一种输送带调中结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输送带调中结构，包括机架，机架上固定连接有托辊机构，托辊机构上设置有输送带，所述托辊机构一侧设置有定位机构，定位机构与机架固定连接且定位机构与托辊机构的一端相连接；所述定位机构包括固定螺杆、螺纹套管、水平管、水平拉杆、紧固螺栓；所述固定螺杆固定连接在机架上且固定螺杆纵向设置，固定螺杆上端外侧套设有螺纹套管且螺纹套管与固定螺杆螺纹连接，螺纹套管顶端焊接有水平管，水平管的轴线方向与固定螺杆的轴线方向相垂直，水平管内套设有水平拉杆且水平拉杆与水平管滑动连接，水平拉杆的一端与托辊机构可拆卸连接；水平管上端螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓底端穿入水平管内并与水平拉杆抵接。固螺栓底端穿入水平管内并与水平拉杆抵接。固螺栓底端穿入水平管内并与水平拉杆抵接。

【技术实现步骤摘要】
一种输送带调中结构


[0001]本技术涉及皮带输送机领域，尤其涉及一种输送带调中结构。

技术介绍

[0002]皮带输送机作为一种重要的输送设备，由于制造、安装以及接头不正等因素的影响，输送带跑偏问题不可避免。目前，皮带输送机纠偏的方法很多，最常用的和最有效的方式是采用调心托辊。例如专利号为CN99245170.1公开的一种胶带输送机电动调心托辊就是这种结构，其通过托辊的旋转动作来实现对输送带的调中效果；但调心托辊由于回转轴与底座之间采用间隙滑动配合，没有安装轴承，其摩擦阻力大，加上灰尘、杂质的入侵，容易出现卡阻、生锈而导致转动不灵活，达不到自动调心的目的；而更换新的托辊结构则花费成本较大，因此，有必要在现有调心托辊的基础上进行改进来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术目的是针对上述问题，提供一种结构简单、使用便利的输送带调中结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0005]一种输送带调中结构，包括机架，机架上固定连接有托辊机构，托辊机构上设置有输送带并对输送带进行支撑，所述托辊机构一侧设置有定位机构，定位机构与机架固定连接且定位机构与托辊机构的一端相连接；所述定位机构包括固定螺杆、螺纹套管、水平管、水平拉杆、紧固螺栓；所述固定螺杆固定连接在机架上且固定螺杆纵向设置，固定螺杆上端外侧套设有螺纹套管且螺纹套管与固定螺杆螺纹连接，螺纹套管顶端焊接有水平管，水平管的轴线方向与固定螺杆的轴线方向相垂直，水平管内套设有水平拉杆且水平拉杆与水平管滑动连接，水平拉杆的一端与托辊机构可拆卸连接；水平管上端螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓底端穿入水平管内并与水平拉杆抵接。
[0006]进一步的，所述托辊机构包括下横梁、上横梁，下横梁的两端固定连接在机架上，下横梁中心位置顶端设置有底座；上横梁设置在下横梁上方，上横梁中心位置底端设置有回转轴并通过回转轴与底座销轴连接，回转轴的轴线方向与固定螺杆的轴线方向相一致；所述上横梁上端设置有辊轮组件并通过辊轮组件对输送带进行支撑。
[0007]进一步的，所述上横梁呈扩口U型状，所述辊轮组件包括第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮，第一辊轮与第三辊轮对称设置在上横梁顶端两侧且第一辊轮、第三辊轮均倾斜设置，第二辊轮水平设置且第二辊轮位于第一辊轮、第三辊轮之间；第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮均与设置在上横梁上端的连接耳销轴连接。
[0008]进一步的，所述上横梁的两端均设置有立辊，两个立辊对称设置在输送带宽度方向的两侧，立辊的轴线方向与固定螺杆相一致，立辊与设置在安装架上的固定轴可转动连接，安装架与上横梁固定连接。
[0009]进一步的，所述上横梁的一侧焊接有定位套，所述水平拉杆的一端焊接有定位销；
当定位机构与托辊机构相连接时，定位销插接在定位套内。
[0010]进一步的，所述水平管顶端端壁上设置有纵向螺孔，紧固螺栓与纵向螺孔螺纹连接且紧固螺栓底端穿入水平管内后与水平拉杆顶端端壁抵接，紧固螺栓顶端焊接有方便人们进行旋拧操作的手持杆。
[0011]与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：
[0012]本技术通过采用在机架上设置定位机构的设计，使得在托辊机构旋转调节不灵活时，可以通过人工对托辊机构进行角度调节，在调节过后，将定位机构与托辊机构相连接，令托辊机构的旋转状态以及旋转位置不再发生变化，其有效实现了输送带的调中操作，避免了输送带出现跑偏现象，提高了皮带输送机的使用效果；同时其不需要更换新的托辊结构即可解决输送带的跑偏问题，有效降低了工厂的运行成本；
[0013]另一方面，本技术中的定位机构可以通过螺纹套管与固定螺杆之间的螺纹结构来实现对水平拉杆的高度调节，同时通过水平拉杆与水平管之间的滑动连接结构来实现对水平拉杆的水平调节，其通过高度调节与水平调节操作可以对水平拉杆一端的定位销位置进行调节，使得在托辊机构进行旋转调节后，定位机构依然可以根据定位套的位置来令定位销与定位套插接，从而保证了定位机构的连接定位效果，进一步提高了本技术的使用效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的主视结构图；
[0016]图2为本技术的左视结构图；
[0017]图3为定位机构的剖视结构图。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0019]如图1、图2和图3所示，本实施例公开了一种输送带调中结构，包括机架1，机架1上固定连接有托辊机构，托辊机构上设置有输送带7并对输送带7进行支撑，所述托辊机构一侧设置有定位机构9，定位机构9与机架1固定连接且定位机构9与托辊机构的一端相连接；
[0020]所述托辊机构包括下横梁2、上横梁3，下横梁2的两端固定连接在机架1上，下横梁2中心位置顶端设置有底座201；上横梁3设置在下横梁2上方，上横梁3中心位置底端设置有回转轴301并通过回转轴301与底座201销轴连接，回转轴301的轴线方向与固定螺杆901的轴线方向相一致；所述上横梁3上端设置有辊轮组件并通过辊轮组件对输送带7进行支撑。
[0021]所述上横梁3呈扩口U型状，所述辊轮组件包括第一辊轮4、第二辊轮5、第三辊轮6，第一辊轮4与第三辊轮6对称设置在上横梁3顶端两侧且第一辊轮4、第三辊轮6均倾斜设置，第二辊轮5水平设置且第二辊轮5位于第一辊轮4、第三辊轮6之间；第一辊轮4、第二辊轮5、第三辊轮6均与设置在上横梁3上端的连接耳302销轴连接。
[0022]所述上横梁3的两端均设置有立辊8，两个立辊8对称设置在输送带7宽度方向的两侧，立辊8的轴线方向与固定螺杆901相一致，立辊8与设置在安装架10上的固定轴801可转动连接，安装架10与上横梁3固定连接。
[0023]在输送带进行正常运转时，其在若干个托辊机构上进行移动，当输送带发生偏移现象时，其会与立辊之间产生摩擦，该摩擦力导致上横梁相对于下横梁发生旋转动作，从而令设置在上横梁上的第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮位置发生变化，由于第一辊轮、第三辊轮为倾斜设置，在发生旋转动作后，其偏移的一侧辊轮会给输送带一个调中作用力，令输送带恢复原位，避免了输送带产生偏移现象。
[0024]所述定位机构9包括固定螺杆901、螺纹套管902、水平管906、水平拉杆903、紧固螺栓907；所述固定螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送带调中结构，包括机架，机架上固定连接有托辊机构，托辊机构上设置有输送带并对输送带进行支撑，其特征在于：所述托辊机构一侧设置有定位机构，定位机构与机架固定连接且定位机构与托辊机构的一端相连接；所述定位机构包括固定螺杆、螺纹套管、水平管、水平拉杆、紧固螺栓；所述固定螺杆固定连接在机架上且固定螺杆纵向设置，固定螺杆上端外侧套设有螺纹套管且螺纹套管与固定螺杆螺纹连接，螺纹套管顶端焊接有水平管，水平管的轴线方向与固定螺杆的轴线方向相垂直，水平管内套设有水平拉杆且水平拉杆与水平管滑动连接，水平拉杆的一端与托辊机构可拆卸连接；水平管上端螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓底端穿入水平管内并与水平拉杆抵接。2.如权利要求1所述的输送带调中结构，其特征在于：所述托辊机构包括下横梁、上横梁，下横梁的两端固定连接在机架上，下横梁中心位置顶端设置有底座；上横梁设置在下横梁上方，上横梁中心位置底端设置有回转轴并通过回转轴与底座销轴连接，回转轴的轴线方向与固定螺杆的轴线方向相一致；所述上横梁上端设置有辊轮组件并通过辊轮组件对输送带进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖战定，郑波，高晓磊，夏静慧，刘小千，韩峰，李锦党，王巧林，周卫付，韩智，张林，李然，杨明辉，李刚，闫天喜，
申请(专利权)人：焦作千业水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：