一种用于大型钢件加工的电磁固定式夹持工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于大型钢件加工的电磁固定式夹持工装夹具，工装夹具支撑座上的左侧加工左滑槽，工装夹具支撑座上的右侧加工右滑槽，左钢件夹持块的底部加工左滑块，右钢件夹持块的底部加工右滑块，左钢件夹持块通过左滑块安装在左滑槽内，右钢件夹持块通过右滑块安装在右滑槽内，左齿条安装在左滑块上，右齿条安装在右滑块上，左驱动轴安装在工装夹具支撑座内的左侧，左夹紧电机安装在左驱动轴的左端，左驱动齿轮安装在左驱动轴的右端，右驱动轴安装在工装夹具支撑座内的右侧，右夹紧电机安装在右驱动轴的右端，右驱动齿轮安装在右驱动轴的左端，工装夹具支撑座的底部安装电磁线圈，线路安装在电磁线圈内，电源安装在线路上。本实用新型专利技术其设计科学合理，结构组成简单，使用方便。

An electromagnetic fixed clamp fixture for machining large steel parts

The utility model discloses an electromagnetic fixed clamping fixture for processing large steel parts, which processes left sliding groove on the support seat of the fixture, right sliding groove on the support seat of the fixture, left sliding block on the bottom of the left steel clamping block, right sliding block on the bottom of the right steel clamping block, and left steel clamping block on the bottom of the right steel clamping block. The holding block is mounted in the left chute by the left slider, the right steel clamping block is mounted in the right chute by the right slider, the left rack is mounted on the left slider, the right rack is mounted on the right slider, the left driving shaft is mounted on the left side of the support seat of the fixture, the left clamping motor is mounted on the left side of the left driving shaft, and the left driving gear is mounted on the left side of the left driving shaft. The right end of the left drive shaft, the right drive shaft is installed on the right side of the jig support, the right clamping motor is installed on the right side of the right drive shaft, the right drive gear is installed on the left side of the right drive shaft, the bottom of the jig support is installed with electromagnetic coil, the line is installed in the electromagnetic coil, and the power is installed on the line. The utility model has the advantages of scientific and reasonable design, simple structure and convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型钢件加工的电磁固定式夹持工装夹具
本技术涉及一种用于大型钢件加工的电磁固定式夹持工装夹具，属于工装夹具

技术介绍
工装夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。现有的机械加工工装夹具结构复杂，且大部分是采用机械结构进行压紧或夹紧，其机械结构容易变形或断裂，维护维修不方便且夹持不牢固。
技术实现思路
本技术提出了一种用于大型钢件加工的电磁固定式夹持工装夹具，采用左钢件夹持块通过左滑块安装在左滑槽内，右钢件夹持块通过右滑块安装在右滑槽内，利用左夹紧电机和右夹紧电机驱动左钢件夹持块和右钢件夹持块在左滑槽内和右滑槽内滑动，实现左钢件夹持块和右钢件夹持块对钢件的夹持，同时，利用电磁线圈接通电源后，钢件固定电磁铁芯产生的电磁力将钢件吸附固定，其设计科学合理，结构组成简单，使用方便，具有非常广阔的应用前景。本技术解采用以下技术方案来解决现有的技术问题。一种用于大型钢件加工的电磁固定式夹持工装夹具，其结构包括：工装夹具支撑座、左滑槽、右滑槽、左钢件夹持块、右钢件夹持块、左滑块、右滑块、左齿条、右齿条、左夹紧电机、左驱动轴、左驱动齿轮、右夹紧电机、右驱动轴、右驱动齿轮、电磁线圈、线路、电源、钢件固定电磁铁芯、夹具防护垫、开关、左支撑柱、右支撑柱、左移动轮、右移动轮，所述的工装夹具支撑座上的左侧加工左滑槽，工装夹具支撑座上的右侧加工右滑槽，所述的左钢件夹持块的底部加工左滑块，右钢件夹持块的底部加工右滑块，所述的左钢件夹持块通过左滑块安装在左滑槽内，右钢件夹持块通过右滑块安装在右滑槽内，所述的左齿条安装在左滑块上，右齿条安装在右滑块上，所述的左驱动轴安装在工装夹具支撑座内的左侧，左夹紧电机安装在左驱动轴的左端，左驱动齿轮安装在左驱动轴的右端，左驱动齿轮和左齿条是齿轮啮合传动，所述的右驱动轴安装在工装夹具支撑座内的右侧，右夹紧电机安装在右驱动轴的右端，右驱动齿轮安装在右驱动轴的左端，右驱动齿轮和右齿条是齿轮啮合传动，所述的工装夹具支撑座的底部焊接钢件固定电磁铁芯。进一步，所述的电磁线圈缠绕在钢件固定电磁铁芯上，电磁线圈通过线路与电源连接，开关串联在线路上。进一步，所述的左钢件夹持块的右侧面和右钢件夹持块的左侧面上固定安装夹具防护垫，所述的工装夹具支撑座采用铸铁材质加工而成，所述的左钢件夹持块和右钢件夹持块是采用45号钢加工而成。进一步，所述的左支撑柱焊接在工装夹具支撑座底部的左侧，右支撑柱焊接在工装夹具支撑座底部的右侧，左移动轮安装在左支撑柱的底端，右移动轮安装在右支撑柱的底端。本技术的有益效果是：本技术提出的一种用于大型钢件加工的电磁固定式夹持工装夹具，采用左钢件夹持块通过左滑块安装在左滑槽内，右钢件夹持块通过右滑块安装在右滑槽内，利用左夹紧电机和右夹紧电机驱动左钢件夹持块和右钢件夹持块在左滑槽内和右滑槽内滑动，实现左钢件夹持块和右钢件夹持块对钢件的夹持，同时，利用电磁线圈接通电源后，钢件固定电磁铁芯产生的电磁力将钢件吸附固定，其设计科学合理，结构组成简单，使用方便，具有非常广阔的应用前景。附图说明图1是本技术的结构图。图中，1-工装夹具支撑座；2-左滑槽；3-右滑槽；4-左钢件夹持块；5-右钢件夹持块；6-左滑块；7-右滑块；8-左齿条；9-右齿条；10-左夹紧电机；11-左驱动轴；12-左驱动齿轮；13-右夹紧电机；14-右驱动轴；15-右驱动齿轮；16-电磁线圈；17-线路；18-电源；19-钢件固定电磁铁芯；20-夹具防护垫；21-开关；22-左支撑柱；23-右支撑柱；24-左移动轮；25-右移动轮。具体实施方式以下结合附图和实例对本技术作进一步说明。如图1所示，一种用于大型钢件加工的电磁固定式夹持工装夹具，其结构包括：工装夹具支撑座1、左滑槽2、右滑槽3、左钢件夹持块4、右钢件夹持块5、左滑块6、右滑块7、左齿条8、右齿条9、左夹紧电机10、左驱动轴11、左驱动齿轮12、右夹紧电机13、右驱动轴14、右驱动齿轮15、电磁线圈16、线路17、电源18、钢件固定电磁铁芯19、夹具防护垫20、开关21、左支撑柱22、右支撑柱23、左移动轮24、右移动轮25，所述的工装夹具支撑座1上的左侧加工左滑槽2，工装夹具支撑座1上的右侧加工右滑槽3，所述的左钢件夹持块4的底部加工左滑块6，右钢件夹持块5的底部加工右滑块7，所述的左钢件夹持块4通过左滑块6安装在左滑槽2内，右钢件夹持块5通过右滑块7安装在右滑槽3内，所述的左齿条8安装在左滑块6上，右齿条9安装在右滑块7上，所述的左驱动轴11安装在工装夹具支撑座1内的左侧，左夹紧电机12安装在左驱动轴11的左端，左驱动齿轮12安装在左驱动轴11的右端，左驱动齿轮12和左齿条8是齿轮啮合传动，所述的右驱动轴14安装在工装夹具支撑座1内的右侧，右夹紧电机13安装在右驱动轴14的右端，右驱动齿轮15安装在右驱动轴14的左端，右驱动齿轮15和右齿条9是齿轮啮合传动，所述的工装夹具支撑座1底部安装电磁线圈16，线路17安装在电磁线圈16内，电源18安装在线路17上，钢件固定电磁铁芯19安装在电源18的顶端。具体地，所述的电磁线圈16缠绕在钢件固定电磁铁芯19上，电磁线圈16通过线路17与电源18连接，开关21串联在线路17，所述的左钢件夹持块4的右侧面和右钢件夹持块5的左侧面上固定安装夹具防护垫20，所述的工装夹具支撑座1采用铸铁材质加工而成，所述的左钢件夹持块4和右钢件夹持块5是采用45号钢加工而成，所述的左支撑柱22焊接在工装夹具支撑座1底部的左侧，右支撑柱23焊接在工装夹具支撑座1底部的右侧，左移动轮24安装在左支撑柱22的底端，右移动轮25安装在右支撑柱23的底端。本技术的原理是：采用左钢件夹持块通过左滑块安装在左滑槽内，右钢件夹持块通过右滑块安装在右滑槽内，利用左夹紧电机和右夹紧电机驱动左钢件夹持块和右钢件夹持块在左滑槽内和右滑槽内滑动，实现左钢件夹持块和右钢件夹持块对钢件的夹持，同时，利用电磁线圈接通电源后，钢件固定电磁铁芯产生的电磁力将钢件吸附固定。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大型钢件加工的电磁固定式夹持工装夹具，其特征在于：结构包括：工装夹具支撑座、左滑槽、右滑槽、左钢件夹持块、右钢件夹持块、左滑块、右滑块、左齿条、右齿条、左夹紧电机、左驱动轴、左驱动齿轮、右夹紧电机、右驱动轴、右驱动齿轮、电磁线圈、线路、电源、钢件固定电磁铁芯、夹具防护垫、开关、左支撑柱、右支撑柱、左移动轮、右移动轮，所述的工装夹具支撑座上的左侧加工左滑槽，工装夹具支撑座上的右侧加工右滑槽，所述的左钢件夹持块的底部加工左滑块，右钢件夹持块的底部加工右滑块，所述的左钢件夹持块通过左滑块安装在左滑槽内，右钢件夹持块通过右滑块安装在右滑槽内，所述的左齿条安装在左滑块上，右齿条安装在右滑块上，所述的左驱动轴安装在工装夹具支撑座内的左侧，左夹紧电机安装在左驱动轴的左端，左驱动齿轮安装在左驱动轴的右端，左驱动齿轮和左齿条是齿轮啮合传动，所述的右驱动轴安装在工装夹具支撑座内的右侧，右夹紧电机安装在右驱动轴的右端，右驱动齿轮安装在右驱动轴的左端，右驱动齿轮和右齿条是齿轮啮合传动，所述的工装夹具支撑座的底部焊接钢件固定电磁铁芯。

【技术特征摘要】
1.一种用于大型钢件加工的电磁固定式夹持工装夹具，其特征在于：结构包括：工装夹具支撑座、左滑槽、右滑槽、左钢件夹持块、右钢件夹持块、左滑块、右滑块、左齿条、右齿条、左夹紧电机、左驱动轴、左驱动齿轮、右夹紧电机、右驱动轴、右驱动齿轮、电磁线圈、线路、电源、钢件固定电磁铁芯、夹具防护垫、开关、左支撑柱、右支撑柱、左移动轮、右移动轮，所述的工装夹具支撑座上的左侧加工左滑槽，工装夹具支撑座上的右侧加工右滑槽，所述的左钢件夹持块的底部加工左滑块，右钢件夹持块的底部加工右滑块，所述的左钢件夹持块通过左滑块安装在左滑槽内，右钢件夹持块通过右滑块安装在右滑槽内，所述的左齿条安装在左滑块上，右齿条安装在右滑块上，所述的左驱动轴安装在工装夹具支撑座内的左侧，左夹紧电机安装在左驱动轴的左端，左驱动齿轮安装在左驱动轴的右端，左驱动齿轮和左齿条是齿轮啮合传动，所述的右驱动轴安装在工装夹具支撑座内的右侧，右...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳喜光，荣烨，贺致富，
申请(专利权)人：上海更鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31