一种竹板材的接头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种竹板材的接头，属于竹板材制备技术领域。它解决了现有竹板材拼接时强度低、易断裂等问题。本竹板材的接头包括竹板材一与竹板材二，竹板材一上设置有斜切面一，竹板材二上设置有斜切面二，斜切面一与斜切面二相互抵接，斜切面一上开设有至少一个锯槽一，斜切面二上开设有与锯槽一相对应的锯槽二，锯槽一与锯槽二对接形成锯槽腔，锯槽一具有槽底一，锯槽二具有槽底二，锯槽腔中均设置有刚性连接片，刚性连接片上具有连接边一与连接边二，连接边与锯槽一相互平行，连接边二与锯槽二相互平行，锯槽腔中还填充有冷压粘合剂使竹板材一、竹板材二、刚性连接片完全粘连并固定。本实用新型专利技术具有强度高、不易断裂等优点。

A joint for bamboo plates

The utility model provides a joint for bamboo plates, which belongs to the technical field of bamboo board preparation. The utility model solves the problems of low strength and easy fracture of existing bamboo plates when splicing. The joint of the bamboo board includes a bamboo board one and a bamboo board two, a bamboo board one is provided with a bevel section one, a bamboo board two is provided with a bevel section two, a bevel section one and a bevel section two are mutually connected, a bevel section one is provided with at least one sawing groove one, a bevel section two is provided with a corresponding sawing groove two, a sawing groove one and a bevel section two are provided with a sawing groove corresponding to a sawing groove one The sawing groove has a groove bottom one, the sawing groove two has a groove bottom two, the sawing groove cavity is provided with a rigid connecting piece, the rigid connecting piece has a connecting edge one and a connecting edge two, the connecting edge and the sawing groove one are parallel to each other, the connecting edge two and the sawing groove two are parallel to each other, and the sawing groove cavity is filled with cold-pressed adhesive. The bamboo plate, bamboo plate two and rigid connection piece are completely adhered and fixed. The utility model has the advantages of high strength and no breakage.

【技术实现步骤摘要】
一种竹板材的接头
本技术属于竹板材制备
，特别涉及一种竹板材的接头及其拼接方法。
技术介绍
近年，各国对环境保护的重视程度不断增加，全球木材供应逐渐降低，竹资源的合理利用与开发越来越受到重视，竹材被越来越多地制造成竹材板，但是竹板材的长度往往由竹板材压机上的压板长度决定，而竹材板的长度无法满足需求时，往往将两块竹板材拼接在一起。但是使用现有技术的拼接方法拼接而成的竹材板强度低、韧性差，无法达到竹材板的强度标准，容易断裂，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种强度高、韧性好、不易断裂、安全系数高的竹板材的接头。该目的可通过下列技术方案来实现：一种竹板材的接头，其特征在于，包括竹板材一与竹板材二，所述的竹板材一上设置有斜切面一，所述的竹板材二上设置有斜切面二，所述的斜切面一与斜切面二相互抵接，所述斜切面一的垂直方向上开设有至少一个锯槽一，所述斜切面二的垂直方向上开设有与锯槽一相对应的锯槽二，所述的锯槽一与锯槽二对接并形成锯槽腔，所述的锯槽一具有槽底一且呈倾斜状，所述的锯槽二具有槽底二且呈倾斜状，所述的锯槽腔中均设置有刚性连接片，所述的刚性连接片上具有连接边一与连接边二，所述的连接边与锯槽一相互平行，所述的连接边二与锯槽二相互平行，所述的锯槽腔中还填充有冷压粘合剂使竹板材一、竹板材二、刚性连接片完全粘连并固定。本技术的工作原理：冷压粘合剂覆盖在斜切面一与斜切面二上，竹板材一与竹板材二相抵接，在锯槽腔中插入刚性连接片，再在锯槽腔中注入冷压粘合剂，冷压粘合剂将竹板材一、竹板材二、刚性连接片完全粘连并固定。竹板材的接头部位在受到压力时，刚性连接片抵触于锯槽腔的周壁上，使得竹板材强度高、不易弯折，竹板材在受到拉力时，冷压粘合剂使两块竹板材和刚性连接片完全固连，防止竹板材扯断。斜切面一、斜切面二、槽底一、槽底二均呈倾斜状，增大了接触面积，使得竹板材的连接更加牢固，刚性连接片由高强度材料制成，进一步提升了竹板材的强度。本技术使得两块竹板材被连接后，连接部位的静曲强度与弹性模量均不低于竹板材。在上述的竹板材中，所述斜切面一与槽底一的倾斜方向相反，所述斜切面二与槽底二的倾斜方向相反。在上述的竹板材中，所述的槽底一深于斜切面一，所述的槽底二深于斜切面二。在上述的竹板材中，所述的锯槽腔呈平行四边形状，所述的刚性连接片呈平行四边形状。在上述的竹板材中，所述的刚性连接片为铁片。在上述的竹板材中，所述的冷压粘合剂为环氧胶粘剂。在上述的竹板材中，所述的刚性连接片与锯槽腔内壁的间隙距离为3～5毫米。在上述的竹板材中，所述刚性连接片的厚度为2～4毫米。在上述的竹板材中，所述锯槽一的数量大于等于二时，相邻锯槽一之间的距离为4～7厘米。与现有技术相比，通过本拼接方法生产的竹板材的连接强度大、韧性好、不易断裂、使用寿命长、安全系数高。附图说明图1是本技术的爆炸结构示意图。图2是本技术的剖面结构示意图。图3是本技术加入冷压粘合剂后的剖面结构示意图。图中，1、竹板材一；2、竹板材二；3、斜切面一；4、斜切面二；5、锯槽一；6、锯槽二；7、锯槽腔；8、槽底一；9、槽底二；10、刚性连接片；11、连接边一；12、连接边二；13、冷压粘合剂。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2、图3所示，本竹板材包括竹板材一1与竹板材二2，竹板材一1上设置有斜切面一3，竹板材二2上设置有斜切面二4，斜切面一3与斜切面二4相互抵接，斜切面一3上开设有至少一个锯槽一5，斜切面二4上开设有与锯槽一5相对应的锯槽二6，锯槽一5与锯槽二6对接并形成锯槽腔7，锯槽一5具有槽底一8且呈倾斜状，锯槽二6具有槽底二9且呈倾斜状，锯槽腔7中均设置有刚性连接片10，刚性连接片10上具有连接边一11与连接边二12，连接边与锯槽一5相互平行，连接边二12与锯槽二6相互平行，锯槽腔7中还填充有冷压粘合剂13使竹板材一1、竹板材二2、刚性连接片10完全粘连并固定。进一步细说，斜切面一3与槽底一8的倾斜方向相反，斜切面二4与槽底二9的倾斜方向相反。该设置能使得竹板材在受到压力时，竹板材一1、竹板材二2之间的各个面的受力方向相互交叉，使得竹板材一1与竹板材二2的连接更加牢固。作为优选，槽底一8深于斜切面一3，槽底二9深于斜切面二4。即在竹板材的长度方向上，锯槽腔7的两端均超出斜切面一3、斜切面二4。使得竹板材一1、竹板材二2的连接更加牢固。作为优选，锯槽腔7呈平行四边形状，刚性连接片10呈平行四边形状。该设置使得竹板材受力均匀，且方便生产。作为优选，刚性连接片10为铁片。由于铁片强度大、材料便宜，降低了生产成本且材料强度大。作为优选，冷压粘合剂13为环氧胶粘剂。环氧胶粘剂具有优异的耐油、耐水、耐酸碱、而有机溶剂的性能，可粘接潮湿面、油面、金属、塑料、陶瓷、硬质橡皮、竹板材等。能够将竹板材一1、竹板材二2、刚性连接片10牢固的粘合在一起，使得结构更加牢固。进一步细说，刚性连接片10与锯槽腔7内壁的间隙距离为3～5毫米。即该间隙中填充满冷压粘合剂13，该距离能够使竹板材一1、竹板材二2、刚性连接片10之间粘合更加牢固。进一步细说，刚性连接片10的厚度为2～4毫米。该设置使得竹板材的强度大，附合使用需求，且用料少，能够节省生产成本。进一步细说，当锯槽一5的数量大于等于二时，相邻锯槽一5之间的距离为4～7厘米。该设置使得竹板材的强度大，附合使用需求，且用料少，能够节省生产成本。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了竹板材一1、竹板材二2、斜切面一3、斜切面二4、锯槽一5、锯槽二6、锯槽腔7、槽底一8、槽底二9、刚性连接片10、连接边一11、连接边二12、冷压粘合剂13等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹板材的接头，其特征在于，包括竹板材一(1)与竹板材二(2)，所述的竹板材一(1)上设置有斜切面一(3)，所述的竹板材二(2)上设置有斜切面二(4)，所述的斜切面一(3)与斜切面二(4)相互抵接，所述斜切面一(3)的垂直方向上开设有至少一个锯槽一(5)，所述斜切面二(4)的垂直方向上开设有与锯槽一(5)相对应的锯槽二(6)，所述的锯槽一(5)与锯槽二(6)对接并形成锯槽腔(7)，所述的锯槽一(5)具有槽底一(8)且呈倾斜状，所述的锯槽二(6)具有槽底二(9)且呈倾斜状，所述的锯槽腔(7)中均设置有刚性连接片(10)，所述的刚性连接片(10)上具有连接边一(11)与连接边二(12)，所述的连接边与锯槽一(5)相互平行，所述的连接边二(12)与锯槽二(6)相互平行，所述的锯槽腔(7)中还填充有冷压粘合剂(13)使竹板材一(1)、竹板材二(2)、刚性连接片(10)完全粘连并固定。

【技术特征摘要】
1.一种竹板材的接头，其特征在于，包括竹板材一(1)与竹板材二(2)，所述的竹板材一(1)上设置有斜切面一(3)，所述的竹板材二(2)上设置有斜切面二(4)，所述的斜切面一(3)与斜切面二(4)相互抵接，所述斜切面一(3)的垂直方向上开设有至少一个锯槽一(5)，所述斜切面二(4)的垂直方向上开设有与锯槽一(5)相对应的锯槽二(6)，所述的锯槽一(5)与锯槽二(6)对接并形成锯槽腔(7)，所述的锯槽一(5)具有槽底一(8)且呈倾斜状，所述的锯槽二(6)具有槽底二(9)且呈倾斜状，所述的锯槽腔(7)中均设置有刚性连接片(10)，所述的刚性连接片(10)上具有连接边一(11)与连接边二(12)，所述的连接边与锯槽一(5)相互平行，所述的连接边二(12)与锯槽二(6)相互平行，所述的锯槽腔(7)中还填充有冷压粘合剂(13)使竹板材一(1)、竹板材二(2)、刚性连接片(10)完全粘连并固定。2.根据权利要求1所述的一种竹板材的接头，其特征在于，所述斜切面一(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟鸣，黄从兴，鲍家骥，
申请(专利权)人：浙江凯森板业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33