一种自动锁紧侧推机构制造技术

本实用新型专利技术涉及了一种自动锁紧侧推机构。一种自动锁紧侧推机构，包括夹具平台和位于夹具平台两端下方的工字型夹具支架；夹具平台设置有产品固定块、第一定位块、第二定位块、第一滑动夹紧块、第二滑动夹紧块、第一导轨、第二导轨、第一导向槽、第一拉块、第一气缸连接、第二导向槽、第二拉块、第二气缸连接。本实用新型专利技术的一种自动锁紧侧推机构，结构简单，动作流畅，将装料、加工、卸料几个工序连贯起来，减少工序和手动操作的时间，提高了工作效率和操作的安全性，而且，夹持机构平台化，减少了CNC废屑落入死角的可能性，方便回收废屑，提高了废屑的回收率，节约资源，减少成本。

An automatic locking and pushing mechanism

The utility model relates to an automatic locking and pushing mechanism. The utility model relates to an automatic locking side-push mechanism, which comprises a fixture platform and an I-shaped fixture bracket positioned below the two ends of the fixture platform; the fixture platform is provided with a product fixing block, a first fixing block, a second fixing block, a first sliding clamping block, a second sliding clamping block, a first guide rail, a second guide rail, a first guiding groove, a first pulling block, and a second sliding clamping block. The first cylinder connection, the second guiding groove, the second pull block and the second cylinder are connected. The utility model relates to an automatic locking and side-pushing mechanism, which has simple structure and smooth movement, links several working procedures of loading, processing and unloading, reduces the time of working procedure and manual operation, improves working efficiency and operation safety, and the clamping mechanism is plateau-rized, thus reducing the possibility of CNC scrap falling into dead angle. It is convenient to recover waste chips, improve the recovery rate of scraps, save resources and reduce costs.

【技术实现步骤摘要】
一种自动锁紧侧推机构
本技术涉及CNC夹具领域，特别是涉及一种自动锁紧侧推机构。
技术介绍
现有的CNC夹具操作，需人工手动使用扳手紧固装料，再启动按钮，进行加工，完成后再人工手动使用扳手卸料。几个工序经累计，时间较长，因此工作效率很低，并且其中有人工操作装卸料，其操作安全性不能得以保证。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种自动锁紧侧推机构，结构简单，动作流畅，将装料、加工、卸料几个工序连贯起来，减少工序和手动操作的时间，提高了工作效率和操作的安全性，而且，夹持机构平台化，减少了CNC废屑落入死角的可能性，方便回收废屑，提高了废屑的回收率，节约资源，减少成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动锁紧侧推机构，它包括夹具平台和位于夹具平台两端下方的工字型夹具支架；所述夹具平台中间靠后的位置设置有产品固定块；所述产品固定块的左侧设置有第一定位块、后侧设置有第二定位块、前侧设置有第一滑动夹紧块、右侧设置有第二滑动夹紧块；所述第一滑动夹紧块的左右两侧的夹具平台上设置有第一导轨；所述第一滑动夹紧块的左右两端压在第一导轨的导轨槽内；所述第二滑动夹紧块的前后两侧的夹具平台上设置有第二导轨；所述第二滑动夹紧块的前后两端压在第二导轨的导轨槽内；所述第一滑动夹紧块的正中间设置有第一导向槽，第一导向槽内设置有第一拉块；所述第一拉块的底侧与固定在夹具平台底面上的第一气缸连接；所述第一气缸驱动第一拉块上下移动使第一滑动夹紧块沿第一导轨前后移动；所述第二滑动夹紧块的正中间设置有第二导向槽，第二导向槽内设置有第二拉块；所述第二拉块的底侧与固定在夹具平台底面上的第二气缸连接；所述第二气缸驱动第二拉块上下移动使第二滑动夹紧块沿第二导轨左右移动。所述第一定位块的右端面和第二定位块的前端面上皆设置有防滑齿棱。所述第一滑动夹紧块的后端面和第二滑动夹紧块的左端面上皆设置有防滑齿棱。所述第一滑动夹紧块的前侧的夹具平台以及第二滑动夹紧块的右侧的夹具平台上皆设置有限位柱。本技术的有益效果：本技术的一种自动锁紧侧推机构，结构简单，动作流畅，将装料、加工、卸料几个工序连贯起来，减少工序和手动操作的时间，提高了工作效率和操作的安全性，而且，夹持机构平台化，减少了CNC废屑落入死角的可能性，方便回收废屑，提高了废屑的回收率，节约资源，减少成本。附图说明图1为实施例的一种自动锁紧侧推机构的示意图。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。实施例如图1所示，本实施例提供了一种自动锁紧侧推机构，它包括夹具平台13和位于夹具平台13两端下方的工字型夹具支架14；所述夹具平台13中间靠后的位置设置有产品固定块6；所述产品固定块6的左侧设置有第一定位块5、后侧设置有第二定位块7、前侧设置有第一滑动夹紧块4、右侧设置有第二滑动夹紧块10；所述第一滑动夹紧块4的左右两侧的夹具平台13上设置有第一导轨2；所述第一滑动夹紧块4的左右两端压在第一导轨2的导轨槽内；所述第二滑动夹紧块10的前后两侧的夹具平台13上设置有第二导轨9；所述第二滑动夹紧块10的前后两端压在第二导轨9的导轨槽内；所述第一滑动夹紧块4的正中间设置有第一导向槽，第一导向槽内设置有第一拉块3；所述第一拉块3的底侧与固定在夹具平台13底面上的第一气缸1连接；所述第一气缸1驱动第一拉块3上下移动使第一滑动夹紧块4沿第一导轨2前后移动；所述第二滑动夹紧块10的正中间设置有第二导向槽，第二导向槽内设置有第二拉块8；所述第二拉块8的底侧与固定在夹具平台13底面上的第二气缸11连接；所述第二气缸11驱动第二拉块8上下移动使第二滑动夹紧块10沿第二导轨9左右移动；所述第一定位块5的右端面和第二定位块7的前端面上皆设置有防滑齿棱；所述第一滑动夹紧块4的后端面和第二滑动夹紧块10的左端面上皆设置有防滑齿棱；所述第一滑动夹紧块4的前侧的夹具平台以及第二滑动夹紧块10的右侧的夹具平台上皆设置有限位柱12。本实施例的一种自动锁紧侧推机构，将未加工的产品摆放在本体上通过第一定位块和第二定位块进行初次定位，然后，一键启动，第一气缸1驱动第一拉块3移动使第一滑动夹紧块4沿第一导轨2向后移动；第二气缸11驱动第二拉块8移动使第二滑动夹紧块10沿第二导轨9向左移动；两个夹紧块与第一定位块和第二定位块共同夹紧产品，此时，CNC主轴启动带动刀具对产品进行切削加工，加工完后，两个气缸分别带动对应的滑动夹紧块松开产品并退回至原位，然后进行卸料，准备下次放料加工。本实施例的一种自动锁紧侧推机构，结构简单，动作流畅，将装料、加工、卸料几个工序连贯起来，减少工序和手动操作的时间，提高了工作效率和操作的安全性，而且，夹持机构平台化，减少了CNC废屑落入死角的可能性，方便回收废屑，提高了废屑的回收率，节约资源，减少成本。上述实施例不应以任何方式限制本技术，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动锁紧侧推机构，其特征在于：它包括夹具平台和位于夹具平台两端下方的工字型夹具支架；所述夹具平台中间靠后的位置设置有产品固定块；所述产品固定块的左侧设置有第一定位块、后侧设置有第二定位块、前侧设置有第一滑动夹紧块、右侧设置有第二滑动夹紧块；所述第一滑动夹紧块的左右两侧的夹具平台上设置有第一导轨；所述第一滑动夹紧块的左右两端压在第一导轨的导轨槽内；所述第二滑动夹紧块的前后两侧的夹具平台上设置有第二导轨；所述第二滑动夹紧块的前后两端压在第二导轨的导轨槽内；所述第一滑动夹紧块的正中间设置有第一导向槽，第一导向槽内设置有第一拉块；所述第一拉块的底侧与固定在夹具平台底面上的第一气缸连接；所述第一气缸驱动第一拉块上下移动使第一滑动夹紧块沿第一导轨前后移动；所述第二滑动夹紧块的正中间设置有第二导向槽，第二导向槽内设置有第二拉块；所述第二拉块的底侧与固定在夹具平台底面上的第二气缸连接；所述第二气缸驱动第二拉块上下移动使第二滑动夹紧块沿第二导轨左右移动。

【技术特征摘要】
1.一种自动锁紧侧推机构，其特征在于：它包括夹具平台和位于夹具平台两端下方的工字型夹具支架；所述夹具平台中间靠后的位置设置有产品固定块；所述产品固定块的左侧设置有第一定位块、后侧设置有第二定位块、前侧设置有第一滑动夹紧块、右侧设置有第二滑动夹紧块；所述第一滑动夹紧块的左右两侧的夹具平台上设置有第一导轨；所述第一滑动夹紧块的左右两端压在第一导轨的导轨槽内；所述第二滑动夹紧块的前后两侧的夹具平台上设置有第二导轨；所述第二滑动夹紧块的前后两端压在第二导轨的导轨槽内；所述第一滑动夹紧块的正中间设置有第一导向槽，第一导向槽内设置有第一拉块；所述第一拉块的底侧与固定在夹具平台底面上的第一气缸连接；所述第一气缸驱动第一拉块上下移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈盛辉，韩博，
申请(专利权)人：苏州鑫捷顺五金机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32