钢珠滤网装配机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢珠滤网装配机构，它属于部件装配检测领域。本实用新型专利技术包括摆臂机、钢珠滤网底板、钢珠送料机构、滤网送料机构、滤网转动机构、定心机构和振动结构，摆臂机安装在钢珠滤网底板上，钢珠送料机构与滤网转动机构相连，滤网转动机构固定在钢珠滤网底板上，滤网送料机构安装在滤网转动机构上，滤网送料机构位于钢珠送料机构一侧，定心机构设置在摆臂机的下方，振动结构与钢珠滤网底板连接，振动结构与滤网送料机构配合。本实用新型专利技术结构设计合理，安全可靠，高效准确，节省时间和成本。

Steel ball filter screen assembly mechanism

The utility model relates to a steel ball filter net assembly mechanism, which belongs to the field of component assembly detection. The utility model comprises a swing arm machine, a steel ball filter bottom plate, a steel ball feeding mechanism, a filter screen feeding mechanism, a filter screen rotating mechanism, a centering mechanism and a vibration structure. The swing arm machine is installed on the steel ball filter bottom plate, the steel ball feeding mechanism is connected with the filter screen rotating mechanism, the filter screen rotating mechanism is fixed on the steel ball filter bottom plate, and the filter screen feeding is arranged on the steel ball filter screen bottom plate. The feed mechanism is installed on the rotating mechanism of the filter screen. The feed mechanism of the filter screen is located on the side of the ball feed mechanism. The centering mechanism is located below the swing arm machine. The vibration structure is connected with the bottom plate of the ball filter screen, and the vibration structure cooperates with the feed mechanism of the filter screen. The utility model has the advantages of reasonable structure design, safety and reliability, high efficiency and accuracy, and time and cost saving.

【技术实现步骤摘要】
钢珠滤网装配机构
本技术涉及一种机构，尤其是一种钢珠滤网装配机构，它是单向阀装配检测线中的一个机构，它属于部件装配检测领域。
技术介绍
现有的装配中，将钢珠滤网装配很多是依靠人工操作的，效率低，速度慢，人工成本较高，还有的钢珠和滤网装配，是采用分开的两个工位，两台设置来完成，给企业增加了成本和现场的占地空间，带来了诸多不便。由于钢珠易滚动，在钢珠滤网装配中，难以控制，特别是在成批量产的场合，以及要求工作效率很高时，更是一项繁重的作业。公开日为2013年03月13日，公开号为202780455U的中国专利中，公开了一种名称为“钢珠的装配设备”的技术专利。该专利包括工作台、气缸、钢珠、风量开关主体和电源开关，工作台设有与钢珠相匹配的滑道、与风量开关主体相匹配的凹槽，风量开关主体的转轴与工作台紧固连接，在凹槽的两侧，气缸分别与工作台固定连接，气缸与滑道相匹配，气缸与电源开关联动。虽然该专利通过工作台、气缸及其结构关系的结合创新，完成了钢珠的装配，但是该设备不能适用于钢珠滤网的装配动作，故其还是存在上述的缺陷。因此，提供一种结构简单合理，快速、高效、准确的进行操作的钢珠滤网装配结构，显得尤为必要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，安全可靠，高效准确，节省时间和成本的钢珠滤网装配机构。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该钢珠滤网装配机构，包括摆臂机和钢珠滤网底板，所述摆臂机安装在钢珠滤网底板上，其特征在于：还包括钢珠送料机构、滤网送料机构、滤网转动机构、定心机构和振动结构，所述钢珠送料机构与滤网转动机构相连，该滤网转动机构固定在钢珠滤网底板上，滤网送料机构安装在滤网转动机构上，滤网送料机构位于钢珠送料机构一侧，定心机构设置在摆臂机的下方，振动结构与钢珠滤网底板连接，该振动结构与滤网送料机构配合；钢珠送料机构包括安装座、滑槽、紧凑型气缸一、气缸一安装板、钢珠限位块、气缸接头一、推板、定位环、圆形气缸、圆形气缸安装板、圆形支柱、顶杆、气管、硬管接头、钢珠导向块、紧凑型气缸二、钢珠安装板、钢珠气缸座、顶升块、顶升盖、料筒底板、斜块、料筒和顶盖，所述紧凑型气缸一固定在气缸一安装板上，该气缸一安装板与安装座连接，钢珠限位块设置在紧凑型气缸一的前方，钢珠限位块固定在安装座上，推板设置在安装座上，滑槽与推板配合，气缸接头一与推板相连，圆形气缸固定在圆形气缸安装板上，该圆形气缸安装板通过圆形支柱与安装座连接，圆形气缸通过顶杆与推板相连，定位环设置在滑槽的顶端，气管的一端与滑槽相连，该气管的另一端通过硬管接头与钢珠导向块相连，钢珠导向块的上端与顶升盖相连，钢珠安装板与安装座连接，钢珠安装板设置在钢珠限位块的外侧，钢珠气缸座固定在钢珠安装板上，紧凑型气缸二安装在钢珠气缸座上，紧凑型气缸二通过顶升块与顶升盖相连，料筒底板设置在钢珠安装板上，斜块固定在料筒底板上，顶升盖依次穿过料筒底板和斜块，料筒设在斜块上，顶盖安装在料筒的上部，斜块的两侧均设置对射传感器；滤网送料机构包括导槽板、滤网支柱、滤网气缸一、滤网气缸板、滤网滑块、滤网气缸二、滤网气缸块、滤网推块、滤网限位块、限位螺钉板、定位螺栓、滤网推块盖板、左盖板和右盖板，导槽板的下部设置有滤网支柱，滤网气缸一固定在滤网气缸板上，该滤网气缸一的气缸头与滤网滑块相连，滤网气缸二固定在滤网气缸块上，该滤网气缸二的气缸头与滤网推块相连，滤网推块盖板设置在滤网推块的上方，左盖板和右盖板均固定在导槽板上，该左盖板和右盖板位于滤网推块盖板的两侧，滤网限位块安装在导槽板上，该滤网限位块位于左盖板一侧，限位螺钉板与导槽板连接，定位螺栓通过该限位螺钉板与滤网滑块限位。作为优选，本技术还包括钢珠动调整块和钢珠定调整块，所述钢珠动调整块固定在钢珠滤网底板上，钢珠定调整块与该钢珠动调整块连接。作为优选，本技术所述滤网支柱为四根，该四根滤网支柱均布设置在导槽板的底面。作为优选，本技术所述钢珠送料机构还包括安装支架，所述对射传感器通过安装支架固定在斜块的侧面。作为优选，本技术所述钢珠送料机构还包括光线板和光纤传感器，光线板的上部与滑槽接触，该光线板的下部与安装座接触，光纤传感器设置在该光线板上。作为优选，本技术所述滤网气缸一和滤网气缸二均采用紧凑型气缸。作为优选，本技术所述顶盖采用尼龙盖制成。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，安全可靠，高效准确，保证产品的质量，节省时间和成本，满足装配要求。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图。图2是本技术实施例中钢珠送料机构的结构示意图。图3是本技术实施例中钢珠送料机构去掉料筒后的结构示意图。图4是本实施例中钢珠送料机构剖视结构示意图。图5是本技术实施例中滤网送料机构的结构示意图。图中：钢珠滤网底板1，钢珠送料机构2，滤网送料机构3，滤网转动机构4，定心机构5，振动结构6，摆臂机7，钢珠送料机构2：安装座2-2，滑槽2-3，紧凑型气缸一2-4，气缸一安装板2-5，钢珠限位块2-6，气缸接头一2-7，推板2-8，定位环2-9，圆形气缸2-10，圆形气缸安装板2-11，圆形支柱2-12，顶杆2-13，气管2-14，硬管接头2-15，钢珠导向块2-16，紧凑型气缸二2-17，钢珠安装板2-18，钢珠气缸座2-19，加强板2-20，顶升块2-21，顶升盖2-22，料筒底板2-23，斜块2-24，料筒2-25，顶盖2-26，安装支架2-27，对射传感器2-28，光线板2-29，光纤传感器2-30，滤网送料机构3：导槽板3-2，滤网支柱3-3，滤网气缸一3-4，滤网气缸板3-5，滤网滑块3-6，滤网气缸二3-7，滤网气缸块3-8，滤网推块3-9，滤网限位块3-10，限位螺钉板3-11，定位螺栓3-12，滤网推块盖板3-13，左盖板3-14，右盖板3-15，光纤支架一3-16，光纤支架二3-17，光纤对射传感器组3-18，光纤传感器组3-19。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1至图5，本实施例钢珠滤网装配机构包括摆臂机7、钢珠滤网底板1、钢珠送料机构2、滤网送料机构3、滤网转动机构4、定心机构5和振动结构6，摆臂机7安装在钢珠滤网底板1上，钢珠送料机构2与滤网转动机构4相连，该滤网转动机构4固定在钢珠滤网底板1上，滤网送料机构3安装在滤网转动机构4上，滤网送料机构3位于钢珠送料机构2一侧，定心机构5设置在摆臂机7的下方，振动结构6与钢珠滤网底板1连接，该振动结构6与滤网送料机构3配合。本实施例钢珠送料机构2包括安装座2-2、推板2-8、滑槽2-3、紧凑型气缸一2-4、气缸一安装板2-5、气缸接头一2-7、定位环2-9、圆形气缸2-10、圆形气缸安装板2-11、圆形支柱2-12、顶杆2-13、气管2-14、硬管接头2-15、钢珠导向块2-16、紧凑型气缸二2-17、钢珠安装板2-18、钢珠气缸座2-19、顶升块2-21、顶升盖2-22、料筒底板2-23、斜块2-24、料筒2-25和顶盖2-26；推板2-8设置在安装座2-2上，滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢珠滤网装配机构，包括摆臂机和钢珠滤网底板，所述摆臂机安装在钢珠滤网底板上，其特征在于：还包括钢珠送料机构、滤网送料机构、滤网转动机构、定心机构和振动结构，所述钢珠送料机构与滤网转动机构相连，该滤网转动机构固定在钢珠滤网底板上，滤网送料机构安装在滤网转动机构上，滤网送料机构位于钢珠送料机构一侧，定心机构设置在摆臂机的下方，振动结构与钢珠滤网底板连接，该振动结构与滤网送料机构配合；钢珠送料机构包括安装座、滑槽、紧凑型气缸一、气缸一安装板、钢珠限位块、气缸接头一、推板、定位环、圆形气缸、圆形气缸安装板、圆形支柱、顶杆、气管、硬管接头、钢珠导向块、紧凑型气缸二、钢珠安装板、钢珠气缸座、顶升块、顶升盖、料筒底板、斜块、料筒和顶盖，所述紧凑型气缸一固定在气缸一安装板上，该气缸一安装板与安装座连接，钢珠限位块设置在紧凑型气缸一的前方，钢珠限位块固定在安装座上，推板设置在安装座上，滑槽与推板配合，气缸接头一与推板相连，圆形气缸固定在圆形气缸安装板上，该圆形气缸安装板通过圆形支柱与安装座连接，圆形气缸通过顶杆与推板相连，定位环设置在滑槽的顶端，气管的一端与滑槽相连，该气管的另一端通过硬管接头与钢珠导向块相连，钢珠导向块的上端与顶升盖相连，钢珠安装板与安装座连接，钢珠安装板设置在钢珠限位块的外侧，钢珠气缸座固定在钢珠安装板上，紧凑型气缸二安装在钢珠气缸座上，紧凑型气缸二通过顶升块与顶升盖相连，料筒底板设置在钢珠安装板上，斜块固定在料筒底板上，顶升盖依次穿过料筒底板和斜块，料筒设在斜块上，顶盖安装在料筒的上部，斜块的两侧均设置对射传感器；滤网送料机构包括导槽板、滤网支柱、滤网气缸一、滤网气缸板、滤网滑块、滤网气缸二、滤网气缸块、滤网推块、滤网限位块、限位螺钉板、定位螺栓、滤网推块盖板、左盖板和右盖板，导槽板的下部设置有滤网支柱，滤网气缸一固定在滤网气缸板上，该滤网气缸一的气缸头与滤网滑块相连，滤网气缸二固定在滤网气缸块上，该滤网气缸二的气缸头与滤网推块相连，滤网推块盖板设置在滤网推块的上方，左盖板和右盖板均固定在导槽板上，该左盖板和右盖板位于滤网推块盖板的两侧，滤网限位块安装在导槽板上，该滤网限位块位于左盖板一侧，限位螺钉板与导槽板连接，定位螺栓通过该限位螺钉板与滤网滑块限位。...

【技术特征摘要】
1.一种钢珠滤网装配机构，包括摆臂机和钢珠滤网底板，所述摆臂机安装在钢珠滤网底板上，其特征在于：还包括钢珠送料机构、滤网送料机构、滤网转动机构、定心机构和振动结构，所述钢珠送料机构与滤网转动机构相连，该滤网转动机构固定在钢珠滤网底板上，滤网送料机构安装在滤网转动机构上，滤网送料机构位于钢珠送料机构一侧，定心机构设置在摆臂机的下方，振动结构与钢珠滤网底板连接，该振动结构与滤网送料机构配合；钢珠送料机构包括安装座、滑槽、紧凑型气缸一、气缸一安装板、钢珠限位块、气缸接头一、推板、定位环、圆形气缸、圆形气缸安装板、圆形支柱、顶杆、气管、硬管接头、钢珠导向块、紧凑型气缸二、钢珠安装板、钢珠气缸座、顶升块、顶升盖、料筒底板、斜块、料筒和顶盖，所述紧凑型气缸一固定在气缸一安装板上，该气缸一安装板与安装座连接，钢珠限位块设置在紧凑型气缸一的前方，钢珠限位块固定在安装座上，推板设置在安装座上，滑槽与推板配合，气缸接头一与推板相连，圆形气缸固定在圆形气缸安装板上，该圆形气缸安装板通过圆形支柱与安装座连接，圆形气缸通过顶杆与推板相连，定位环设置在滑槽的顶端，气管的一端与滑槽相连，该气管的另一端通过硬管接头与钢珠导向块相连，钢珠导向块的上端与顶升盖相连，钢珠安装板与安装座连接，钢珠安装板设置在钢珠限位块的外侧，钢珠气缸座固定在钢珠安装板上，紧凑型气缸二安装在钢珠气缸座上，紧凑型气缸二通过顶升块与顶升盖相连，料筒底板设置在钢珠安装板上，斜块固定在料筒底板上，顶升盖依次穿过料筒底板和斜块，料筒设在斜块上，顶盖安装在料筒的上部，斜块的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志刚，赵志龙，徐顺士，
申请(专利权)人：杭州高品自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33