一种立式磨粉机用选粉回料机构制造技术

本新型涉及一种立式磨粉机用选粉回料机构，包括立式磨粉机本体，立式磨粉机本体上设回料机构，回料机构包括机架、回料管、调节杆和柔性连接管，机架包覆在集料斗外表面，回料管至少三个，并环绕立式磨粉机本体的集料斗轴线均布，回料管嵌于机架内，并通过转台机构与机架相互铰接，回流管上端通过柔性连接管与立式磨粉机本体的分离器底部侧表面连通，前端位于立式磨粉机本体的磨盘正上方，回料管另通过至少一条调节杆与机架连接。本新型一方面有效的提高研磨物料回料作业的工作效率，另一方面可有效的消除研磨过程中因回料量变化而导致的立式磨粉机内部风压波动大的缺陷，从而有效的提高立式磨粉机运行时内部压差稳定性及可靠性。

A powder feeding and returning mechanism for vertical mill

The utility model relates to a powder selecting and returning mechanism for a vertical mill, which comprises a vertical mill body, a material returning mechanism on the vertical mill body, a material returning mechanism including a rack, a material returning tube, a regulating rod and a flexible connecting pipe, a rack wrapped on the outer surface of a hopper, a material returning tube at least three, and a collection around the vertical mill body. The hopper axis is uniformly distributed, the return pipe is embedded in the rack, and is articulated with the rack through a turntable mechanism. The upper end of the return pipe is connected with the bottom side surface of the separator of the vertical mill body through a flexible connecting pipe, the front end is located directly above the grinding disc of the vertical mill body, and the return pipe is connected with the rack through at least one adjusting rod. . On the one hand, the new type can effectively improve the work efficiency of the grinding material returning operation, on the other hand, it can effectively eliminate the defect of the large fluctuation of the internal air pressure caused by the change of the material returning amount in the grinding process, thereby effectively improving the stability and reliability of the internal pressure difference in the operation of the vertical mill.

【技术实现步骤摘要】
一种立式磨粉机用选粉回料机构
本技术涉及一种立式磨粉设备，确切地说是一种立式磨粉机用选粉回料机构。
技术介绍
目前在进行粉状物料生产加工中，立式磨粉设备是当前物料研磨作业的主要设备之一，使用量巨大，但在实际使用中发现，当前在使用立式磨粉设备进行粉状物料研磨作业时，物料回料作业主要时通过集料斗直接进行回料作业，虽然可以满足物料回料作业的需要，但由于集料斗在进行回料作业时，集料斗周围磨盘上的物料所受的回料驱动压力大，原理集料斗磨盘上的物料所受的回料驱动压力小从而导致磨盘上物料回料作业时的驱动力稳定性差，严重影响物料回料作业的效率低下，同时也由于驱动力稳定性差，也易导致集料斗在进行物料回料时，通过集料斗回收的物料量的稳定性不足，从而导致集料斗负压的稳定性差，进一步导致了立式磨粉机回料作业的效率低下和运行稳定性不足，因此针对这一问题，迫切需要开发一种新型的立式磨粉设备用辅助设备，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术提供一种立式磨粉机用选粉回料机构，该新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，使用及维持成本低廉，一方面有效的提高研磨物料回料作业的工作效率，另一方面可有效的消除研磨过程中因回料量变化而导致的立式磨粉机内部风压波动大的缺陷，从而有效的提高立式磨粉机运行时内部压差稳定性及可靠性，从而有效的提高立式磨粉机运行的可靠性和稳定性。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种立式磨粉机用选粉回料机构，包括立式磨粉机本体，立式磨粉机本体上设回料机构，回料机构包括机架、回料管、调节杆和柔性连接管，机架为与立式磨粉机本体的集料斗同轴分布的框架结构，且机架包覆在集料斗外表面，回料管至少三个，并环绕立式磨粉机本体的集料斗轴线均布，回料管嵌于机架内，并通过转台机构与机架相互铰接，回料管上端通过柔性连接管与立式磨粉机本体的分离器底部侧表面连通，前端位于立式磨粉机本体的磨盘正上方，并与磨粉机本体的磨盘间间距为磨粉机本体的磨辊直径的0.5—2倍，回料管另通过至少一条调节杆与机架连接，且回料管轴线与集料斗轴线呈0°—60°夹角，调节杆两端分别通过滑轨与回料管外表面和机架相互滑动连接，且调节杆与滑轨间通过铰链机构相互铰接。进一步的，所述的调节杆为电气驱动、液压驱动及气压驱动伸缩杆结构。进一步的，所述的回料管为空心管状结构，且回料管内表面均布若干导流板，外表面设至少一个震荡机构。进一步的，所述的导流板与回料管轴线平行分布或环绕回料管轴线呈螺旋状分布。进一步的，所述的回料管与立式磨粉机本体的分离器间通过至少一个控制阀相互连通。本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，使用及维持成本低廉，一方面有效的提高研磨物料回料作业的工作效率，另一方面可有效的消除研磨过程中因回料量变化而导致的立式磨粉机内部风压波动大的缺陷，从而有效的提高立式磨粉机运行时内部压差稳定性及可靠性，从而有效的提高立式磨粉机运行的可靠性和稳定性。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术。图1为本技术结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1所述的一种立式磨粉机用选粉回料机构，包括立式磨粉机本体1，立式磨粉机本体1上设回料机构，回料机构包括机架2、回料管3、调节杆4和柔性连接管5，机架2为与立式磨粉机本体1的集料斗6同轴分布的框架结构，且机架2包覆在集料斗6外表面，回料管3至少三个，并环绕立式磨粉机本体1的集料斗6轴线均布，回料管3嵌于机架2内，并通过转台机构7与机架2相互铰接，回料管3上端通过柔性连接管5与立式磨粉机本体1的分离器13底部侧表面连通，前端位于立式磨粉机本体1的磨盘8正上方，并与磨粉机本体1的磨盘8间间距为磨粉机本体1的磨辊9直径的0.5—2倍，回料管3另通过至少一条调节杆4与机架2连接，且回料管轴3线与集料斗6轴线呈0°—60°夹角，调节杆4两端分别通过滑轨10与回料管3外表面和机架2相互滑动连接，且调节杆4与滑轨10间通过铰链机构相互铰接。本实施例中，所述的调节杆4为电气驱动、液压驱动及气压驱动伸缩杆结构。本实施例中，所述的回料管3为空心管状结构，且回料管3内表面均布若干导流板11，外表面设至少一个震荡机构12。本实施例中，所述的导流板11与回料管3轴线平行分布或环绕回料管3轴线呈螺旋状分布。本实施例中，所述的回料管3与立式磨粉机本体1的分离器13间通过至少一个控制阀14相互连通。本新型在具体实施时，首先根据使用需要，将回料机构安装到立式磨粉机内，完成设备安装后即可进行物料磨粉作业。在立式磨粉机运行时，通过负压驱动对磨盘表面物料进行回料时，一方面通过立式磨粉机机构自备的集料斗通过负压进行物料回料，另一方面通过回料机构的各回料管与立式磨粉机机构自备的集料斗同步运行，对磨盘表面进行物料回收作业。通过回料管与集料斗同时进行回料作业，一方面增加磨盘表面上驱动物料回收的负压区覆盖范围，提高物料回料回料驱动力分布的均匀性和物料回料量的稳定性，另一方面在进行物料回收作业时，可通过对回料管与磨盘表面间夹角和距离进行灵活调整，达到对回料管对物料回料作业的效率和回料量，从而进一步达到提高立式磨粉机内部压力平衡的目的。本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，使用及维持成本低廉，一方面有效的提高研磨物料回料作业的工作效率，另一方面可有效的消除研磨过程中因回料量变化而导致的立式磨粉机内部风压波动大的缺陷，从而有效的提高立式磨粉机运行时内部压差稳定性及可靠性，从而有效的提高立式磨粉机运行的可靠性和稳定性。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理。在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进。这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式磨粉机用选粉回料机构，包括立式磨粉机本体，其特征在于：所述的立式磨粉机本体上设回料机构，所述的回料机构包括机架、回料管、调节杆和柔性连接管，所述的机架为与立式磨粉机本体的集料斗同轴分布的框架结构，且机架包覆在集料斗外表面，所述的回料管至少三个，并环绕立式磨粉机本体的集料斗轴线均布，所述的回料管嵌于机架内，并通过转台机构与机架相互铰接，所述的回料管上端通过柔性连接管与立式磨粉机本体的分离器底部侧表面连通，前端位于立式磨粉机本体的磨盘正上方，并与磨粉机本体的磨盘间间距为磨粉机本体的磨辊直径的0.5—2倍，所述的回料管另通过至少一条调节杆与机架连接，且所述的回料管轴线与集料斗轴线呈0°—60°夹角，所述的调节杆两端分别通过滑轨与回料管外表面和机架相互滑动连接，且所述的调节杆与滑轨间通过铰链机构相互铰接。

【技术特征摘要】
1.一种立式磨粉机用选粉回料机构，包括立式磨粉机本体，其特征在于：所述的立式磨粉机本体上设回料机构，所述的回料机构包括机架、回料管、调节杆和柔性连接管，所述的机架为与立式磨粉机本体的集料斗同轴分布的框架结构，且机架包覆在集料斗外表面，所述的回料管至少三个，并环绕立式磨粉机本体的集料斗轴线均布，所述的回料管嵌于机架内，并通过转台机构与机架相互铰接，所述的回料管上端通过柔性连接管与立式磨粉机本体的分离器底部侧表面连通，前端位于立式磨粉机本体的磨盘正上方，并与磨粉机本体的磨盘间间距为磨粉机本体的磨辊直径的0.5—2倍，所述的回料管另通过至少一条调节杆与机架连接，且所述的回料管轴线与集料斗轴线呈0°—60°夹角，所述的调节杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖战定，张新策，孙俊杰，连学文，郑波，谢建中，王巧林，李小劝，夏静慧，王彬彬，周峰，赵磊，丁凯，李锦党，刘小千，赵金凤，徐清泉，陈鸿斌，周世奎，
申请(专利权)人：焦作千业水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41