胶装机夹纸机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种胶装机夹纸机构，包括座体、第一夹纸板、第二夹纸板、驱动机构及手柄，所述第一夹纸板固定于所述座体，所述第二夹纸板与所述第一夹纸板正对且滑动地设置于所述座体，所述第一夹纸板与所述第二夹纸板之间形成夹纸间隙，所述驱动机构设置于所述座体且输出端与所述第二夹纸板连接，所述手柄与所述驱动机构的输入端连接。本实用新型专利技术胶装机夹纸机构需要手动操作，具有结构简单、成本低的优点。

Paper clamping mechanism of glue packing machine

The utility model discloses a paper clamping mechanism of a gluing machine, which comprises a seat body, a first paper clamping board, a second paper clamping board, a driving mechanism and a handle. The first paper clamping board is fixed to the seat body, and the second paper clamping board is positively and slidingly arranged on the seat body with the first paper clamping board and the second paper clamping board. A paper clip gap is formed between the cardboard. The driving mechanism is arranged on the base body and the output end is connected with the second cardboard clip. The handle is connected with the input end of the driving mechanism. The paper clamping mechanism of the glue packing machine needs manual operation, and has the advantages of simple structure and low cost.

【技术实现步骤摘要】
胶装机夹纸机构
本技术涉及一种胶装机，尤其涉及一种胶装机夹纸机构。
技术介绍
印制好的书本通常需要对其进行胶装，现有的自动胶装机一般包括夹持装置、上胶装置及封面包覆装置；在胶装时，先将印制好的书本放置于胶装机的夹持装置上，夹持装置夹持定位书本，然后经由上胶装置上胶到书本的边缘上后，再通过封面包覆装置对封面粘贴固定。现有的胶装机自动化程度高，无论是夹持装置、上胶装置还是封面包覆装置均使用了大量的电机和传感器，这种结构虽然自动化高，但是存在维护复杂、成本高的问题；对于小型生产商或普通的办公室来说，生产成本是其考虑的重要因素，因此，现有的胶装机难以广泛应用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种手动操作，结构简单、成本低的胶装机夹纸机构。为了实现上述目的，本技术提供的胶装机夹纸机构包括座体、第一夹纸板、第二夹纸板、驱动机构及手柄，所述第一夹纸板固定于所述座体，所述第二夹纸板与所述第一夹纸板正对且滑动地设置于所述座体，所述第一夹纸板与所述第二夹纸板之间形成夹纸间隙，所述驱动机构设置于所述座体且输出端与所述第二夹纸板连接，所述手柄与所述驱动机构的输入端连接。由于本技术利用手柄驱动驱动机构，进而使驱动机构带动第二夹纸板靠近第一夹纸板，实现夹纸，因此，结构十分简单，并且通过手动进行操作，避免使用电机及传感器等电气元件，极大地节省费用，控制非常简单，生产成本得到大幅下降，有利于广泛应用。较佳地，所述驱动机构包括丝杆及螺母，所述丝杆枢接于所述座体，所述手柄的一端与所述丝杆的一端连接，所述螺母与所述丝杆螺纹连接，所述螺母滑动推所述第二夹纸板移动。具体地，所述驱动机构还包括固定板及导向杆，所述固定板与所述螺母固定，且所述固定板的两端分别与所述导向杆的一端固定连接，所述导向杆的另一端推动所述第二夹纸板移动。更具体地，所述驱动机构还包括导向套，所述导向套固定于所述座体且滑动地套于所述导向杆外。更具体地，所述导向杆与所述导向套之间设有直线轴承。更具体地，所述驱动机构还包括连接板，所述连接板固定连接于所述导向杆及所述第二夹纸板之间。较佳地，所述第一夹纸板及第二夹纸板的上端边缘分别设有引导纸片进入两者之间的导向斜面。较佳地，所述第一夹纸板与所述第二夹纸板之间下方相隔一定距离设有基准板。较佳地，所述座体上设有手把。附图说明图1是本技术胶装机夹纸机构的结构示意图。图2是本技术胶装机夹纸机构的内部俯视图。图3是本技术胶装机夹纸机构的内部结构图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。如图1及图2所示，本技术胶装机夹纸机构100安装于胶装机的基座上，包括座体1、第一夹纸板2、第二夹纸板3、驱动机构4及手柄5，所述座体1滑动地设置于所述基座上，所述座体1呈U型结构，中间呈中空，所述座体1上设有手把11，握住所述手把11可以推动所述座体1在基座上移动。所述第一夹纸板2固定于所述座体1的U型结构的一支臂上，所述第二夹纸板3与所述第一夹纸板2正对且相对U型结构的另一支臂滑动，所述第一夹纸板2与所述第二夹纸板3之间形成夹纸间隙101，所述驱动机构4设置于所述座体1且输出端与所述第二夹纸板3连接，所述手柄5与所述驱动机构4的输入端连接。请参阅图2及图3，具体地，所述驱动机构4包括丝杆41、螺母42、固定板43、导向杆44、导向套45及连接板46，所述丝杆41枢接于所述座体1，所述手柄5的一端与所述丝杆41的一端连接，所述螺母42与所述丝杆41螺纹连接，所述螺母42滑动推所述第二夹纸板3移动。所述固定板43与所述螺母42固定，且所述固定板43的两端分别与所述导向杆44的一端固定连接，所述导向杆44的另一端推动所述第二夹纸板3移动。所述导向套45固定于所述座体1且滑动地套于所述导向杆44外。所述导向杆44与所述导向套45之间设有直线轴承47，所述直线轴承47可以使所述导向杆44滑动更流畅，降低噪音。所述连接板46固定连接于所述导向杆44及所述第二夹纸板3之间。再如图1所示，所述第一夹纸板2及第二夹纸板3的上端边缘分别设有引导纸片进入两者之间的导向斜面21、31。所述第一夹纸板2与所述第二夹纸板3之间下方相隔一定距离设有基准板6。夹纸时，先将层叠在一起的纸片组放置于所述第一夹纸板2及第二夹纸板3之间，纸片组的边缘承载于所述基准板6上，使各纸片的下侧边缘对齐。然后，手动摇动所述手柄5，所述手柄5带动所述丝杆41转动，所述丝杆41带动所述螺母42移动，所述螺母42带动所述固定板43，以使所述固定板43推动所述导向杆44在所述导向套45内滑动，所述导向杆44的另一端则推动所述第二夹纸板3移动，所述第二夹纸板3向所述第一夹纸板2的方向靠近，从而将纸片组夹紧，此时即完成夹纸。之后即可推动所述座体1在所述基座上滑动，使纸片组进入上胶的工序。由于本技术利用手柄5驱动驱动机构4，进而使驱动机构4带动第二夹纸板3靠近第一夹纸板2，实现夹纸，因此，结构十分简单，并且通过手动进行操作，避免使用电机及传感器等电气元件，极大地节省费用，控制非常简单，生产成本得到大幅下降，有利于广泛应用。以上所揭露的仅为本技术的较佳实例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶装机夹纸机构，其特征在于：包括座体、第一夹纸板、第二夹纸板、驱动机构及手柄，所述第一夹纸板固定于所述座体，所述第二夹纸板与所述第一夹纸板正对且滑动地设置于所述座体，所述第一夹纸板与所述第二夹纸板之间形成夹纸间隙，所述驱动机构设置于所述座体且输出端与所述第二夹纸板连接，所述手柄与所述驱动机构的输入端连接。

【技术特征摘要】
1.一种胶装机夹纸机构，其特征在于：包括座体、第一夹纸板、第二夹纸板、驱动机构及手柄，所述第一夹纸板固定于所述座体，所述第二夹纸板与所述第一夹纸板正对且滑动地设置于所述座体，所述第一夹纸板与所述第二夹纸板之间形成夹纸间隙，所述驱动机构设置于所述座体且输出端与所述第二夹纸板连接，所述手柄与所述驱动机构的输入端连接。2.如权利要求1所述的胶装机夹纸机构，其特征在于：所述驱动机构包括丝杆及螺母，所述丝杆枢接于所述座体，所述手柄的一端与所述丝杆的一端连接，所述螺母与所述丝杆螺纹连接，所述螺母滑动推所述第二夹纸板移动。3.如权利要求2所述的胶装机夹纸机构，其特征在于：所述驱动机构还包括固定板及导向杆，所述固定板与所述螺母固定，且所述固定板的两端分别与所述导向杆的一端固定连接，所述导向杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆学中，覃鹏，张云华，
申请(专利权)人：东莞精锐电器五金有限公司，佛山市南海和顺雷盛五金电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44