一种工业除尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种工业除尘装置，包括框架和安装在框架内的可拆卸的滤袋，框架两端设有振动装置，两端的振动装置通过连杆连接，连杆上设置有与滤袋外表面相接触的凸起，经振动传导连杆上的凸起拍打滤袋使粉尘及时掉落；滤袋至少包括基布层和迎尘层，基布层和迎尘层通过针刺连接，基布层经过浸液处理后，表面再预涂形成一涂布层，迎尘层与基布层相连接的一面经过起绒处理，通过在基布表层预先预涂一涂布层，以克服新滤料前期除尘效率不高的弊病，迎尘层与基布层相连接的一面经机械起绒形成一层覆盖织物孔隙的短线，能够在滤料进行反冲洗时，捕捉将基布表面冲洗下来的预涂涂布层粉，避免其随反冲洗的次数增加而失去作用。

An industrial dust removal device

The invention discloses an industrial dust removal device, which comprises a frame and a removable filter bag installed in the frame. The two ends of the frame are provided with vibration devices. The vibration devices at both ends are connected by connecting rods. The connecting rod is provided with a convex which contacts the outer surface of the filter bag, and the dust drops in time by beating the filter bag on the convex transmission rod. The filter bag includes at least the base cloth layer and the dustproof layer, the base cloth layer and the dustproof layer are connected by needle-punching, the base cloth layer is treated by dipping solution, and the surface of the base cloth layer is pre-coated to form a coating layer, and the dustproof layer and the side connected by the base cloth layer are fuzzed, and a coating layer is pre-coated on the surface of the base cloth to overcome the pre-dust removal effect of the new filter material. The shortcomings of low rate, the dust layer and the fabric layer connected by the side of the mechanical down to form a layer of fabric covering the pores of the short line, can filter material backwash, capture the substrate surface washed down by the pre-coated layer powder, to avoid its backwash with the increase in the number of times and lose effect.

【技术实现步骤摘要】
一种工业除尘装置
本专利技术涉及一种工业除尘装置，属于工业除尘过滤设备领域。
技术介绍
在水泥、钢铁、石油化工等领域，生产过程中需要对粉尘或者烟雾进行过滤处理，除尘滤袋是一种高效的除尘滤料，具有通气性能好，除尘效率高，并且有一定的耐酸，耐碱及耐热能力。现有的除尘设备存在清灰不及时，导致滤袋后期除尘效果降低的问题。另一方面，布袋的滤料是利用织造或非织造技术使滤料初步成型后，一般需要再进行必要的后处理。其中，选择一定粒度分布的微细粉尘预先粘附在滤料的表面，形成稳定的一次粉尘层进行预涂层处理。经过预附层处理后，除尘器具有除尘效率高目稳定，阻力低又增长较缓的优点。经预涂层处理后的滤袋在使用前形成了稳定的粉尘初层，克服了新滤料前期除尘效率不高的弊病；同时粉尘初层经粘结剂固定，稳定性好。这样可以降低压力波动对稳定生产的不利影响。但其缺点在于：随反冲洗的次数增加，预涂层可能会从滤料表面冲脱，影响滤料的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种即时清灰、耐反冲洗的工业除尘装置。为了解决上述技术问题，本专利技术公开了一种工业除尘装置，包括框架和安装在框架内的可拆卸的滤袋，所述框架两端设有振动装置，两端的振动装置通过连杆连接，连杆上设置有与滤袋外表面相接触的凸起，经振动传导连杆上的凸起拍打滤袋，使得滤袋上的粉尘及时掉落进入灰斗；所述滤袋至少包括基布层和迎尘层，基布层和迎尘层通过针刺连接，所述基布层先经过浸液处理，再预涂一涂布层，涂布层优选导电金属粉，将导电金属粉与粘结剂混合，通过高压喷枪将金属粉均匀的喷洒在基布表面并粘附，形成稳定的一次粉尘层，以克服新滤料前期除尘效率不高的弊病，同时，导电粉的存在能够及时将带电粉尘上的电荷及时传导，起到良好的抗静电作用；所述迎尘层与基布层相连接的一面经过起绒处理，迎尘层的迎尘面针刺有氟美斯针刺毡。另外迎尘层与基布层相连接的一面经机械起绒处理，形成一层覆盖织物孔隙的短线，其能够在滤料进行反冲洗时，将基布表面冲洗下来的预涂粉尘层粉捕捉下来，避免其随反冲洗的次数增加而失去作用。振动装置可以是振动马达或振动电机等。所述滤袋上端密封，下端开口作为进风口，上端可固定在框架上。所述迎尘层由主要由耐高温纤维，包括但不限于聚酰亚胺纤维、聚苯硫醚纤维、玻璃纤维、碳纤维、陶瓷纤维、玄武岩纤维、芳纶纤维、聚醚醚酮纤维或聚间苯二甲酰间苯二胺纤维中的一种或两种纤维复合制成。优选地，所述基布层由经线和纬线织网得到，经线由聚四氟乙烯纤维和玻璃纤维加捻并股编织而成，纬线由聚酯纤维和金属导电纤维加捻并股编织而成，基布通过浸液处理后，再经预涂处理在表面形成一涂布层，然后经微波固化成型得到。基布中聚四氟乙烯纤维和聚酯纤维耐热、耐磨、耐腐蚀，同时搭配无机玻璃纤维，能提高基布的耐热性能，金属导电纤维的加入，可以在基布内形成导体，使静电能够及时的消除，通过经纬线编网后基布本身就有良好的抗静电效果，无需增加专门的抗静电层，减少了滤布的厚度，便于除尘效率的提高。所述浸液由以下按重量份计的组份组成：聚氨酯20～35份，有机硅树脂20～40份，全氟烷基乙基丙烯酸酯10～20份，活性炭5～7份，氢氧化镁3～5份，氧化锑2～4份，叔丁基对苯二酚衍生物5～8份，硅油10～15份。其中，聚氨酯和有机硅树脂能够在纤维表面成膜，以提高纤维表面的综合性能；全氟烷基乙基丙烯酸酯作为含氟表面活性剂，其分子疏水端吸附于纤维表面，亲水性基团指向空间，形成极性界面，吸附空气中的水分子，降低纤维或织物的表面比电阻，加速电荷逸散，同时有助于浸液在纤维表面的均匀分散和附着；活性炭的加入增加纤维表面的吸附粉尘能力；氢氧化镁和氧化锑作为阻燃剂；叔丁基对苯二酚衍生物(DTBHO)作为抗氧化剂；硅油则作为高效的交联剂。所述滤袋的制备方法包括如下步骤：步骤一：将聚四氟乙烯纤维和玻璃纤维分别经过梳理后加捻并股编织成经线，将聚酯纤维和金属导电纤维分别经过梳理后加捻并股编织成纬线；步骤二：将步骤一得到的经线和纬线通过织布机织网得到基布；步骤三：将步骤二得到的基布进行浸液处理；步骤四：取出浸液后的基布，立刻在表面喷涂涂布层；步骤五：将步骤四得到的基布至于微波中进行固化成型；步骤六：在固化得到的基布表面针刺迎尘层，裁剪、缝合成袋即得。步骤三中，所述浸液处理的温度为40～60℃，时间为3～6h。步骤五中，所述微波的加热功率为1～2KW，时间为30～50s。优选地，所述基布层的另一面至少连接有一耐磨层，以增加基布的耐磨性能，所述耐磨层优选由无碱玻璃纤维制成。所述浸液由以下按重量份计的组份组成：聚氨酯20～35份，有机硅树脂20～40份，全氟烷基乙基丙烯酸酯10～20份，活性炭5～7份，氢氧化镁3～5份，氧化锑2～4份，叔丁基对苯二酚衍生物5～8份，硅油10～15份。所述的涂布层优选导电金属粉如铝粉，将导电金属粉与粘结剂混合，通过高压喷枪将金属粉均匀的喷洒在基布表面并粘附。所述框架两头还设置有用于固定滤布的凹槽，通过抱箍等固定装置将滤袋固定在框架上。有益效果：1、本专利技术除尘装置结构简单，安装和更换快捷方便，通过在滤袋外壁设置清灰装置，及时将滤袋上的粉尘清理下去，保证滤袋后期的除尘效果；2、本专利技术针对现有技术预涂层处理后的滤料在反冲洗容易将表面预涂层冲洗掉的弊病，在与基布相接触的迎尘层表面通过机械起绒处理形成一绒面，在反冲洗过程中，有效的捕捉冲洗下来的涂布层，避免其随反冲洗的次数增加而失去作用；3、本专利技术基布浸液处理后采用微波加热固化成型，能够由内而外加热固化树脂，使纤维表面成膜均匀，加速电荷逸散，提高表面综合性能。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做更进一步的具体说明，本专利技术的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。图1是该工业除尘装置整体结构示意图；图2是该工业除尘装置框架进风端结构示意图；图3是该工业除尘装置滤袋的结构示意图。具体实施方式根据下述实施例，可以更好地理解本专利技术。实施例1如图1至图3所示，该工业除尘装置包括框架1和安装在框架1内的可拆卸的滤袋4，框架两端设有振动马达11和连接外部电源的电源线，两端的振动马达11通过连杆2连接，连杆2上设置有与滤袋4外表面相接触的凸起3，振动马达11接通电源后，通过连杆2将振动传导至凸起3，拍打凸起3上部接触的滤袋4，使滤袋4表面的粉尘及时落入灰斗，保证滤袋后期的除尘效果。如图3所示，滤袋4一端开口作为进风口，一端缝合，滤袋包括基布层41和迎尘层42，基布层41和迎尘层42通过针刺连接，所述基布层41经浸液处理，然后预涂一涂布层411，涂布层为导电金属铝粉，将导电金属粉与粘结剂混合，通过高压喷枪将金属粉均匀的喷洒在基布表面并粘附，所述迎尘层42与基布层41相连接的一面经过起绒处理得绒面层421，迎尘层42的迎尘面针刺有氟美斯针刺毡。滤袋4的具体制备方法如下：步骤一：将体积比为8:2的聚四氟乙烯纤维和玻璃纤维分别经过梳理后加捻并股编织成线径为0.15～0.2mm的经线；将体积比为8:2的聚酯纤维和金属导电纤维分别经过梳理后加捻并股编织成线径为0.2～0.3mm的纬线；步骤二：将步骤一得到的经线和纬线通过织布机织网得到基布，经线密度为15～20根/cm，纬线密度为10～15根/cm；步骤三：将聚氨酯30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业除尘装置，其特征在于，包括框架（1）和安装在框架（1）内的可拆卸的滤袋（4），所述框架（1）两端设有振动装置（11），两端的振动装置（11）通过连杆（2）连接，连杆（2）上设置有与滤袋（4）外表面相接触的凸起（3）；所述滤袋（4）至少包括基布层（41）和迎尘层（42），基布层（41）和迎尘层（42）通过针刺连接，所述基布层（41）经过浸液处理后，表面再预涂一涂布层（411），所述迎尘层（42）与基布层（41）相连接的一面经过起绒处理，迎尘层（42）的迎尘面针刺有氟美斯针刺毡。

【技术特征摘要】
1.一种工业除尘装置，其特征在于，包括框架（1）和安装在框架（1）内的可拆卸的滤袋（4），所述框架（1）两端设有振动装置（11），两端的振动装置（11）通过连杆（2）连接，连杆（2）上设置有与滤袋（4）外表面相接触的凸起（3）；所述滤袋（4）至少包括基布层（41）和迎尘层（42），基布层（41）和迎尘层（42）通过针刺连接，所述基布层（41）经过浸液处理后，表面再预涂一涂布层（411），所述迎尘层（42）与基布层（41）相连接的一面经过起绒处理，迎尘层（42）的迎尘面针刺有氟美斯针刺毡。2.根据权利要求1所述的一种工业除尘装置，其特征在于，所述迎尘层（42）由聚酰亚胺纤维、聚苯硫醚纤维、玻璃纤维、碳纤维、陶瓷纤维、玄武岩纤维、芳纶纤维、聚醚醚酮纤维或聚间苯二甲酰间苯二胺纤维中的一种或两种纤维复合制成。3.根据权利要求1所述的一种工业除尘装置，其特征在于，所述基布层（41）由经线和纬线织网得到，经线由聚四氟乙烯纤维和玻璃纤维加捻并股编织而成，纬线由聚酯纤维和金属导电纤维加捻并股编织而成，基布通过浸液处理后，表面再预涂一涂布层，然后经微波固化成型得到。4.根据权利要求3所述的一种工业除尘装置，其特征在于，所述浸液由以下按重量份计的组份组成：聚氨酯20~35份，有机硅树脂20~40份，全氟烷基乙基丙烯酸酯10~20份，活性炭5~7份，氢氧化镁3~5份，氧化锑2~4份，叔丁基对苯二酚衍生物5~8份，硅油10~15份。5.根据权利要求1至4所述的一种工业除尘装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱靓靓，朱彦加，张瑜，李素英，张伟，付译鋆，
申请(专利权)人：江苏灵氟隆环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32