一种油烟机装饰罩制造技术

技术编号:18955303 阅读:43 留言:0更新日期:2018-09-15 14:31
本实用新型专利技术公开了一种油烟机装饰罩,包括本体及机箱背板;所述本体安装于机箱背板;所述本体包括上壁、前壁和两个侧壁;所述上壁上开设有一方形开口,用于装设排烟管;所述侧壁靠近机箱背板一侧的边缘设置有单向限位件;所述机箱背板与单向限位件对应的位置开设有异形槽;所述本体装设于集烟罩顶板上部的机箱外围,通过所述单向限位件与异形槽卡接,所述机箱的背板、集烟罩顶板与本体包围形成所述装饰罩。

【技术实现步骤摘要】
一种油烟机装饰罩
本技术涉及一种油烟机装饰罩。
技术介绍
目前市场上的油烟机,机箱和排烟管大多数设置于集烟罩的顶部,为了美观,通常在管外罩设一装饰罩。装饰罩为一单独的壳体时,常常安装不稳固。为了防止装饰罩的形变或左右弹开,装饰罩都是要用螺丝固定在油烟机上,对装饰罩的安装以及后期维护油烟机的拆装工作造成了极度的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供了一种油烟机装饰罩,解决了上述
技术介绍
中容易左右弹开且不方便装卸的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种油烟机装饰罩,包括本体及机箱背板;所述本体安装于机箱背板;所述本体包括上壁、前壁和两个侧壁;所述上壁上开设有一方形开口,用于装设排烟管;所述侧壁靠近机箱背板一侧的边缘设置有单向限位件,所述单向限位件成对地设置于两个侧壁,且具有相同的高度;各单向限位件具有一垂直于侧壁内侧且相向设置的片状凸部,所述片状凸部竖直设立,片状凸部与侧壁连接处的下部设有一开口;所述机箱背板与单向限位件对应的位置开设有异形槽,所述异形槽的上下两部分均为矩形,上部矩形的宽度大于下部矩形;所述上部矩形和下部矩形相连通,两矩形的高度和不小于单向限位件高度;所述本体装设于集烟罩顶板上部的机箱外围,通过所述单向限位件与异形槽卡接,所述机箱的背板、集烟罩顶板与本体包围形成一容置腔,用于容纳机箱。在本技术一较佳实施例中,所述单向限位件的开口具有平滑的边缘。在本技术一较佳实施例中,所述单向限位件的开口大于机箱背板的壳体厚度。在本技术一较佳实施例中,所述本体的底部沿侧壁的内壁向内设有卡接片,所述卡接片插入机箱和集烟罩顶板连接处的缝隙。在本技术一较佳实施例中,所述本体为一体成型制作的钣金件。在本技术一较佳实施例中,所述单向限位件数量为2对,所述异形槽数量为4。在本技术一较佳实施例中,所述本体套设于机箱的围板外围。本技术方案与
技术介绍
相比,它具有如下优点:1.对称设置的单向限位件及异形槽,有效保证装饰罩稳固的同时,通过上抬操作即可拆装,方便快捷。2.单向限位件的开口具有平滑的边缘,方便单向限位件滑入异形槽的小矩形内。3.装饰罩本体为一体成型制作的钣金件,工厂制造方便,易批量生产,具有良好的工业实用性。4.本体的底部沿侧壁的内壁向内设有卡接片,所述卡接片插入机箱和集烟罩顶板连接处的缝隙,设计巧妙,充分利用原有装置空间。附图说明图1为为本技术未安装装饰罩示意图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术的A-A剖视图。图4为本技术的B-B剖视图。图5为图4的C部位局部放大图。图6为装饰罩本体后视图。图7为图6的D部位局部放大图。具体实施方式请查阅图1-7,本实施例的一种油烟机装饰罩,其特征在于:包括本体1及机箱背板2;所述本体1安装于机箱背板2;所述本体1包括上壁、前壁和两个侧壁;所述上壁上开设有一方形开口13,用于装设排烟管;所述侧壁靠近机箱背板2一侧的边缘设置有单向限位件11,所述单向限位件11成对地设置于两个侧壁,且具有相同的高度;各单向限位件11具有一垂直于侧壁内侧且相向设置的片状凸部,所述片状凸部竖直设立,片状凸部与侧壁连接处的下部设有一开口15;所述机箱背板2与单向限位件11对应的位置开设有异形槽21,所述异形槽21的上下两部分均为矩形,上部矩形的宽度大于下部矩形;所述上部矩形和下部矩形相连通,两矩形的高度和不小于单向限位件11高度;所述本体1装设于集烟罩3顶板上部的机箱外围,通过所述单向限位件11与异形槽21卡接,所述单向限位件11数量为2对,分别设置于侧壁的上、下部,所述异形槽21数量为4,增加了本体1安装的稳固性;所述单向限位件11的开口15具有平滑的边缘,且开口15大于机箱背板2的壳体厚度,方便单向限位件11卡接于机箱背板2。操作时,将单向限位件11对准异形槽21,由大矩形部分深入异形槽21内,将本体1向下,使单向限位件11的圆滑边缘滑入小矩形部分,所述单向限位件11的开口卡接于机箱背板2的壳体。拆卸时,仅需将本体1上抬,单向限位件11滑出异形槽21即完成拆卸。所述机箱的背板、集烟罩3顶板与本体1包围形成形成一容置腔,所述机箱设置于装饰罩包围形成的容置腔,所述机箱包括包围其的围板11,所述装饰罩套设于机箱围板11外围;排烟管穿过装饰罩由集烟罩3伸向方形开口13。所述本体1的底部沿侧壁的内壁向内设有卡接片,所述卡接片插入机箱和集烟罩3顶板连接处的缝隙。为使工厂制造方便,易批量生产,具有良好的工业实用性,所述本体1采用一体成型制作的钣金件。以上所述,仅为本技术较佳实施例而已,故不能依此限定本技术实施的范围,即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本技术涵盖的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种油烟机装饰罩,其特征在于:包括本体及机箱背板;所述本体安装于机箱背板;所述本体包括上壁、前壁和两个侧壁;所述上壁上开设有一方形开口,用于装设排烟管;所述侧壁靠近机箱背板一侧的边缘设置有单向限位件,所述单向限位件成对地设置于两个侧壁,且具有相同的高度;各单向限位件具有一垂直于侧壁内侧且相向设置的片状凸部,所述片状凸部竖直设立,片状凸部与侧壁连接处的下部设有一开口;所述机箱背板与单向限位件对应的位置开设有异形槽,所述异形槽的上下两部分均为矩形,上部矩形的宽度大于下部矩形;所述上部矩形和下部矩形相连通,两矩形的高度和不小于单向限位件高度;所述本体装设于集烟罩顶板上部的机箱外围,通过所述单向限位件与异形槽卡接,所述机箱的背板、集烟罩顶板与本体包围形成一容置腔,用于容纳机箱。

【技术特征摘要】
1.一种油烟机装饰罩,其特征在于:包括本体及机箱背板;所述本体安装于机箱背板;所述本体包括上壁、前壁和两个侧壁;所述上壁上开设有一方形开口,用于装设排烟管;所述侧壁靠近机箱背板一侧的边缘设置有单向限位件,所述单向限位件成对地设置于两个侧壁,且具有相同的高度;各单向限位件具有一垂直于侧壁内侧且相向设置的片状凸部,所述片状凸部竖直设立,片状凸部与侧壁连接处的下部设有一开口;所述机箱背板与单向限位件对应的位置开设有异形槽,所述异形槽的上下两部分均为矩形,上部矩形的宽度大于下部矩形;所述上部矩形和下部矩形相连通,两矩形的高度和不小于单向限位件高度;所述本体装设于集烟罩顶板上部的机箱外围,通过所述单向限位件与异形槽卡接,所述机箱的背板、集烟罩...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵森浩潘孝贞
申请(专利权)人:厦门金牌厨柜股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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