天然气输配调压加热装置制造方法及图纸

技术编号:18920377 阅读:26 留言:0更新日期:2018-09-12 06:19
本实用新型专利技术提供的天然气输配调压加热装置,包括本体,本体上设置进气口和出气口,本体内部设置对进气口进入的天然气进行加热的加热室,加热室的后部设置通过通孔连通的高压腔和低压腔,低压腔后部连接出气口,通孔处设置对通孔的空隙开度进行调节的调节装置。本实用新型专利技术采用红外线加热的方式,便于高效控制温度,提高了加热效率,从而简化了装置本体,便于使用和维修。

【技术实现步骤摘要】
天然气输配调压加热装置
本技术涉及天然气加热器
,具体为天然气输配调压加热装置。
技术介绍
天然气加热器是指加热介质进入加热器后,在有电加热管的环形空间内流动一定时间后流出的装置,介质在加热器内部流动过程中吸收电加热管放出的热量而使温度升高,从而达到介质加热升温的目的,天然气加热器适用于化工、军工、石油、天然气、海上石油平台、船舶、矿区等需防爆场所,该加热器具有点安全可靠,换热平稳,热效率高,温度控制精度高,防爆性能好,采用多重安全保护,有优良的安全性能,天然气加热器是涉及一种加热压缩天然气的装置,它包括箱体、水槽、进、出口、管道、进水口、加热器,箱体内设有水槽,水槽上部设有进水口,管道的两端口分别连接进、出口,管道设置在水槽内,水槽内还设有加热器,该加热器设置了两个接口,分别连接气罐或减压阀,气罐内的高压天然气流经本加热器,在本加热器中被预热至50~60℃,使其通过减压阀时,不会使减压阀冻结;由于其在管道中被加热,压力会进一步增高。但是,现有技术中,天然气加热器大多采用水温加热的方式,这种方式对于装置的水密性结构要求较高,而且导致了装置的结构复杂性,造成了使用的不便利和维修的困难,同时,由于天然气在降压时温度处理不当会导致液化、凝固的问题,造成堵塞管路,影响正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供天然气输配调压加热装置,以解决上述
技术介绍
中提出的天然气加热器大多采用水温加热的方式,这种方式对于装置的水密性结构要求较高,而且导致了装置的结构复杂性,造成了使用的不便利和维修的困难,同时,由于天然气在降压时温度处理不当会导致液化、凝固的问题,造成堵塞管路,影响正常使用的问题。本技术采用以下技术方案:天然气输配调压加热装置,包括本体1,本体1上设置进气口22和出气口9,本体1内部设置对进气口22进入的天然气进行加热的加热室21,加热室21的后部设置通过通孔17连通的高压腔19和低压腔15,低压腔15后部连接出气口9,通孔17处设置对通孔17的空隙开度进行调节的调节装置。所述加热室21内部设置位于加热室21内的多个分流管20,分流管20一端连接进气口22,分流管20另一端连接高压腔19,多个分流管20均匀分布在加热室21的内部。所述加热室21包括设置在加热室21内壁上的红外线加热灯2。所述调节装置包括设置在通孔17处、与通孔17形状相配合的调节塞18,调节塞18的上端设置有连杆7,连杆7与设置在本体1外部的调压旋钮6连接,连杆7上部的外部套接有弹簧5,所述弹簧5的两端分别与连杆7和调节塞18通过螺栓固定连接。所述本体1的外壁上设置有测量出气口9处气压的压力表8。所述低压腔15内部设置有伴热电缆14,伴热电缆14与设置在本体1内部的加热器12连接。所述本体1内部远离进气口22的一侧设置有蓄电池10,同时该侧的本体1外壁上设置有散热孔11。所述本体1上位于低压腔15下部的位置设置密封门16。所述本体1的外壁上还设置控制器3,所述控制器3与红外线加热灯2连接。所述加热室21和本体1之间设置有保温层4。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术采用红外线加热的方式,便于高效控制温度,提高了加热效率,从而简化了装置本体,便于使用和维修。(2)本技术低压腔内部设置有伴热电缆结构,保证降压过后的天然气的温度,有效防止天然气液化或凝固现象,防止堵塞。(3)本技术采用上下组合的高低压腔结构,并在低压腔的下端设置有密封门,可以在天然气发生液化或凝固时疏通管道,便于维修,提高了装置的使用寿命。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的外观图;图3是本技术的局部截面图。其中:1-本体;2-红外线加热灯;3-控制器;4-保温层;5-弹簧;6-调压旋钮;7-连杆;8-压力表;9-出气口;10-蓄电池;11-散热孔;12-加热器;13-支撑脚;14-伴热电缆;15-低压腔;16-密封门;17-通孔;18-调节塞;19-高压腔;20-分流管;21-加热室;22-进气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示,本技术提供一种天然气输配调压加热装置,包括本体1,本体1的下端对称设置有两个支撑脚13,本体1的一侧设置进气口22,另一侧设置出气口9,本体1内部设置加热室21,加热室21设置在靠近进气口22的一侧,用于从对进气口22进入的天然气进行加热,加热室21与本体1之间设置保温层4,能够保成加热效果。加热室21的后部设置通过通孔17连通的高压腔19和低压腔15,低压腔15位于高压腔19的下端,低压腔15后部连接出气口9,通孔17处设置对通孔17的空隙开度进行调节的调节装置。本体1的外壁上设置有测量出气口9处气压的压力表8。压力表8可设置在出气口9附近的本体1外壁上。如图3所示,加热室21内部设置多个呈环状均匀绕设在加热室21中的分流管20,分流管20为管状,分流管20的一端连接进气口22,另一端连接高压腔19。加热室21的外壁上均匀布置多个红外线加热灯2,红外线加热灯2环绕分流管20,该设置能够增大天然气受热面,提高天然气的加热效率。调节装置包括设置在通孔17处、与通孔17形状相配合的调节塞18,调节塞18的上端设置有连杆7,连杆7与设置在本体1外部的调压旋钮6连接,连杆7上部的外部套接有弹簧5,保证良好的压力调节,弹簧5的两端分别与连杆7和调节塞18通过螺栓固定连接。通孔17和调节塞18均呈圆台状,互相之间能够相嵌,提高气压调节的精准性。低压腔15内部设置有伴热电缆14,伴热电缆14与设置在本体1内部的加热器12连接。能够保证低压腔15内部保持适当的温度,防止天然气液化凝固,防止堵塞。本体1内部远离进气口22的一侧设置有蓄电池10,同时该侧的本体1外壁上设置有散热孔11,保证本体1内部良好的散热。本体1上位于低压腔15下部的位置设置密封门16,密封门16与本体1之间相嵌设置,可以在天然气发生液化或凝固时疏通管道,便于维修,提高了装置的使用寿命。本体1的外壁上还设置AT89S52控制器3,控制器3设置在靠近调压按钮6处的本体外壁上,控制器3与红外线加热灯2连接。本技术的工作原理为:天然气从进气口22进入本体1内,然后分流进入到各分流管20中,AT89S52控制器3控制各红外线加热灯2对各分流管20进行加热,环绕设置的红外线加热灯2有效提高了加热效率,加热过后的天然气进入到高压腔19中,通过手动旋转调压旋钮6,向下压缩弹簧5,将连杆7和调节塞18向下推动,减少调节塞18与通孔17之间的空隙,达到气压的调节,天然气通过通孔17进入到低压腔15中,从而达到减压的效果,伴热电缆14为低压腔15内部提高适当的温度,有效防止降压后的天然气液化凝固问题,压力表8检测气压达标的天然气从出气口9排出,在长期使用后,低压腔15内部难免出现天然气液化或凝固现象,可以通过打开密封门16对低压腔15内部进行疏通清理,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.天然气输配调压加热装置,其特征在于:包括本体(1),本体(1)上设置进气口(22)和出气口(9),本体(1)内部设置对进气口(22)进入的天然气进行加热的加热室(21),加热室(21)的后部设置通过通孔(17)连通的高压腔(19)和低压腔(15),低压腔(15)后部连接出气口(9),通孔(17)处设置对通孔(17)的空隙开度进行调节的调节装置。

【技术特征摘要】
1.天然气输配调压加热装置,其特征在于:包括本体(1),本体(1)上设置进气口(22)和出气口(9),本体(1)内部设置对进气口(22)进入的天然气进行加热的加热室(21),加热室(21)的后部设置通过通孔(17)连通的高压腔(19)和低压腔(15),低压腔(15)后部连接出气口(9),通孔(17)处设置对通孔(17)的空隙开度进行调节的调节装置。2.根据权利要求1所述的天然气输配调压加热装置,其特征在于:所述加热室(21)内部设置位于加热室(21)内的多个分流管(20),分流管(20)一端连接进气口(22),分流管(20)另一端连接高压腔(19),多个分流管(20)均匀分布在加热室(21)的内部。3.根据权利要求1所述的天然气输配调压加热装置,其特征在于:所述加热室(21)包括设置在加热室(21)内壁上的红外线加热灯(2)。4.根据权利要求1所述的天然气输配调压加热装置,其特征在于:所述调节装置包括设置在通孔(17)处、与通孔(17)形状相配合的调节塞(18),调节塞(18)的上端设置有连杆(7),连杆(7)与设置在本体(1)外部的调压旋钮(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:林喜振杜彩虹许守亮侯光远丁斌斌姚瑞锋李俊
申请(专利权)人:华电郑州机械设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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