数控双头铣床及其使用的双基准面工件定位装置制造方法及图纸

技术编号:18991506 阅读:43 留言:0更新日期:2018-09-22 02:11
本申请属于数控机床技术领域,具体涉及一种数控双头铣床及其使用的双基准面工件定位装置。双基准面工件定位装置包括主动定位装置和辅助定位装置;主动定位装置包括主动定位油缸和装配在主动定位油缸活塞杆上的主动定位基准;主动定位基准上设置有第一主动定位基准面和垂直于第一主动定位基准面的第二主动定位基准面;辅助定位装置包括辅助定位基准,辅助定位基准上设置有第一辅助定位基准面;安装时,第一辅助定位基准面和第二主动定位基准面位于同一个平面上。主动定位基准可以在主动定位油缸的驱动下,推动放置在旋转工作台上的工件,对工件的铣削面进行定位;辅助定位基准可以协助主动定位基准对工件定位,防止工件在定位的过程中产生偏斜。

CNC double ended milling machine and its double base level workpiece positioning device

The application belongs to the technical field of numerical control machine tools, in particular to a numerical control double-end milling machine and a double-datum workpiece positioning device used therein. The double datum workpiece positioning device comprises an active positioning device and an auxiliary positioning device; the active positioning device comprises an active positioning cylinder and an active positioning datum mounted on the active positioning cylinder piston rod; and the active positioning datum is provided with a first active positioning datum plane and a second active positioning datum plane perpendicular to the first active positioning datum plane. The auxiliary positioning device includes an auxiliary positioning datum, and the auxiliary positioning datum is provided with a first auxiliary positioning datum. When installed, the first auxiliary positioning datum and the second active positioning datum are located on the same plane. Active positioning datum can be driven by active positioning cylinder to push the workpiece placed on the rotating table to locate the milling surface of the workpiece; auxiliary positioning datum can help the active positioning datum to locate the workpiece and prevent the workpiece from deflection in the positioning process.

【技术实现步骤摘要】
数控双头铣床及其使用的双基准面工件定位装置
本申请属于数控机床
,具体涉及一种数控双头铣床及其使用的双基准面工件定位装置。
技术介绍
在专利名称为全自动数控双头铣床、申请号为201611159364.X的专利技术专利申请中,公开了一种数控双头铣床,该数控双头铣床包括固定座、滑动座、旋转工作台、压料机构、第一工位、第二工位、自动定位装置和数字控制系统。生产时,先将工件放置在旋转工作台上,然后由自动定位装置对工件进行定位,确定工件的基准面,然后再由数字控制系统确定第二加工面并将第一铣头和/或第二铣头驱动至相应的位置上,最后令滑动座带动旋转工作台上的工件经过第一工位和/或第二工位,完成铣削加工。该全自动数控双头铣床具有操作简单、工艺参数控制灵活的特点,可以显著提高铣削加工的精度和作业效率;其中的自动定位装置可以对机床额定适用范围内的或者稍微超出额定尺寸的工件进行精确定位,即使是操作工将工件放偏,也能在定位行程内将零件的方位调整好或者说找准基准面;然而,当需要加工的零件的尺寸较大时,比如当零件的长度远远超过机床的额定适用范围时,由于定位行程的不足,需要操作工在放置工件时非常的小心,尽量将工件的方位摆正,降低自动定位装置的作业难度,否则就有可能会由于基准面出现偏差而导致误差甚至谬误。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的主要目的是提供一种双基准面工件定位装置以及由其构成的数控双头铣床,以解决现有技术中由于基准面出现偏差而导致误差甚至谬误的技术问题。本技术为解决其技术问题而提供的数控双头铣床为:一种数控双头铣床,包括机床座、旋转工作台、左铣削装置、右铣削装置、压料装置、进给滑座和控制系统;进给滑座可滑动连接在机床座上,旋转工作台和压料装置安装在进给滑座上;左铣削装置和右铣削装置设置在机床座上,左铣削装置和右铣削装置分别位于旋转工作台的两侧;旋转工作台用于承载和旋转待加工的工件,左铣削装置和右铣削装置分别用于完成工件上左右两侧铣削面的铣削加工,压料装置用于压紧或松开放置在旋转工作台上的工件,进给滑座用于带动旋转工作台完成工件的进给,控制系统用于完成铣床控制功能,其特征在于:该数控双头铣床还包括双基准面工件定位装置,双基准面工件定位装置包括主动定位装置和辅助定位装置,主动定位装置和辅助定位装置分别设置在旋转工作台的两侧;主动定位装置包括主动定位油缸和装配在主动定位油缸活塞杆上的主动定位基准;主动定位基准上设置有第一主动定位基准面和垂直于第一主动定位基准面的第二主动定位基准面;辅助定位装置包括辅助定位基准,辅助定位基准上设置有第一辅助定位基准面,第一辅助定位基准面和第二主动定位基准面位于同一个平面上;主动定位基准可以在主动定位油缸的驱动下,推动放置在旋转工作台上的工件,对工件的铣削面进行定位;辅助定位基准可以协助主动定位基准对工件进行定位,防止工件在定位过程中产生偏斜。进一步地,在本申请提供的数控双头铣床中,旋转工作台包括铣削台和旋转分度盘,旋转分度盘安装在进给滑座上,铣削台紧固在旋转分度盘的转台上。进一步地,在本申请提供的数控双头铣床中,压料装置包括压料架、压料杆和压料杆驱动油缸;压料架设置在旋转工作台的上部;压料杆驱动油缸和压料杆固定在压料架上;压料杆驱动油缸的活塞杆伸出或缩回油缸缸体时,压料杆可以压紧或松开放置在旋转工作台上的工件。优选地,压料架包括左立柱、右立柱和支撑在左立柱和右立柱上的横梁;压料杆驱动油缸紧固在横梁上,压料杆的运动方向垂直于旋转工作台。进一步优选地,左立柱可旋转安装在机床座进给滑座上;右立柱的端部设置有卡扣部;进给滑座的相应部位设置有用于连接右立柱的卡座,右立柱通过卡扣部和卡座之间的配合卡接在进给滑座上。进一步地,在本申请提供的数控双头铣床中,进给滑座通过进给丝杠滑台模组完成进给量的调整;进给丝杠滑台模组包括进给丝杠、进给丝杠驱动电机和与进给丝杠之间传动连接的丝杠滑台;进给丝杠和进给丝杠驱动电机安装在机床座上,进给滑座安装在丝杠滑台上。进一步地,在本申请提供的数控双头铣床中,左铣削装置包括左铣头、左铣头驱动电机、左铣头固定座、左铣头滑动座和设置在左铣头固定座和左铣头滑动座之间的左铣头丝杠滑台模组;左铣头和左铣头驱动电机固定在左铣头滑动座上,左铣头滑动座通过左铣头丝杠滑台模组可滑动连接到左铣头固定座上;右铣削装置包括右铣头、右铣头驱动电机、右铣头固定座、右铣头滑动座和设置在右铣头固定座和右铣头滑动座之间的右铣头丝杠滑台模组;右铣头和右铣头驱动电机固定在右铣头滑动座上,右铣头滑动座通过右铣头丝杠滑台模组可滑动连接到所述右铣头固定座上。优选地,左铣头丝杠滑台模组包括左铣头进给丝杠、左铣头进给丝杠驱动电机和与左铣头进给丝杠之间传动连接的左铣头进给滑台;左铣头进给丝杠和左铣头进给丝杠驱动电机安装在左铣头固定座上,左铣头滑动座安装在左铣头进给滑台上;右铣头丝杠滑台模组包括右铣头进给丝杠、右铣头进给丝杠驱动电机和与右铣头进给丝杠之间传动连接的右铣头进给滑台;右铣头进给丝杠和右铣头进给丝杠驱动电机安装在右铣头固定座上,右铣头滑动座安装在右铣头进给滑台上。进一步地,在本申请提供的数控双头铣床中,主动定位油缸安装在左铣头滑动座上,辅助定位基准安装在右铣头滑动座上。本技术的另一方面,还提供了一种用在数控双头铣床上的双基准面工件定位装置:一种双基准面工件定位装置,用于在数控双头铣床上完成工件的定位,其特征在于:该双基准面工件定位装置包括主动定位装置和辅助定位装置;安装时,主动定位装置和辅助定位装置应分别设置在数控双头铣床上旋转工作台的两侧;主动定位装置包括主动定位油缸和装配在主动定位油缸活塞杆上的主动定位基准;主动定位基准上设置有第一主动定位基准面和垂直于第一主动定位基准面的第二主动定位基准面;辅助定位装置包括辅助定位基准,辅助定位基准上设置有第一辅助定位基准面;安装时,应保证第一辅助定位基准面和第二主动定位基准面位于同一个平面上;主动定位基准可以在主动定位油缸的驱动下,推动放置在旋转工作台上的工件,对工件的铣削面进行定位;辅助定位基准可以协助主动定位基准对工件进行定位,防止工件在定位的过程中产生偏斜。本技术公开的双基准面工件定位装置以及采用双基准面工件定位装置的数控双头铣床具有如下有益的技术效果:当需要加工的零件的尺寸较小时,放置在旋转工作台上的零件可以在主动定位基准的推动下,在旋转工作台上发生充分的平移和旋转,在定位行程L内完成铣削面的定位,也即定位行程L的长度足以完成零件方位的调整;当需要加工的零件的尺寸较大时,比如当零件的长度较大时,在同样的定位行程L内,零件发生平移和旋转的程度不足以完成铣削面的定位或者说定位行程L的长度不足以完成零件方位的调整,这时候就需要借助辅助定位基准完成铣削面的定位;在辅助定位基准的协同作用下,零件可以在同样的定位行程L内发生较大角度的旋转,从而可以完成零件方位的调整和铣削面的精确定位。为使本技术的技术方案及技术效果更加清楚、明确,以下结合说明书附图和具体实施方式对本技术公开的数控双头铣床及其使用的双基准面工件定位装置进行详细说明。附图说明图1是本技术公开的数控双头铣床的立体结构图;图2是图1中双基准面工件定位装置的结构示意图。图标说明:10-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控双头铣床,包括机床座(10)、旋转工作台(20)、左铣削装置(30)、右铣削装置(40)、压料装置(50)、进给滑座(60)和控制系统;所述进给滑座(60)可滑动连接在所述机床座(10)上,所述旋转工作台(20)和所述压料装置(50)均安装在所述进给滑座(60)上;所述左铣削装置(30)和右铣削装置(40)设置在所述机床座(10)上,所述左铣削装置(30)和所述右铣削装置(40)分别位于所述旋转工作台(20)的两侧;所述旋转工作台(20)用于承载和旋转待加工的工件,所述左铣削装置(30)和所述右铣削装置(40)分别用于完成工件上左右两侧铣削面的铣削加工,所述压料装置(50)用于压紧或松开放置在所述旋转工作台(20)上的工件,所述进给滑座(60)用于带动所述旋转工作台(20)完成工件的进给,所述控制系统用于完成铣床控制功能,其特征在于:该数控双头铣床还包括双基准面工件定位装置,所述双基准面工件定位装置包括主动定位装置(110)和辅助定位装置(120),所述主动定位装置(110)和所述辅助定位装置(120)分别设置在所述旋转工作台(20)的两侧;所述主动定位装置(110)包括主动定位油缸(1110)和装配在所述主动定位油缸(1110)活塞杆上的主动定位基准(1120);所述主动定位基准(1120)上设置有第一主动定位基准面(1130)和垂直于所述第一主动定位基准面(1130)的第二主动定位基准面(1140);所述辅助定位装置(120)包括辅助定位基准(1210),所述辅助定位基准(1210)上设置有第一辅助定位基准面(1220),所述第一辅助定位基准面(1220)和所述第二主动定位基准面(1140)位于同一个平面上;所述主动定位基准(1120)可以在所述主动定位油缸(1110)的驱动下,推动放置在所述旋转工作台(20)上的工件,对工件的铣削面进行定位;所述辅助定位基准(1210)可以协助所述主动定位基准(1120)对工件进行定位,防止工件在定位过程中产生偏斜。...

【技术特征摘要】
1.一种数控双头铣床,包括机床座(10)、旋转工作台(20)、左铣削装置(30)、右铣削装置(40)、压料装置(50)、进给滑座(60)和控制系统;所述进给滑座(60)可滑动连接在所述机床座(10)上,所述旋转工作台(20)和所述压料装置(50)均安装在所述进给滑座(60)上;所述左铣削装置(30)和右铣削装置(40)设置在所述机床座(10)上,所述左铣削装置(30)和所述右铣削装置(40)分别位于所述旋转工作台(20)的两侧;所述旋转工作台(20)用于承载和旋转待加工的工件,所述左铣削装置(30)和所述右铣削装置(40)分别用于完成工件上左右两侧铣削面的铣削加工,所述压料装置(50)用于压紧或松开放置在所述旋转工作台(20)上的工件,所述进给滑座(60)用于带动所述旋转工作台(20)完成工件的进给,所述控制系统用于完成铣床控制功能,其特征在于:该数控双头铣床还包括双基准面工件定位装置,所述双基准面工件定位装置包括主动定位装置(110)和辅助定位装置(120),所述主动定位装置(110)和所述辅助定位装置(120)分别设置在所述旋转工作台(20)的两侧;所述主动定位装置(110)包括主动定位油缸(1110)和装配在所述主动定位油缸(1110)活塞杆上的主动定位基准(1120);所述主动定位基准(1120)上设置有第一主动定位基准面(1130)和垂直于所述第一主动定位基准面(1130)的第二主动定位基准面(1140);所述辅助定位装置(120)包括辅助定位基准(1210),所述辅助定位基准(1210)上设置有第一辅助定位基准面(1220),所述第一辅助定位基准面(1220)和所述第二主动定位基准面(1140)位于同一个平面上;所述主动定位基准(1120)可以在所述主动定位油缸(1110)的驱动下,推动放置在所述旋转工作台(20)上的工件,对工件的铣削面进行定位;所述辅助定位基准(1210)可以协助所述主动定位基准(1120)对工件进行定位,防止工件在定位过程中产生偏斜。2.根据权利要求1所述的数控双头铣床,其特征在于:所述旋转工作台(20)包括铣削台和旋转分度盘,所述旋转分度盘安装在所述进给滑座(60)上,所述铣削台紧固在所述旋转分度盘的转台上。3.根据权利要求1所述的数控双头铣床,其特征在于:所述压料装置(50)包括压料架、压料杆和压料杆驱动油缸;所述压料杆驱动油缸和所述压料杆固定在所述压料架上;所述压料杆驱动油缸的活塞杆伸出或缩回油缸缸体时,所述压料杆可以压紧或松开放置在所述旋转工作台上的工件。4.根据权利要求3所述的数控双头铣床,其特征在于:所述压料架包括左立柱、右立柱和支撑在所述左立柱和所述右立柱上的横梁;所述压料杆驱动油缸紧固在所述横梁上,所述压料杆的运动方向垂直于所述旋转工作台。5.根据权利要求4所述的数控双头铣床,其特征在于:所述左立柱可旋转安装在所述进给滑座(60)上;所述右立柱的端部设置有卡扣部;所述进给滑座(60)的相应部位设置有用于连接所述右立柱的卡座,所述右立柱通过所述卡扣部和所述卡座之间的配合卡接在所述进给滑座(60)上。6.根据权利要求1所述的数控双头铣床,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌益民
申请(专利权)人:东莞市固达机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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