蝶形光缆生产模具及其生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种蝶形光缆生产模具及其生产线，涉及光缆生产领域，包括：外模，其包括外模固定端以及由外模固定端延伸形成的凸台，凸台的顶端设有两个外模出口，且外模内设有呈锥形的第一凹台；以及内模，其包括固定在外模固定端上的内模固定端以及由内模固定端延伸形成的内模出口端，内模出口端位于第一凹台内，且内模出口端的顶端靠近外模出口。本发明专利技术能提高生产效率、降低光缆的生产成本。

Butterfly optical fiber production die and its production line

The invention discloses a butterfly-shaped fiber optic cable production mold and its production line, which relates to the field of fiber optic cable production, including an external mold, which comprises an external mold fixing end and a convex platform formed by extending the external mold fixing end. The top of the convex platform is provided with two external mold outlets, and the external mold is provided with a conical first concave platform and an internal mold, which comprises a solid; The fixed end of the internal mold fixed on the fixed end of the external mold and the outlet end of the internal mold formed by the extension of the fixed end of the internal mold are located in the first concave table, and the top of the outlet end of the internal mold is close to the outlet of the external mold. The invention can improve the production efficiency and reduce the production cost of the optical cable.

【技术实现步骤摘要】
蝶形光缆生产模具及其生产线
本专利技术涉及光缆生产领域，具体涉及一种蝶形光缆生产模具及其生产线。
技术介绍
现有的蝶形光缆的生产线通常包括模具、加强件放线架、喷码装置、储线架和收线装置等部件。在现有的光缆生产过程中，由于模具结构等原因，通常一条生产线只能生产一根蝶形光缆，若需要同时生产更多的蝶形光缆，只能通过增加生产线的方式来解决，但是增加生产线后，会在耗能、厂房占地和人工成本方面都有很大程度上提高。从而由于模具及生产设备的限制，光缆生产效率的提升和生产成本降低受限。需要有一种新的成型加工方法来提升光缆的生产效率和降低光缆的生产成本。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种能提高生产效率的蝶形光缆生产模具。为达到以上目的，本专利技术采取的技术方案是：一种蝶形光缆生产模具，包括：外模，其包括外模固定端以及由外模固定端延伸形成的凸台，所述凸台的顶端设有两个外模出口，且所述外模内设有呈锥形的第一凹台；以及内模，其包括固定在所述外模固定端上的内模固定端以及由内模固定端延伸形成的内模出口端，所述内模出口端位于所述第一凹台内，且所述内模出口端的顶端靠近所述外模出口。通过在外模上设置凸台，这样将会使得外模和内模的长度变长，同当外模和内模的长度变长后，第一凹台的锥度将会减小，由于护套材料位于外模和内模之间，进而导致压力角α减小，这将会使得光纤径向方向上的挤出压力变小，从而能够避免因光纤径向方向上的挤出压力过大而对光缆的质量造成影响。在上述技术方案的基础上，所述第一凹台的锥度为40～45度。第一凹台的锥度可以根据实际需要合理设置。在上述技术方案的基础上，所述内模内设有呈锥形的第二凹台。在上述技术方案的基础上，所述第二凹台的锥度为45～50度。第二凹台的锥度可以根据实际需要合理设置。在上述技术方案的基础上，所述凸台的高度为10～15mm。凸台的高度可以根据实际需要合理设置。本专利技术的另一个目的在于提供一种能提高生产效率、降低光缆的生产成本的蝶形光缆生产线。为达到以上目的，本专利技术采取的技术方案是：一种蝶形光缆生产线，所述蝶形光缆生产线包括依次设置的光纤放线架、多个加强件放线架和挤塑机，所述挤塑机的机头设有上述蝶形光缆生产模具。在上述技术方案的基础上，所述蝶形光缆生产线还包括储线架，所述储线架用于存储蝶形光缆，所述储线架包括两个第一储线轮和两个第二储线轮，所述第一储线轮储线的道数和储线单道长度大于所述第二储线轮储线的道数和储线单道长度。由于所述储线架包括两个第一储线轮和两个第二储线轮，且所述第一储线轮储线的道数和储线单道长度大于所述第二储线轮储线的道数和储线单道长度。即通过第一储线轮和第二储线轮的储线的道数和储线单道长度不一样，从而使收线装置收取标准缆长的时间不同，来保证一个人换完一根蝶形光缆的盘具后，还有时间去更换另一根蝶形光缆的盘具。在上述技术方案的基础上，所述第一储线轮储线的道数为11道，且储线单道长度为2m；所述第二储线轮储线的道数为5道，且储线单道长度为1m。第一储线轮和第二储线轮储线的道数以及储线单道长度均可以根据需要合理设置。在上述技术方案的基础上，所述挤塑机和储线架之间还依次设有水槽和喷码装置。在上述技术方案的基础上，所述蝶形光缆生产线还包括4个收线装置。附图说明图1为现有技术中的蝶形光缆生产模具的结构示意图；图2为本专利技术实施例中蝶形光缆生产模具的结构示意图；图3为本专利技术实施例中蝶形光缆生产线的正视图；图4为本专利技术实施例中蝶形光缆生产线的俯视图；图5为本专利技术实施例中储线架的结构示意图。图中：1-光纤放线架，2-加强件放线架，3-挤塑机，4-机柜，5-水槽，6-储线架，61-第一储线轮，62-第二储线轮，7-喷码装置，8-牵引装置，9-蝶形光缆，10-支架，11-收线装置，12-蝶形光缆生产模具，121-外模，122-外模固定端，123-凸台，124-第一凹台，125-外模出口，126-内模，127-内模固定端，128-内模出口端，129-第二凹台。具体实施方式以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施例1：参见图2所示，本实施例提供一种蝶形光缆生产模具，其包括外模121和内模126。蝶形光缆生产模具为免调模具，即不需要进行调试，装在机头上即可直接使用。其中，外模121包括外模121固定端122以及由外模121固定端122延伸形成的凸台123，所述凸台123的顶端设有两个外模121出口125，且所述外模121内设有第一凹台124。内模126包括固定在所述外模121固定端122上的内模固定端127以及由内模固定端127延伸形成的内模出口端128，所述内模出口端128位于所述第一凹台124内，且所述内模出口端128的顶端靠近所述外模121出口125。参见图1所示，其为传统的蝶形光缆生产模具的示意图，由于外模和内模长度受到机头安装位的限制，即安装尺寸是固定的，故传统的蝶形光缆生产模具的外模长度H1和内模长度H2较短。若要求生产线能够同时生产两根蝶形光缆，外模的出口面积和内模的进线端面都会增加，外模和内模之间的护套材料也会增加，若仍然采用传统的蝶形光缆生产模具的结构，由于外模和内模之间的护套材料增加，将会造成护套材料对光纤径向方向上的挤出压力增加，对光缆的质量造成影响。本实施例中，通过在外模121上设置凸台123，这样将会使得外模121的长度H1变长，同时，也正是因为设置了凸台123，内模出口端128也可以向上延伸至靠近所述外模121出口125处，即内模126的长度H2也变长，即本实施例在安装尺寸固定的情况下实现了外模121和内模126长度的变长。当外模121和内模126的长度变长后，比较图1和图2可以知道，第一凹台124的锥度将会减小，由于护套材料位于外模121和内模之间，进而导致压力角α减小，这将会使得光纤径向方向上的挤出压力变小，从而能够避免因光纤径向方向上的挤出压力过大而对光缆的质量造成影响。实施例2：参见图2所示，本实施例提供一种蝶形光缆生产模具，其包括外模121和内模126。蝶形光缆生产模具为免调模具，即不需要进行调试，装在机头上即可直接使用。其中，外模121包括外模121固定端122以及由外模121固定端122延伸形成的凸台123，所述凸台123的顶端设有两个外模121出口125，且所述外模121内设有第一凹台124。内模126包括固定在所述外模121固定端122上的内模固定端127以及由内模固定端127延伸形成的内模出口端128，所述内模出口端128位于所述第一凹台124内，且所述内模出口端128的顶端靠近所述外模121出口125。进一步地，所述第一凹台124的锥度为40～45度。第一凹台124的锥度可以根据实际需要合理设置。实施例3：参见图2所示，本实施例提供一种蝶形光缆生产模具，其包括外模121和内模126。蝶形光缆生产模具为免调模具，即不需要进行调试，装在机头上即可直接使用。其中，外模121包括外模121固定端122以及由外模121固定端122延伸形成的凸台123，所述凸台123的顶端设有两个外模121出口125，且所述外模121内设有第一凹台124。内模126包括固定在所述外模121固定端122上的内模固定端127以及由内模固定端127延伸形成的内模出口端128本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蝶形光缆生产模具，其特征在于，包括：外模(121)，其包括外模固定端(122)以及由外模固定端(122)延伸形成的凸台(123)，所述凸台(123)的顶端设有两个外模出口(125)，且所述外模(121)内设有呈锥形的第一凹台(124)；以及内模(126)，其包括固定在所述外模固定端(122)上的内模固定端(127)以及由内模固定端(127)延伸形成的内模出口端(128)，所述内模出口端(128)位于所述第一凹台(124)内，且所述内模出口端(128)的顶端靠近所述外模出口(125)。

【技术特征摘要】
1.一种蝶形光缆生产模具，其特征在于，包括：外模(121)，其包括外模固定端(122)以及由外模固定端(122)延伸形成的凸台(123)，所述凸台(123)的顶端设有两个外模出口(125)，且所述外模(121)内设有呈锥形的第一凹台(124)；以及内模(126)，其包括固定在所述外模固定端(122)上的内模固定端(127)以及由内模固定端(127)延伸形成的内模出口端(128)，所述内模出口端(128)位于所述第一凹台(124)内，且所述内模出口端(128)的顶端靠近所述外模出口(125)。2.如权利要求1所述的蝶形光缆生产模具，其特征在于：所述第一凹台(124)的锥度为40～45度。3.如权利要求1所述的蝶形光缆生产模具，其特征在于：所述内模(126)内设有呈锥形的第二凹台(129)。4.如权利要求3所述的蝶形光缆生产模具，其特征在于：所述第二凹台(129)的锥度为45～50度。5.如权利要求1所述的蝶形光缆生产模具，其特征在于：所述凸台(123)的高度为10～15mm。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鸿，钟静波，刘思源，王世颖，廖伟章，
申请(专利权)人：烽火通信科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42