电池焊接机构及电池加工设备制造技术

本申请涉及电池组装技术领域，尤其涉及一种电池焊接机构及电池加工设备。该电池焊接机构用于连接电池的顶盖和壳体，包括安装座、安装架、电池定位部和激光焊接头，所述电池定位部活动连接于所述安装座，所述激光焊接头活动连接于所述安装架。本申请所提供的这种电池焊接机构的稳定性较好，焊接精度较高。

Battery welding mechanism and battery processing equipment

The application relates to the technical field of battery assembly, in particular to a battery welding mechanism and battery processing equipment. The battery welding mechanism is used to connect the top cover and shell of the battery, including a mounting seat, a mounting rack, a battery positioning part and a laser welding joint. The battery positioning part is movably connected to the mounting seat, and the laser welding joint is movably connected to the mounting rack. The battery welding mechanism provided by this application has better stability and higher welding accuracy.

【技术实现步骤摘要】
电池焊接机构及电池加工设备
本申请涉及电池组装
，尤其涉及一种电池焊接机构及电池加工设备。
技术介绍
随着节能环保意识的增强，可反复充放电的电池的应用范围越来越广泛。一般来说，电池包括相连接的壳体和顶盖，以及容置于壳体内的多个单体电池，壳体和顶盖可以采用金属材料制成，以使电池具有较强的抗变形能力，进而提升其安全性。在电池的组装过程中，壳体和顶盖可以采用焊接的方式进行连接，如激光焊接，这种焊接方式的焊接效果较好，且其焊接效率较高。目前所使用的激光焊接设备中，激光焊接头安装在活动架上，借助活动架，使得激光焊接头可以移动，以完成对电池各个位置处的焊接工作。但是，这中激光焊接设备中激光焊接头的悬臂相对较长，在激光焊接头的移动过程中，激光焊接头会出现抖动现象，使得焊接稳定性较差，进而会降低焊接精度，且不利于提升焊接速度。
技术实现思路
本申请提供了一种电池焊接机构，以解决焊接过程中稳定性较差，焊接精度较低的问题。本申请的第一方面提供了一种电池焊接机构，其包括安装座、安装架、电池定位部和激光焊接头，所述电池定位部活动连接于所述安装座，所述激光焊接头活动连接于所述安装架。优选地，在XYZ空间直角坐标系内，所述激光焊接头设置成沿X方向移动，所述电池定位部设置成沿Y方向移动，其中，所述顶盖与所述壳体盖合的方向为Z方向。优选地，本申请所提供的电池焊接机构还包括升降部，所述升降部安装在所述安装架上，所述激光焊接头安装在所述升降部上，所述升降部设置成沿所述X方向移动，通过所述升降部，所述激光焊接头设置成沿所述Z方向移动。优选地，所述激光焊接头转动安装于所述安装架上，所述激光焊接头设置成在XZ平面内转动。优选地，所述电池定位部设置有多个，多个所述电池定位部沿所述X方向排布，且均设置成沿所述Y方向移动。优选地，连接于所述安装座的第一测位尺沿所述Y方向延伸，沿所述X方向，所述第一测位尺位于所述电池定位部的一侧，且所述第一测位尺的刻度面朝向所述电池定位部；和/或连接于所述安装架的第二测位尺沿所述X方向延伸，沿所述Z方向，所述第二测位尺位于所述激光焊接头的一侧，且所述第二测位尺的刻度面朝向所述安装座。优选地，本申请所提供的电池焊接机构还包括防尘罩，所述第一测位尺和/或所述第二测位尺上罩设有所述防尘罩。优选地，所述防尘罩包括弹性伸缩部和安装部，所述弹性伸缩部与所述安装部连接，所述弹性伸缩部的伸缩方向与所述防尘罩的延伸方向相同。优选地，所述安装架与所述安装座固定连接。本申请第二方面提供一种电池加工设备，其包括上述任一项所提供的电池焊接机构。本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：本申请所提供的电池焊接机构中，电池定位部用于固定电池，且带动电池移动，在电池的焊接过程中，电池定位部和激光焊接头二者相互配合移动，可以使电池和激光焊接头的相对位置发生改变，以完成对整个电池的焊接工作。由于激光焊接头和电池定位部两个部件，可以同时承担改变电池和激光焊接头相对位置的工作，使得激光焊接头的悬臂可以被设计得更短，甚至基本消失，进而在激光焊接头的移动过程中，激光焊接头的抖动程度更小，稳定性更高，这有利于提升激光焊接精度，以及激光焊接速度。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。附图说明图1为本申请实施例所提供的电池焊接机构的结构示意图；图2为本申请实施例所提供的电池焊接机构的俯视图；图3为本申请实施例所提供的电池焊接机构中部分结构的剖面图；图4为图3中A处的局部放大图。附图标记：1-安装座；2-安装架；3-电池定位部；4-激光焊接头；5-升降部；6-第一测位尺；61-刻度面；62-读数头；7-防尘罩；71-弹性伸缩部；72-安装部；8-电池；91-滑轨；92-滑块。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。如图1-3所示，本申请实施例提供了一种电池焊接机构，通过这种电池焊接机构连接电池8的壳体和顶盖时，焊接稳定性较好，焊接精度较高。该电池焊接机构包括安装座1、安装架2、电池定位部3和激光焊接头4，安装座1和安装架2分别用于安装电池定位部3和激光焊接头4，电池定位部3用于对所需焊接的电池8进行定位，激光焊接头4用于发射激光，以连接电池8的顶盖和壳体，在焊接过程中，为了防止因激光焊接头4的悬臂过长，使激光焊接头4出现抖动而影响焊接精度，可以使电池定位部3活动连接于安装座1，如电池定位部3可以滑动或滚动连接于安装座1，从而在焊接过程中，使得电池8自身的位置也可以改变，以缩短激光焊接头4的悬臂，甚至取消激光焊接头上悬臂的设计。其中，安装座1和安装架2可以为硬质材料制成的安装及载物基础，如可以采用金属或大理石等材料制造安装座1和安装架2，在进行焊接工作的过程中，可以控制安装架2和安装座1之间的相对位置不发生改变，以保证焊接工作的正常进行；可以根据所需焊接的电池8的实际结构，确定电池定位部3的结构以及其尺寸大小，同样地，激光焊接头4的功率以及规格也可以根据实际工况相应改变。上述可知，电池定位部3用于固定电池8，且带动电池8移动，在电池8的焊接过程中，电池定位部3和激光焊接头4二者相互配合移动，可以使电池8和激光焊接头4的相对位置发生改变，以完成对整个电池8的焊接工作。由于激光焊接头4和电池定位部3两个部件，可以同时承担改变电池8和激光焊接头4相对位置的工作，使得激光焊接头4的悬臂可以被设计得更短，甚至基本消失，进而在激光焊接头4的移动过程中，激光焊接头4的抖动程度更小，稳定性更高，这有利于提升激光焊接精度，以及激光焊接速度。为了进一步优化焊接过程中电池定位部3与激光焊接头4的移动路径，以降低焊接工作难度，优选地，在XYZ空间直角坐标系内，可以设置激光焊接头4沿X方向移动，设置电池定位部3沿Y方向移动，其中，顶盖与壳体盖合的方向为Z方向。具体地，如图1所示，可以借助滑块滑轨结构，使得激光焊接头4与安装座1之间形成滑动连接的关系，滑块92和滑轨91的设计可以更精确地控制电池定位部3的移动距离；同样地，激光焊接头4与安装架2之间也可以通过滑块滑轨结构实现活动连接的目的；通过设置激光焊接头4和电池定位部3分别沿X方向和Y方向移动，使得在焊接过程中，大多数的焊接工作的进行，仅需移动激光焊接头4和电池定位部3中一者的位置即可，这不仅有利于提升焊接精度，还可以降低焊接工作难度。需要说明的是，XYZ空间直角坐标系中的Z方向为电池8中顶盖和壳体盖合的方向，另外，X、Y、Z方向可以如图1所示。为了保证电池焊接机构可以对不同尺寸的电池8完成焊接工作，本申请所提供的电池焊接机构还可以设置有升降部5，升降部5与安装架2连接，激光焊接头4可以安装在升降部5上，升降部5可以沿X方向移动，从而使激光焊接头4既可以沿X方向移动，还可以沿Z方向移动，以焊接不同高度尺寸的电池8，其中，高度尺寸为电池8在Z方向上的尺寸。具体地，升降部5可以包括直线电机，直线电机的主体和驱动头，可以分别与激光焊接头4和安装架2连接，以实现激光焊接头4在Z方向上移动的目的。进一步地，如图1所示，激光焊接头4可以转动连接于安装架2上，以使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池焊接机构，用于连接电池的顶盖和壳体，其特征在于，包括安装座、安装架、电池定位部和激光焊接头，所述电池定位部活动连接于所述安装座，所述激光焊接头活动连接于所述安装架。

【技术特征摘要】
1.一种电池焊接机构，用于连接电池的顶盖和壳体，其特征在于，包括安装座、安装架、电池定位部和激光焊接头，所述电池定位部活动连接于所述安装座，所述激光焊接头活动连接于所述安装架。2.根据权利要求1所述的电池焊接机构，其特征在于，在XYZ空间直角坐标系内，所述激光焊接头设置成沿X方向移动，所述电池定位部设置成沿Y方向移动，其中，所述顶盖与所述壳体盖合的方向为Z方向。3.根据权利要求2所述的电池焊接机构，其特征在于，还包括升降部，所述升降部安装在所述安装架上，所述激光焊接头安装在所述升降部上，所述升降部设置成沿所述X方向移动，通过所述升降部，所述激光焊接头设置成沿所述Z方向移动。4.根据权利要求2所述的电池焊接机构，其特征在于，所述激光焊接头转动安装于所述安装架上，所述激光焊接头设置成在XZ平面内转动。5.根据权利要求2所述的电池焊接机构，其特征在于，所述电池定位部设置有多个，多个所述电池定位部沿所述X方向排布，...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭春阳，熊亮，李耿，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35