一种激光切管机防飞溅、烧伤、除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光切管机防飞溅、烧伤、除尘装置，它含有空心的芯轴，所述芯轴的一端设置在芯轴调整机构的风管法兰组件上，另一端设置有防溅筒，所述芯轴调整机构包括芯轴支架，所述芯轴支架上设置有调整滑轨，所述调整滑轨上设置有调整滑座，二者滑动式连接，所述调整滑座与固定座连接，所述芯轴支架的上端设置有手柄，所述手柄的下端与所述固定座连接。本实用新型专利技术使零件表面不被飞溅烧伤，提高零件加工质量和效率，同时及时排出切割所产生的气体和废物，实现环保加工。

An anti splash, burn and dust removal device for laser pipe cutting machine

The utility model discloses a device for preventing spatter, burning and dust removal of a laser tube cutter, which comprises a hollow mandrel. One end of the mandrel is arranged on the air pipe flange assembly of the mandrel adjusting mechanism, and the other end is provided with a splash preventer. The mandrel adjusting mechanism comprises a mandrel bracket, and the mandrel bracket is provided with an adjusting slip. The adjusting slide is connected with the fixed seat. The upper end of the mandrel support is provided with a handle, and the lower end of the handle is connected with the fixed seat. The utility model prevents the surface of the part from being burned by splash, improves the quality and efficiency of the part processing, and discharges the gas and waste generated by cutting in time, so as to realize environmental protection processing.

【技术实现步骤摘要】
一种激光切管机防飞溅、烧伤、除尘装置
：本技术涉及一种激光切割机，特别是涉及一种一种激光切管机防飞溅、烧伤、除尘装置。
技术介绍
：激光切割较大型金属（或合金）材料薄壁筒形（或型材）零件时，在切割处产生大量的飞溅，切割的飞溅在飞出后氧化燃烧温度大幅增加，溅射到对面零件表面，在产生较多的粉尘的同时，也有可能产生烧蚀，严重时不但难以清除，还会影响产品质量。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、防飞溅效果好、能够提高零件加工质量和效率的一种激光切管机防飞溅、烧伤、除尘装置。本技术的技术方案是：一种激光切管机防飞溅、烧伤、除尘装置，含有空心的芯轴，所述芯轴的一端设置在芯轴调整机构的风管法兰组件上，另一端设置有防溅筒，所述芯轴调整机构包括芯轴支架，所述芯轴支架上设置有调整滑轨，所述调整滑轨上设置有调整滑座，二者滑动式连接，所述调整滑座与固定座连接，所述芯轴支架的上端设置有手柄，所述手柄的下端与所述固定座连接。所述芯轴的直径小于所述防溅筒的直径，并且，所述芯轴固定在所述防溅筒的内壁上，二者为偏心式结构。所述防溅筒的前端设置有叶片，并且，所述防溅筒的前端为空心圆台状；所述芯轴支架上设置有定位板，所述手柄和所述定位板通过螺纹连接；所述芯轴支架上设置有气动退芯装置，所述固定座的中间设置有所述风管法兰组件。本技术的有益效果是：1、本技术使零件表面不被飞溅烧伤，提高零件加工质量和效率，同时及时排出切割所产生的气体和废物，实现环保加工。2、本技术防溅筒和芯轴采用偏心结构设置，通过表面的叶片接纳飞溅，在飞溅的作用力之下产生负压，将飞溅导入芯轴内。3、本技术偏心安装实现更大直径回转，以回收最大范围的切割飞溅和飞尘，利用激光切割大型薄壁筒形零件，切割产生的飞溅在弧形扇叶间多次反弹至芯轴中，从而保证了零件不被烧伤。4、本技术气动退芯装置通过销轴和螺栓连接在芯轴支架上，通过气缸运动、气动控制装置实现芯轴的退换装夹，效率高。5、本技术设计合理、防飞溅效果好、能够提高零件加工质量和效率，其适用范围广，具有良好的经济效益。附图说明：图1为一种激光切管机防飞溅、烧伤、除尘装置的结构示意图；图2为图1中芯轴调整机构的结构放大图；图3为图1中防溅筒的立体结构图；图4为图1中防溅筒的侧视结构图；图5为防飞溅的原理图。具体实施方式：实施例：参见图1-图5，图中，1-芯轴调整机构，2-芯轴，3-防溅筒，11-飞溅，12-激光束，13-待加工零件，14-叶片，01-芯轴支架，02-固定座，03-调整滑轨，04-手柄，05-气动退芯装置，06-调整滑座，07-风管法兰组件。一种激光切管机防飞溅、烧伤、除尘装置含有空心的芯轴2，其中：芯轴2的一端设置在芯轴调整机构1的风管法兰组件07上，另一端设置有防溅筒3，芯轴调整机构1包括芯轴支架01，芯轴支架01上设置有调整滑轨03，调整滑轨03上设置有调整滑座06，二者滑动式连接，调整滑座06与固定座02连接，芯轴支架01的上端设置有手柄04，手柄04的下端与固定座02连接。优选方案：芯轴2的直径小于防溅筒3的直径，并且，芯轴2固定在防溅筒3的内壁上，二者为偏心式结构。防溅筒3的前端设置有叶片14，并且，防溅筒3的前端为空心圆台状；芯轴支架01上设置有定位板，手柄04和定位板通过螺纹连接；芯轴支架01上设置有气动退芯装置05，固定座02的中间设置有风管法兰组件07。工作时，芯轴调整机构1安装在激光切割机的导轨后部，固定在设备上。芯轴2通过轴配合连接在芯轴调整机构1的风管法兰组件07上。芯轴2从后往前（面对机床方向）沿着激光切割机的导轨方向（X轴）伸入激光切割头；在激光切割工件过程中，芯轴2穿于工件内部，接收切割飞溅飞尘；飞溅通过空心芯轴离开加工区。在芯轴2的顶端安装有防溅筒3，防溅筒和芯轴采用偏心结构设置。防溅筒3的作用是，通过表面的叶片接纳飞溅，在飞溅的作用力之下产生负压，将飞溅导入芯轴内。防溅筒3的直径比待加工零件13的直径小，伸入到切割工作部分吸收飞溅和飞尘。风管法兰组件07通过螺栓固定在固定座02上，通过轴配合连接芯轴2并有输出轴可以外接气动设备。通过气缸运动、气动控制装置实现芯轴的退换装夹。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质所作的任何简单修改，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切管机防飞溅、烧伤、除尘装置，含有空心的芯轴，其特征是：所述芯轴的一端设置在芯轴调整机构的风管法兰组件上，另一端设置有防溅筒，所述芯轴调整机构包括芯轴支架，所述芯轴支架上设置有调整滑轨，所述调整滑轨上设置有调整滑座，二者滑动式连接，所述调整滑座与固定座连接，所述芯轴支架的上端设置有手柄，所述手柄的下端与所述固定座连接。

【技术特征摘要】
1.一种激光切管机防飞溅、烧伤、除尘装置，含有空心的芯轴，其特征是：所述芯轴的一端设置在芯轴调整机构的风管法兰组件上，另一端设置有防溅筒，所述芯轴调整机构包括芯轴支架，所述芯轴支架上设置有调整滑轨，所述调整滑轨上设置有调整滑座，二者滑动式连接，所述调整滑座与固定座连接，所述芯轴支架的上端设置有手柄，所述手柄的下端与所述固定座连接。2.根据权利要求1所述的一种激光切管机防飞溅、烧伤、除尘装置，其特征是：所述芯轴的直径小...

【专利技术属性】
技术研发人员：石红雨，石端勤，姜全富，罗文明，郑国方，
申请(专利权)人：河南勤工机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41