一种玻璃划线切割机的切割头结构制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃划线切割机的切割头结构，其结构包括螺纹旋钮盖、微调按钮、巨调螺纹旋钮、固定支架、连接调节块、玻璃切割刀片、感应缓冲装置、控制调节旋钮、支撑竖杆、连接通管，螺纹旋钮盖的下端螺纹连接于连接通管的上端，连接通管的下端焊接于支撑竖杆的上端且为一体化结构，支撑竖杆的右端装设于固定支架的左端，本发明专利技术的有益效果：通过在设备上增加了感应缓冲装置，使设备在进行辅助玻璃切割机的切割玻璃作业时，能够及时对其工作人员对设备的力气进行不断的调整对切割刀片的固定，使其设备能够更好的进行玻璃切割作业，从而能够更好的提升设备的玻璃切割效率。

Cutting head structure of glass scribing cutting machine

The invention discloses a cutting head structure of a glass scribing cutting machine, which comprises a screw knob cover, a fine-tuning button, a giant-tuning screw knob, a fixing bracket, a connecting adjusting block, a glass cutting blade, an induction buffer device, a control adjusting knob, a supporting vertical bar, a connecting through pipe, and a screw thread connection at the lower end of the screw knob cover. At the upper end of the connecting through pipe, the lower end of the connecting through pipe is welded to the upper end of the supporting vertical bar and is integrated into a structure. The right end of the supporting vertical bar is arranged at the left end of the fixed support. The invention has the beneficial effect that the equipment can cut glass by adding an induction buffer device on the equipment. Can timely adjust the force of its staff on the equipment to constantly fix the cutting blade, so that the equipment can better carry out glass cutting operations, thereby improving the efficiency of the equipment glass cutting.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃划线切割机的切割头结构
本专利技术是一种玻璃划线切割机的切割头结构，属于玻璃切割机切割头机构领域。
技术介绍
玻璃划线切割机能够有效的进行玻璃划线的切割，从而使其玻璃能够切割成一定的形状，从而使其能够进行不同的工作和操作，而其切割头为设备切割玻璃的重要位置，可进行更换。现有技术中，设备在辅助玻璃切割机的切割玻璃作业时，工作人员常常需要不断的增加力气，从而保证设备能够更好的切割玻璃，而在力气较大时，容易导致刀片的折断或玻璃的破碎，而设备无法进行缓冲和固定其刀片，不仅增加了工作人员的工作量且影响其玻璃切割的效率，并容易造成玻璃的浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种玻璃划线切割机的切割头结构，以解决现有技术中，设备在辅助玻璃切割机的切割玻璃作业时，工作人员常常需要不断的增加力气，从而保证设备能够更好的切割玻璃，而在力气较大时，容易导致刀片的折断或玻璃的破碎，而设备无法进行缓冲和固定其刀片，不仅增加了工作人员的工作量且影响其玻璃切割的效率，并容易造成玻璃的浪费的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种玻璃划线切割机的切割头结构，其结构包括螺纹旋钮盖、微调按钮、巨调螺纹旋钮、固定支架、连接调节块、玻璃切割刀片、感应缓冲装置、控制调节旋钮、支撑竖杆、连接通管，所述螺纹旋钮盖的下端螺纹连接于连接通管的上端，所述连接通管的下端焊接于支撑竖杆的上端且为一体化结构，所述支撑竖杆的右端装设于固定支架的左端，所述固定支架的上端右侧机械连接于巨调螺纹旋钮的下端，所述固定支架的上端设有微调按钮，所述连接通管下端的右侧间隙配合于固定支架左端的上侧，所述支撑竖杆的下端焊接于连接调节块的上端且为一体化结构，所述连接调节块的左端螺纹连接于控制调节旋钮的右端，所述连接调节块的下端装设于感应缓冲装置的上端，所述感应缓冲装置的下端机械连接于玻璃切割刀片的上端，所述感应缓冲装置包括一号连接支撑机构、延伸凸杆、隔绝支撑外壳、第一缓冲固定机构、刀片连接块、感应连接横板、第二缓冲固定机构、限位缓冲块、二号连接支撑机构、右转向传导机构、中部双向连接机构、左转向传导机构，所述刀片连接块的下端焊接于玻璃切割刀片的上端且为一体化结构，所述刀片连接块的上端间隙配合于感应连接横板的下端，所述感应连接横板的上端焊接于限位缓冲块的下端，所述限位缓冲块的上端装设于延伸凸杆的下端，所述延伸凸杆的上端间隙配合于中部双向连接机构的下端，所述中部双向连接机构的上端左侧机械连接于左转向传导机构上端的右侧，所述左转向传导机构左端的下侧相啮合于一号连接支撑机构的上端，所述一号连接支撑机构的下端装设于第一缓冲固定机构的上端，所述第一缓冲固定机构下端的右侧间隙配合于刀片连接块的左端，所述中部双向连接机构上端的右侧机械连接于右转向传导机构上端的左侧，所述右转向传导机构的右端的下端装设于二号连接支撑机构的上端，所述二号连接支撑机构的下端相啮合于第二缓冲固定机构的上端，所述第二缓冲固定机构下端的左侧间隙配合于刀片连接块的右侧，所述刀片连接块的外表面贯穿于隔绝支撑外壳下端的中部，所述隔绝支撑外壳外表面的上端焊接于连接调节块内壁的下端。作为优选的，所述中部双向连接机构由左感应板、中部固定横杆、短支撑横板、中部延伸竖杆、右感应板、长支撑横板组成，所述延伸凸杆的上端间隙配合于短支撑横板的下端，所述短支撑横板的上端焊接于中部延伸竖杆的下端，所述中部延伸竖杆的上端装设于长支撑横板的下端，所述长支撑横板的左右两端活动连接于左感应板与右感应板的前端，所述左感应板与右感应板的下端活动连接于中部固定横杆的左右两端，所述中部固定横杆中部的内壁间隙配合于中部延伸竖杆的外表面，所述左感应板的上端装设于左转向传导机构上端的右侧，所述右感应板的上端机械连接于限位缓冲块上端的左侧。作为优选的，所述左转向传导机构由一号连接杆、三号连接杆、二号连接杆、螺纹限位导轮、第一导轮支撑杆、一号双向导带、螺纹竖转轴、左凹槽轮、右凹槽轮、双向连接轴、一号斜齿轮组成，所述左感应板的上端装设于一号连接杆的下端，所述一号连接杆的上端活动连接于二号连接杆的右端，所述二号连接杆前端的中部与一号连接杆前端的中部通过三号连接杆相连接，所述二号连接杆的左端机械连接于螺纹限位导轮后端的外侧，所述螺纹限位导轮的前后两端机械连接于第一导轮支撑杆的下端，所述第一导轮支撑杆的上端焊接于隔绝支撑外壳内壁的上侧，所述螺纹限位导轮前端的外侧相啮合于螺纹竖转轴的外表面，所述螺纹竖转轴的下端焊接于左凹槽轮的上端，所述左凹槽轮的外表面与右凹槽轮的外表面通过一号双向导带相连接，所述右凹槽轮的下端焊接于双向连接轴的上端，所述双向连接轴的下端装设于一号斜齿轮的上端。作为优选的，所述一号连接支撑机构由上支撑轴承、二号双向导带、下支撑轴承、螺纹固定导轮、第二导轮支撑杆、左连接皮带、卡齿连接轮、下横向转轴、竖向凸块轴杆、四号斜齿轮、三号斜齿轮、二号斜齿轮、上横向转轴组成，所述二号斜齿轮的左端焊接于上横向转轴的右端，所述上横向转轴的左端装设于上支撑轴承的右端，所述上横向转轴的外表面通过二号双向导带与下横向转轴的外表面相连接，所述下横向转轴的左端装设于下支撑轴承的右端，所述下支撑轴承与上支撑轴承的左端机械连接于隔绝支撑外壳内壁的左侧，所述下横向转轴的右端焊接于三号斜齿轮的外表面，所述三号斜齿轮的外表面相啮合于四号斜齿轮的外表面，所述四号斜齿轮的下端焊接于竖向凸块轴杆的上端，所述竖向凸块轴杆的外表面相啮合于卡齿连接轮的外表面，所述卡齿连接轮的前端与螺纹固定导轮的前端通过左连接皮带相连接，所述螺纹固定导轮的前后两端机械连接于第二导轮支撑杆的右端，所述螺纹固定导轮前端的外侧相啮合于第一缓冲固定机构的上端。作为优选的，所述第一缓冲固定机构由半螺纹横轴、三号双向导带、上横向凸块轴、下横向凸块轴、左固定缓冲块、左支撑限位滚轮组成，所述螺纹固定导轮前端的外侧相啮合于半螺纹横轴的外表面，所述半螺纹横轴左端的外表面相贴合于三号双向导带内壁的上侧，所述三号双向导带内壁的下侧与上横向凸块轴左端的外表面相连接，所述上横向凸块轴的右表面相啮合于下横向凸块轴的左表面，所述下横向凸块轴的右端焊接于左固定缓冲块的左端，所述左固定缓冲块的下表面间隙配合于左支撑限位滚轮的外表面，所述左固定缓冲块的右端间隙配合于刀片连接块左端的上侧。作为优选的，所述右转向传导机构由一号导杆、二号导杆、固定限位导轮、第三导轮支撑杆、半卡齿轮、横向卡齿导板、齿板限位滚轮、连接导杆组成，所述右感应板的上端机械连接于连接导杆的下端，所述连接导杆的上端活动连接于横向卡齿导板的左端，所述横向卡齿导板左端的上下两侧间隙配合于齿板限位滚轮的外表面，所述横向卡齿导板的下端相啮合于半卡齿轮的上端，所述半卡齿轮的后端装设于固定限位导轮的前端，所述固定限位导轮的前后两端机械连接于第三导轮支撑杆的左端，所述第三导轮支撑杆的右端焊接于隔绝支撑外壳内壁的右侧，所述固定限位导轮前端的外侧装设于二号导杆的上端，所述二号导杆的下端活动连接于一号导杆的上端。作为优选的，所述二号连接支撑机构由四号双向导带、支撑竖轴杆、卡齿斜轮、竖向半螺纹轴、右连接皮带、限位支撑导轮、四号导轮支撑杆、导带连接滑轮、双向连接带、卡齿传导轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃划线切割机的切割头结构，其结构包括螺纹旋钮盖(1)、微调按钮(2)、巨调螺纹旋钮(3)、固定支架(4)、连接调节块(5)、玻璃切割刀片(6)、感应缓冲装置(7)、控制调节旋钮(8)、支撑竖杆(9)、连接通管(10)，其特征在于：所述螺纹旋钮盖(1)的下端螺纹连接于连接通管(10)的上端，所述连接通管(10)的下端焊接于支撑竖杆(9)的上端且为一体化结构，所述支撑竖杆(9)的右端装设于固定支架(4)的左端，所述固定支架(4)的上端右侧机械连接于巨调螺纹旋钮(3)的下端，所述固定支架(4)的上端设有微调按钮(2)，所述连接通管(10)下端的右侧间隙配合于固定支架(4)左端的上侧，所述支撑竖杆(9)的下端焊接于连接调节块(5)的上端且为一体化结构，所述连接调节块(5)的左端螺纹连接于控制调节旋钮(8)的右端，所述连接调节块(5)的下端装设于感应缓冲装置(7)的上端，所述感应缓冲装置(7)的下端机械连接于玻璃切割刀片(6)的上端；所述感应缓冲装置(7)包括一号连接支撑机构(701)、延伸凸杆(702)、隔绝支撑外壳(703)、第一缓冲固定机构(704)、刀片连接块(705)、感应连接横板(706)、第二缓冲固定机构(707)、限位缓冲块(708)、二号连接支撑机构(709)、右转向传导机构(710)、中部双向连接机构(711)、左转向传导机构(712)；所述刀片连接块(705)的下端焊接于玻璃切割刀片(6)的上端且为一体化结构，所述刀片连接块(705)的上端间隙配合于感应连接横板(706)的下端，所述感应连接横板(706)的上端焊接于限位缓冲块(708)的下端，所述限位缓冲块(708)的上端装设于延伸凸杆(702)的下端，所述延伸凸杆(702)的上端间隙配合于中部双向连接机构(711)的下端，所述中部双向连接机构(711)的上端左侧机械连接于左转向传导机构(712)上端的右侧，所述左转向传导机构(712)左端的下侧相啮合于一号连接支撑机构(701)的上端，所述一号连接支撑机构(701)的下端装设于第一缓冲固定机构(704)的上端，所述第一缓冲固定机构(704)下端的右侧间隙配合于刀片连接块(705)的左端，所述中部双向连接机构(711)上端的右侧机械连接于右转向传导机构(710)上端的左侧，所述右转向传导机构(710)的右端的下端装设于二号连接支撑机构(709)的上端，所述二号连接支撑机构(709)的下端相啮合于第二缓冲固定机构(707)的上端，所述第二缓冲固定机构(707)下端的左侧间隙配合于刀片连接块(705)的右侧，所述刀片连接块(705)的外表面贯穿于隔绝支撑外壳(703)下端的中部，所述隔绝支撑外壳(703)外表面的上端焊接于连接调节块(5)内壁的下端。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃划线切割机的切割头结构，其结构包括螺纹旋钮盖(1)、微调按钮(2)、巨调螺纹旋钮(3)、固定支架(4)、连接调节块(5)、玻璃切割刀片(6)、感应缓冲装置(7)、控制调节旋钮(8)、支撑竖杆(9)、连接通管(10)，其特征在于：所述螺纹旋钮盖(1)的下端螺纹连接于连接通管(10)的上端，所述连接通管(10)的下端焊接于支撑竖杆(9)的上端且为一体化结构，所述支撑竖杆(9)的右端装设于固定支架(4)的左端，所述固定支架(4)的上端右侧机械连接于巨调螺纹旋钮(3)的下端，所述固定支架(4)的上端设有微调按钮(2)，所述连接通管(10)下端的右侧间隙配合于固定支架(4)左端的上侧，所述支撑竖杆(9)的下端焊接于连接调节块(5)的上端且为一体化结构，所述连接调节块(5)的左端螺纹连接于控制调节旋钮(8)的右端，所述连接调节块(5)的下端装设于感应缓冲装置(7)的上端，所述感应缓冲装置(7)的下端机械连接于玻璃切割刀片(6)的上端；所述感应缓冲装置(7)包括一号连接支撑机构(701)、延伸凸杆(702)、隔绝支撑外壳(703)、第一缓冲固定机构(704)、刀片连接块(705)、感应连接横板(706)、第二缓冲固定机构(707)、限位缓冲块(708)、二号连接支撑机构(709)、右转向传导机构(710)、中部双向连接机构(711)、左转向传导机构(712)；所述刀片连接块(705)的下端焊接于玻璃切割刀片(6)的上端且为一体化结构，所述刀片连接块(705)的上端间隙配合于感应连接横板(706)的下端，所述感应连接横板(706)的上端焊接于限位缓冲块(708)的下端，所述限位缓冲块(708)的上端装设于延伸凸杆(702)的下端，所述延伸凸杆(702)的上端间隙配合于中部双向连接机构(711)的下端，所述中部双向连接机构(711)的上端左侧机械连接于左转向传导机构(712)上端的右侧，所述左转向传导机构(712)左端的下侧相啮合于一号连接支撑机构(701)的上端，所述一号连接支撑机构(701)的下端装设于第一缓冲固定机构(704)的上端，所述第一缓冲固定机构(704)下端的右侧间隙配合于刀片连接块(705)的左端，所述中部双向连接机构(711)上端的右侧机械连接于右转向传导机构(710)上端的左侧，所述右转向传导机构(710)的右端的下端装设于二号连接支撑机构(709)的上端，所述二号连接支撑机构(709)的下端相啮合于第二缓冲固定机构(707)的上端，所述第二缓冲固定机构(707)下端的左侧间隙配合于刀片连接块(705)的右侧，所述刀片连接块(705)的外表面贯穿于隔绝支撑外壳(703)下端的中部，所述隔绝支撑外壳(703)外表面的上端焊接于连接调节块(5)内壁的下端。2.如权利要求1所述的一种玻璃划线切割机的切割头结构，其特征在于：所述中部双向连接机构(711)由左感应板(7111)、中部固定横杆(7112)、短支撑横板(7113)、中部延伸竖杆(7114)、右感应板(7115)、长支撑横板(7116)组成，所述延伸凸杆(702)的上端间隙配合于短支撑横板(7113)的下端，所述短支撑横板(7113)的上端焊接于中部延伸竖杆(7114)的下端，所述中部延伸竖杆(7114)的上端装设于长支撑横板(7116)的下端，所述长支撑横板(7116)的左右两端活动连接于左感应板(7111)与右感应板(7115)的前端，所述左感应板(7111)与右感应板(7115)的下端活动连接于中部固定横杆(7112)的左右两端，所述中部固定横杆(7112)中部的内壁间隙配合于中部延伸竖杆(7114)的外表面，所述左感应板(7111)的上端装设于左转向传导机构(712)上端的右侧，所述右感应板(7115)的上端机械连接于限位缓冲块(708)上端的左侧。3.如权利要求1所述的一种玻璃划线切割机的切割头结构，其特征在于：所述左转向传导机构(712)由一号连接杆(7121)、三号连接杆(7122)、二号连接杆(7123)、螺纹限位导轮(7124)、第一导轮支撑杆(7125)、一号双向导带(7126)、螺纹竖转轴(7127)、左凹槽轮(7128)、右凹槽轮(7129)、双向连接轴(71210)、一号斜齿轮(71211)组成，所述左感应板(7111)的上端装设于一号连接杆(7121)的下端，所述一号连接杆(7121)的上端活动连接于二号连接杆(7123)的右端，所述二号连接杆(7123)前端的中部与一号连接杆(7121)前端的中部通过三号连接杆(7122)相连接，所述二号连接杆(7123)的左端机械连接于螺纹限位导轮(7124)后端的外侧，所述螺纹限位导轮(7124)的前后两端机械连接于第一导轮支撑杆(7125)的下端，所述第一导轮支撑杆(7125)的上端焊接于隔绝支撑外壳(703)内壁的上侧，所述螺纹限位导轮(7124)前端的外侧相啮合于螺纹竖转轴(7127)的外表面，所述螺纹竖转轴(7127)的下端焊接于左凹槽轮(7128)的上端，所述左凹槽轮(7128)的外表面与右凹槽轮(7129)的外表面通过一号双向导带(7126)相连接，所述右凹槽轮(7129)的下端焊接于双向连接轴(71210)的上端，所述双向连接轴(71210)的下端装设于一号斜齿轮(71211)的上端。4.如权利要求1所述的一种玻璃划线切割机的切割头结构，其特征在于：所述一号连接支撑机构(701)由上支撑轴承(7011)、二号双向导带(7012)、下支撑轴承(7013)、螺纹固定导轮(7014)、第二导轮支撑杆(7015)、左连接皮带(7016)、卡齿连接轮(7017)、下横向转轴(7018)、竖向凸块轴杆(7019)、四号斜齿轮(70110)、三号斜齿轮(70111)、二号斜齿轮(70112)、上横向转轴(70113)组成，所述二号斜齿轮(70112)的左端焊接于上横向转轴(70113)的右端，所述上横向转轴(70...

【专利技术属性】
技术研发人员：付主枝，
申请(专利权)人：佛山市华普瑞联机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44