所述收集箱中固定有过滤网，所述转轴与收集箱转动连接，所述转轴内设有与收集箱连通的空腔；所述压紧块内设有至少一个位于转轴外周的滑动腔，所述滑动腔内设有可沿滑动腔内壁滑动的活塞，所述活塞上固定有活塞杆，所述转轴上固定有可推动活塞杆的凸轮，所述滑动腔与活塞之间设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别固定在活塞和滑动腔内壁上，所述滑动腔远离活塞杆一端固定有进气单向阀和出气单向阀，所述出气单向阀的出气端朝向转盘，所述进气单向阀的进气端与收集箱连通；所述转盘位于冲压通道上方且固定在转轴外周，所述转盘外周设有若干滑出槽，所述滑出槽内设有第二弹簧和可沿滑出槽滑动的打磨件，所述第二弹簧两端分别固定在打磨件和滑出槽底部，所述转盘两侧设有朝向压紧块并与空腔连通的吸入孔。...

【技术特征摘要】
1.一种板材弯折装置，其特征在于，包括机架、从上而下设置的压紧液压缸、裁剪机构、工作台、冲头和冲压液压缸，所述压紧液压缸、工作台和冲压液压缸均固定在机架上，所述冲头固定在冲压液压缸的推杆上，所述工作台上设有供冲头通过的冲压通道；所述压紧液压缸的推杆上固定有固定座，所述裁剪机构包括转轴、转盘、电机、收集箱和至少两个压紧块，所述转轴沿水平方向贯穿压紧块，所述电机、收集箱和压紧块均固定在固定座上，所述电机可驱动转轴转动；所述收集箱上设有可封闭的出料口，所述收集箱中固定有过滤网，所述转轴与收集箱转动连接，所述转轴内设有与收集箱连通的空腔；所述压紧块内设有至少一个位于转轴外周的滑动腔，所述滑动腔内设有可沿滑动腔内壁滑动的活塞，所述活塞上固定有活塞杆，所述转轴上固定有可推动活塞杆的凸轮，所述滑动腔与活塞之间设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别固定在活塞和滑动腔内壁上，所述滑动腔远离活塞杆一端固定有进气单向阀和出气单向阀，所述出气单向阀的出气端朝向转盘，所述进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文清，
申请(专利权)人：宁波高新区新柯保汽车科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33