聚酯型常产纤维及其含有该纤维的无纺布制造技术

聚酯型常产纤维用于由不同的织物成形法，如空气铺网法，湿式法或梳理法形成的手感柔软和质地均匀的无纺布，所述聚酯型常产纤维含有０．５－１５质量％的聚烯烃聚合物和基质聚酯聚合物的聚合混合物，每一纤维表面的５０％或更多由聚合混合物形成。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚酯型常产纤维及其含有该纤维的无纺布。
技术介绍
聚酯型常产纤维具有优越的机械性能和耐化学性，因此广泛地用于无纺布。然而，与含有尼龙或聚烯烃常产纤维的无纺布相比，含有常规聚酯型常产纤维的无纺布是不利的，因为其在触摸时出现不希望的吱嘎作响，且手感柔软性不令人满意。已知可以通过某种方法由常产纤维生产无纺布，该方法中织物是由常产纤维通过梳理法、湿式法(wet laid)或空气铺网法(air-laid)形成，然后用针刺或水刺工艺或水刺缠结法(hydro-intangling)使织物中的常产纤维互相缠结，或在压力下用压延机或压花机进行热粘结(heat-bonded)，或用粘合剂乳液浸渍织物，并干燥至织物中的常产纤维之间发生相互的化学结合。在上述方法中，当使用空气铺网法制造织物时，和尼龙或聚烯烃常产纤维相比，聚酯型常产纤维的缺点在于该聚酯型常产纤维的光滑性差，且当将其被揉皱时，所得到的折皱的纤维很容易出现百分比很高的皱褶量，在环境空气下的纤维展开性能很差，因此由聚酯型常产纤维生产质地均匀的无纺布是很困难的。当定向程度低及结晶度低的，优选用作粘合纤维的非拉伸(undrawn)聚酯纤维或共聚聚酯纤维被用于生产无纺布时，这种趋势就更加明显地被认识到。因此，由用粘合纤维尤其是100％的粘合纤维通过空气铺网法形成的织物生产质地均匀的无纺布时有一定的局限。同样，即使采用梳理法或湿式法，从具有低表面光滑度并因此显示出较差的纤维展开性能的聚酯型常产纤维生产质地均匀的无纺布是非常困难的。当采用梳理法从粘合纤维制得织物时，上述趋势就进一步加强了。生产无纺布的困难似乎是由聚酯型常产纤维的高硬度和各聚酯型常产纤维间的摩擦造成的。为解决这个问题，日本审查专利公开号为48-1480的文献中公开了一种方法，该方法使用二甲基硅氧烷化合物或胺改性硅氧烷化合物涂于聚酯纤维的表面，通过加热使涂覆的化合物交联。然而，当使用如梳理法使处理过的聚酯型常产纤维形成织物时，该日本公开文献所公开的常产纤维的纤维间摩擦很小，因此表现出纤维缠结性不足，所得到的织物很容易破裂。在这种情况下，当由湿式法生产织物时，由于该日本公开文献中的常产纤维不亲水，该纤维无法在水中均匀分散开。而且，采用空气铺网法生产织物时，由于该日本公开文献中的常产纤维上产生了静电，在所得到的织物中，该常产纤维分布不均。另外，当该日本公开文献中的纤维用作粘合纤维时，涂覆在聚酯型常产纤维表面的表面处理剂形成抵抗纤维热粘结的屏障。专利技术概述本专利技术解决了现有技术中存在的问题。即，本专利技术的一个目的是提供聚酯型常产纤维和含有该聚酯型常产纤维的无纺布，该聚酯型常产纤维可以使无纺布实现柔软的手感和均匀质地。而且，本专利技术意欲提供由织物生产的无纺布，该织物是由聚酯型常产纤维通过空气铺网法制得的，且该织物具有上述优异的性能。本专利技术的专利技术人发现聚酯型常产纤维，当其外表面的一部分是由聚酯和与混合并分散在聚酯中的聚烯烃的聚合混合物制得时，常产纤维间的摩擦是适宜的，当纤维中的聚烯烃含量处于一个特定的范围内时，可以得到不但手感柔软而且质地均匀的无纺布。即，上述目的可以通过本专利技术含有聚合物混合物的聚酯型常产纤维来达到，该聚合混合物包括0.5-15质量％的混合并分散在基质聚酯聚合物中的聚烯烃聚合物，50％或更多的纤维表面由聚合物混合物形成。在本专利技术的聚酯型常产纤维中，聚烯烃聚合物优选含有选自下列的至少一种聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物和聚乙烯共聚物和聚丙烯共聚物，其中至少一种不同于乙烯和丙烯的烯键式不饱和单体是嵌段共聚的或接枝共聚的。在本专利技术的聚酯型常产纤维中，基质聚酯聚合物优选选自聚对苯二甲酸亚烷基酯和聚对苯二甲酸亚烷基酯-间苯二甲酸酯(polyalkyleneterephthalate-isophthalate)共聚物。本专利技术的聚酯型常产纤维优选具有20％或更小的结晶度或具有0.05或更小的双折射率。本专利技术的聚酯型常产纤维优选具有同心或偏心的壳内中心(core-in-sheath)的共轭结构，其中壳(sheath)部分由聚合混合物形成。本专利技术的聚酯型常产纤维优选的纤维长度为2-30mm，Z字型或ω型皱褶为3-13个皱褶/25mm，以及皱褶百分含量为3-15％。本专利技术的聚酯型常产纤维优选的纤维长度为30-200mm，Z字型或ω型皱褶为5-30个皱褶/25mm，以及皱褶百分量为3-30％。本专利技术的无纺布(1)含有如上所述的多种聚酯型常产纤维，由空气铺网的织物成形法制得。本专利技术的无纺布(1)优选含有5％或更少的未展开型(non-open)纤维。本专利技术的无纺布(2)含有如上所述的多种聚酯型常产纤维，由湿式织物成形法制得。本专利技术的无纺布(3)含有如上所述的多种聚酯型常产纤维，由梳理织物成形法制得。本专利技术的无纺布(1)，(2)或(3)优选具有70mm或更小的抗弯曲性，该抗弯曲性由悬臂法测定。本专利技术的最佳实施方式本专利技术的常产纤维是其中50％的表面积由聚合混合物构成的聚酯型常产纤维，该聚合混合物含有混合并分散在基质聚酯聚合物中的聚烯烃聚合物。适用于本专利技术的聚酯聚合物包括例如芳香二羧酸与脂肪二醇的聚酯，如聚对苯二甲酸亚烷基酯，具体有聚对苯二甲酸亚乙基酯，聚对苯二甲酸三亚甲基酯和聚对苯二甲酸亚丁基酯；聚萘酸亚烷基酯(polyalkylene naphthalate)，具体有聚萘酸亚乙基酯；环脂肪二羧酸与脂肪二醇的聚酯，具体有聚亚烷基环己烷-二羧酸酯；芳香二羧酸与环脂肪族二醇的聚酯，具体有聚环己烷二甲醇对苯二甲酸酯；脂肪二羧酸与脂肪二醇的聚酯，具体有聚丁二酸亚乙酯，聚丁二酸亚丁酯，聚己二酸亚乙基酯和聚己二酸亚丁基酯；以及聚羟基羧酸酯，具体有聚醋酸纤维素酯(polyactate ester)和聚羟基安息香酸酯。适用于本专利技术的聚酯可以是共聚酯，其含有至少一种选自下列的共聚合组分酸组分，如间苯二甲酸、邻苯二甲酸、己二酸、癸二酸、α，β-(4-羧基苯氧基)乙烷、4，4-二羧基苯基，5-磺基间苯二甲酸钠、2，6-萘二甲酸和1，4-环己烷二甲酸和上述酸的酯；二醇组分，如二甘醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、1，6-己二醇、新戊二醇、1，4-环己烷二甲醇和聚亚烷基二醇。这些共聚合的组分可以是选自具有三个或更多羧基基团或羟基基团的化合物，如季戊四醇、三羟甲基丙烷、偏苯三酸、1，3，5-苯三酸，以使所得到的共聚酯类具有支链。在本专利技术中，上述聚酯类聚合物(共聚物)可以单独使用或两种或两种以上的混合物联合使用。只要不影响本专利技术的效果，聚酯类聚合物和聚烯烃类聚合物可以含有一种或多种添加剂，荧光增亮剂、稳定剂、阻燃剂、阻燃剂助剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂和不同色彩的颜料。在用于本专利技术的聚酯型常产纤维的聚合混合物中，基于聚合混合物的质量，混合并分散在基质聚酯聚合物中的聚烯烃聚合物的含量必须在0.5-15质量％范围，优选在1-10质量％，更优选2-7质量％，进一步优选2-5质量％。如果聚烯烃聚合物的含量少于0.5质量％，就无法达到本专利技术的目的，即无法制备含有聚酯型常产纤维、具有柔软手感和均匀质地的无纺布。而且，如果聚烯烃聚合物的含量大于15质量％，不仅上述效果是饱和的(saturated)或不能达到，而且所得到的聚合混合物的纤维成形性能下降，因此无本文档来自技高网...

【技术保护点】
聚酯型常产纤维，包括：聚合混合物，其包括０．５－１５质量％，且混合并分散在基质聚酯聚合物中的聚烯烃聚合物，５０％或更多的纤维表面由所述聚合混合物形成。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：合田裕宪，
申请(专利权)人：帝人纤维株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]