球形活性炭间隔排布的滤布制造技术

本实用新型专利技术提供一种滤布，包含基材层和介于基材层间的球形活性炭层，其中球形活性炭层包括较小粒径的球形活性炭和在所述较小粒径的球形活性炭彼此间隙中的较大粒径的球形活性炭。本实用新型专利技术提供的滤布利用不同粒径的球形活性炭，特别是通过所述弹性加压装置筛分后的球形活性炭，不仅增加了活性炭的有效吸附面积，同时还避免了使用粉末活性炭导致的泄露和污染。

【技术实现步骤摘要】
球形活性炭间隔排布的滤布
本技术涉及球形活性炭间隔排布的滤布，属于活性炭过滤装置领域。
技术介绍
活性炭具有宽泛的非特异性吸附性能，因此是最广泛使用的吸附剂。活性炭的性质(如细孔性或者粗孔性、坚固性或者脆性等)取决于起始材料的不同。常规的起始材料是椰子壳、木炭和木材、泥煤、石煤、沥青等，由于其来源广泛，因为使得活性炭的应用价值得到更多的提升。但是，由于工艺的不同，活性炭可以以不同的形式来使用，例如有粉末碳，碎片状碳，粒状碳(Kornkohle)，成型碳(Formkohle)以及从二十世纪七十年代末开始使用的球形活性炭。在球形活性炭的生产过程中，由于工艺稳定性不同，可能产生多种粒径的球形活性炭，包括粒径非常小的球形。当使用这样的产品制造终端产品，例如滤布、口罩等时，往往由于粒径无规排列，导致过滤效果不均衡。然而，即使是使用粒径接近的球形活性炭排布于滤布上，由于球体间，特别是大粒径球体间由于圆形外周之间仍存在形如“)(”的缝隙，导致某些严苛条件下过滤效果差强人意。
技术实现思路
为改善现有技术的上述缺陷，本技术提供一种滤布，包含基材层和介于基材层间的球形活性炭层，其中球形活性炭层包括较小粒径的球形活性炭和在所述较小粒径的球形活性炭彼此间隙中的较大粒径的球形活性炭。所述基材层包括但不限于复合热风棉层、玻纤无纺布层等。根据本技术，优选地，当俯视所述球形活性炭层时，较小粒径的球形活性炭的球体的一部分均被较大粒径的球形活性炭的球体覆盖。优选地，所述较小粒径的球形活性炭的球心处于第一平面，所述较大粒径的球形活性炭的球心处于第二平面，并且所述第二平面高于第一平面。优选地，所述较大粒径的球形活性炭的粒径为较小粒径的球形活性炭的粒径的1.1倍以上，例如1.2～2.0倍，如1.5～1.8倍。优选地，在较大粒径和较小粒径的球形活性炭相接触的部位存在热熔胶。优选地，在较大粒径的球形活性炭和基材层相接触的部位存在热熔胶。优选地，所述较大粒径和较小粒径的球形活性炭基本上不含裂缝或其他机械特性缺陷。优选地，所述较大粒径和较小粒径的球形活性炭经过弹性加压装置检验合格。所述弹性加压装置包括第一弹性压片、第二弹性压片和介于其间的传送带，其中第一弹性压片和第二弹性压片间的距离和压力是可调节的。优选地，所述弹性压片可以由弹性橡胶或弹性塑料制成。进一步优选地，所述弹性压片的外表面上设置有金属外壳和金属传动杆。优选地，两层弹性压片间的最近距离＝球形活性炭的期望粒径+传送带的厚度。优选地，调节第一弹性压片、第二弹性压片间的压力，以使弹性压片与球形活性炭接触时，球形活性炭的受力≤期望的球形活性炭抗压强度。进一步优选地，调节第一弹性压片、第二弹性压片间的压力，以使球形活性炭的受力在5N以上，如10N。优选地，所述弹性压片的距离变化与传送带运行相配合，以实现对球形活性炭的筛分。例如，所述弹性压片相向运动，传送带运动暂停，直至所述两层弹性压片间的距离＝球形活性炭的期望粒径+传送带的厚度时，弹性压片运动暂停，弹性压片间的压力达到期望的值，保持此状态3秒或更长时间，然后两层弹性压片向相反方向运动，传送带继续运动。然后，当传送带将经弹性压片处理后的活性炭移出弹性压片的投影范围内时，所述弹性压片相向运动，传送带运动暂停，直至所述两层弹性压片间的距离＝球形活性炭的期望粒径+传送带的厚度时，弹性压片运动暂停，弹性压片间的压力达到期望的值。如此重复运动，可分批检测球形活性炭产品的质量。有益效果本技术提供的滤布利用不同粒径的球形活性炭，特别是通过所述弹性加压装置筛分后的球形活性炭，不仅增加了活性炭的有效吸附面积，同时还避免了使用粉末活性炭导致的泄露和污染。附图说明图1为本技术滤布的结构示意图。具体实施方式下文将结合具体实施例对本技术的制备方法做更进一步的详细说明。应当理解，下列实施例仅为示例性地说明和解释本技术，而不应被解释为对本技术保护范围的限制。凡基于本技术上述内容所实现的技术均涵盖在本技术旨在保护的范围内。实施例1如图1所示，本实施例提供一种滤布，包含复合热风棉层、玻纤无纺布层和介于其间的球形活性炭层，其中球形活性炭层包括较小粒径的球形活性炭和在所述较小粒径的球形活性炭彼此间隙中的较大粒径的球形活性炭。当俯视所述球形活性炭层时，较小粒径的球形活性炭的球体的一部分均被较大粒径的球形活性炭的球体覆盖。所述较小粒径的球形活性炭的球心处于第一平面，所述较大粒径的球形活性炭的球心处于第二平面，并且所述第二平面高于第一平面。所述较大粒径的球形活性炭的粒径为较小粒径的球形活性炭的粒径的1.5倍。在较大粒径和较小粒径的球形活性炭相接触的部位，以及在较大粒径和复合热风棉层或玻纤无纺布层相接触的部位存在热熔胶。其中，所述较大粒径和较小粒径的球形活性炭不含裂缝或其他机械特性缺陷，经过弹性加压装置检验合格。所述较小粒径的球形活性炭通过喷嘴均匀喷涂在滤布基材上，然后将较大粒径的球形活性炭与热熔胶如EVA热熔胶拌胶，然后涂布于较小粒径的球形活性炭层上，随后通过滤布基材将所述滤布热压成型，降温。其中，热熔胶由于热压过程中的升温和液体张力等因素，逐渐熔化向其与滤布接触处和与较小粒径的球形活性炭的接触处聚集。以上，对本技术的实施方式进行了说明。但是，本技术不限定于上述实施方式。凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤布，包含基材层和介于基材层间的球形活性炭层，其中球形活性炭层包括较小粒径的球形活性炭和在所述较小粒径的球形活性炭彼此间隙中的较大粒径的球形活性炭；其中，所述较小粒径的球形活性炭的球心处于第一平面，所述较大粒径的球形活性炭的球心处于第二平面，并且所述第二平面高于第一平面；其中在较大粒径的球形活性炭和基材层相接触的部位存在热熔胶。

【技术特征摘要】
1.一种滤布，包含基材层和介于基材层间的球形活性炭层，其中球形活性炭层包括较小粒径的球形活性炭和在所述较小粒径的球形活性炭彼此间隙中的较大粒径的球形活性炭；其中，所述较小粒径的球形活性炭的球心处于第一平面，所述较大粒径的球形活性炭的球心处于第二平面，并且所述第二平面高于第一平面；其中在较大粒径的球形活性炭和基材层相接触的部位存在热熔胶。2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：常明珠，
申请(专利权)人：深圳市环球绿地新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44