一种用于螺丝分料机构的入料盘制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于螺丝分料机构的入料盘，入料盘设有直槽和斜槽，直槽与斜槽连通，直槽与斜槽的夹角为锐角；直槽内设有推动部件。本实用新型专利技术提供的用于螺丝分料机构的入料盘，使用时螺丝分料盘设置于入料盘上；入料盘设有直槽和斜槽，直槽与斜槽连通；直槽与螺丝分料盘对接，直槽内的推动部件用于将螺丝推送至螺丝分料盘内；斜槽与送料机构对接，送料机构将螺丝送入斜槽内；直槽与斜槽的夹角为锐角，使得螺丝进入直槽时先落入推动部件上，并由吸附件对螺丝施加吸附力。采用本实用新型专利技术提供的用于螺丝分料机构的入料盘，解决螺丝输送时在螺丝分料盘处出现卡料和叠料，避免影响螺丝分料盘和螺丝拾取机构的正常运作。

A feeding tray for screw distributing mechanism

The utility model provides a feeding plate for a screw dividing mechanism. The feeding plate is provided with a straight groove and a skew groove, which are connected with a skew groove, and the angle between the straight groove and the skew groove is an acute angle; and the driving part is arranged in the straight groove. The feeding tray provided by the utility model for the screw dividing mechanism is arranged on the feeding tray when the screw dividing tray is used; the feeding tray is provided with a straight groove and a skew groove, which are connected with a skew groove; the straight groove is butted with the screw dividing tray; the driving parts in the straight groove are used to push the screw into the screw dividing tray; and the skew groove is butted with the feeding mechanism. The screw is fed into the inclined groove by the feeding mechanism, and the angle between the straight groove and the inclined groove is sharp, so that the screw falls into the driving part first when entering the straight groove, and the screw is adsorbed by the adsorbent. The feeding tray provided by the utility model is used for the screw dividing mechanism to solve the problem of stuck and stacking at the screw dividing tray when the screw is conveyed, so as to avoid affecting the normal operation of the screw dividing tray and the screw picking mechanism.

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺丝分料机构的入料盘
本技术涉及自动锁螺丝设备，特别涉及一种用于螺丝分料机构的入料盘。
技术介绍
自动锁螺丝机能够实现快速锁螺丝，特别是处理一些规格较小的螺丝，自动锁螺丝机更具优势，因而自动锁螺丝机广泛应用电子制造产业。螺丝分料是锁螺丝加工的重要环节之一，传统的螺丝分料是采用操作员手工分料或者单颗螺丝分料设备拾取螺丝，工作效率低。为了解决该问题市面上出现了高效的螺丝分料机构，如专利名为一种螺丝分料机构(公开号：204624664U)的中国专利，公开了一种螺丝分料机构，该螺丝分料机构的分料盘可以根据螺丝供料机构的运行情况而转动，保证同时存储多颗螺丝，相比于传统的单颗螺丝分料，节约了时间和工作效率，进而节省了成本。现有技术中，这种分料机构通常直接与螺丝供料机构相连。由于螺丝通过振动进行输送，螺丝分料机构的螺丝料槽在接收螺丝时容易出现卡料和叠料，导致设备无法正常运行，影响工作效率。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中的问题，本技术提供一种用于螺丝分料机构的入料盘，所述入料盘设有直槽和斜槽，所述直槽与所述斜槽连通，所述直槽与所述斜槽的夹角为锐角；所述直槽内设有推动部件。进一步地，所述入料盘设有吸附件，所述吸附件对准所述直槽和所述斜槽的相交处。进一步地，所述入料盘设有检测件，所述检测件位于所述直槽和所述斜槽的相交处侧上方。进一步地，所述检测件为对射光纤传感器。进一步地，所述入料盘设有对射孔，所述对射孔位于所述对射光纤传感器的对射光纤头下方。进一步地，所述推动部件为推杆，所述推杆沿所述直槽运动。进一步地，所述推杆顶端设为内凹曲面。进一步地，所述吸附件为磁铁。进一步地，所述入料盘设有安装槽。本技术提供的用于螺丝分料机构的入料盘，使用时螺丝分料盘设置于入料盘上；入料盘设有直槽和斜槽，直槽与斜槽连通；直槽与螺丝分料盘对接，直槽内的推动部件用于将螺丝推送至螺丝分料盘内；斜槽与送料机构对接，送料机构将螺丝送入斜槽内；直槽与斜槽的夹角为锐角，使得螺丝进入直槽时先落入推动部件上，并由吸附件对螺丝施加吸附力。采用本技术提供的用于螺丝分料机构的入料盘，解决螺丝输送时在螺丝分料盘处出现卡料和叠料，避免影响螺丝分料盘和螺丝拾取机构的正常运作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的用于螺丝分料机构的入料盘的结构示意图；图2为图1中入料盘的部分结构示意图；图3为图2中A的放大图。附图标记：10入料盘11直槽12斜槽13推动部件14吸附件15检测件16对射孔17安装槽具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。图1为本技术提供的用于螺丝分料机构的入料盘的结构示意图，如图1所示，一种用于螺丝分料机构的入料盘，所述入料盘10设有直槽11和斜槽12，所述直槽11与所述斜槽12连通，所述直槽11与所述斜槽12的夹角为锐角；所述直槽11内设有推动部件13。优选地，所述入料盘10设有安装槽17。具体实施时，入料盘10用于与螺丝分料盘组装，螺丝分料盘可在入料盘10上旋转，螺丝从入料盘10进入螺丝分料盘的螺丝料槽内；如图1所示，入料盘10设有安装槽17，安装槽17用于安装螺丝分料盘；入料盘10呈凸字型，直槽11位于凸出端，直槽11的一端与安装槽17连通，使得直槽11与螺丝分料盘对接；直槽11的另一端设有推动部件13，推动部件13用于将直槽11内的螺丝推送至螺丝分料盘；直槽11的一侧与斜槽12连通，斜槽12与送料机构对接，螺丝从斜槽12进入直槽11；直槽11和斜槽12能容纳待分料螺丝中的最大尺寸螺丝，但直槽11只允许每种规格的螺丝单个依次通过；直槽11与斜槽12的夹角α为锐角，使得螺丝从斜槽12进入直槽11时，螺丝先落入推动部件13上，并由吸附件14对螺丝施加吸附力，避免螺丝直接进入直槽11中间；使用时，当检测件15检测到有螺丝到位时，推动部件13推出螺丝进入螺丝分料盘，而后推动部件13退回，完成一个推送动作，推动部件13每次只向螺丝分料盘推送单个螺丝。本技术提供的用于螺丝分料机构的入料盘，使用时螺丝分料盘设置于入料盘上；入料盘设有直槽和斜槽，直槽与斜槽连通；直槽与螺丝分料盘对接，直槽内的推动部件用于将螺丝推送至螺丝分料盘内；斜槽与送料机构对接，送料机构将螺丝送入斜槽内；直槽与斜槽的夹角为锐角，使得螺丝进入直槽时先落入推动部件上，并由吸附件对螺丝施加吸附力。采用本技术提供的用于螺丝分料机构的入料盘，解决螺丝输送时在螺丝分料盘处出现卡料和叠料，避免影响螺丝分料盘和螺丝拾取机构的正常运作。优选地，所述入料盘10设有吸附件14，所述吸附件14对准所述直槽11和所述斜槽12的相交处。优选地，所述吸附件14为磁铁。具体实施时，如图1～3所示，入料盘10的凸出端嵌有吸附件14，吸附件14位于直槽11的另一侧，吸附件14对准直槽11和斜槽12的相交处，吸附件14用于将斜槽12内的螺丝吸附到直槽11内，并在螺丝分料盘未发出上料需求时，吸附住螺丝，避免螺丝跑到直槽11中间。吸附件14优选为磁铁，但不排除使用其他具有吸附功能的组件。优选地，所述入料盘10设有检测件15，所述检测件15位于所述直槽11和所述斜槽12的相交处侧上方。优选地，所述检测件15为对射光纤传感器。优选地，所述入料盘10设有对射孔16，所述对射孔16位于所述对射光纤传感器的对射光纤头下方。具体实施时，如图1所示，入料盘10的凸出端通过螺栓固定有检测件15，检测件15位于直槽11的另一侧，检测件15位于直槽11和斜槽12的相交处斜上方；检测件15优选为对射光纤传感器；直槽11的另一侧开有对射孔16，对射孔16位于对射光纤头正下方，保证对射光纤头发出的对射光能穿过对射孔16，使得对射光纤头完成发射和接收光信号；使用时，螺丝从斜槽12进入直槽11，螺丝的螺帽遮住对射孔16，对射光纤头发出的光被螺帽遮住，对射光纤头向控制器发出反馈，控制器控制推动部件13推动螺丝。优选地，所述推动部件13为推杆，所述推杆沿所述直槽11运动。优选地，所述推杆顶端设为内凹曲面。具体实施时，如图1～3所示，推动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于螺丝分料机构的入料盘，其特征在于：所述入料盘(10)设有直槽(11)和斜槽(12)，所述直槽(11)与所述斜槽(12)连通，所述直槽(11)与所述斜槽(12)的夹角为锐角；所述直槽(11)内设有推动部件(13)。

【技术特征摘要】
1.一种用于螺丝分料机构的入料盘，其特征在于：所述入料盘(10)设有直槽(11)和斜槽(12)，所述直槽(11)与所述斜槽(12)连通，所述直槽(11)与所述斜槽(12)的夹角为锐角；所述直槽(11)内设有推动部件(13)。2.根据权利要求1所述的用于螺丝分料机构的入料盘，其特征在于：所述入料盘(10)设有吸附件(14)，所述吸附件(14)对准所述直槽(11)和所述斜槽(12)的相交处。3.根据权利要求1所述的用于螺丝分料机构的入料盘，其特征在于：所述入料盘(10)设有检测件(15)，所述检测件(15)位于所述直槽(11)和所述斜槽(12)的相交处侧上方。4.根据权利要求3所述的用于螺丝分料机构的入料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元珍，
申请(专利权)人：厦门柯尔自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35