A method for preparing high strength graphene materials is described. The raw materials are graphite, diester phthalate, methyl isobutyl ketone, trinonylphenyl phosphite, SEBS, hemp fiber, calcium stearate, polyvinylidene fluoride, zinc oxide, titanium dioxide, PVC, CPE, SMA, graphene oxide and crosslinking agent, which are mixed evenly and plasticized for granulation. It has a wide range of raw materials, low cost, Rockwell hardness 110 150, self-extinguishing from the fire, thermal deformation temperature increased by 20 30%; elongation at break as high as 300 500%, tensile strength 80 120 MPa; good compression permanent deformation, high energy density, good electrical conductivity, thermal conductivity 35 W /(m k); good printed electrode, high. Effective and energy-saving, can be accurately prepared, each component has a synergistic effect, the notch impact strength 70 110J / m, easy to use, good thermal conductivity, simple process, can be widely used.
【技术实现步骤摘要】
一种高强度石墨烯材料的制备方法
本专利技术涉及石墨烯材料,尤其涉及一种高强度石墨烯材料的制备方法。
技术介绍
石墨烯是已知强度最高的材料之一,同时还具有很好的韧性,且可以弯曲,石墨烯的理论杨氏模量达1.0TPa,固有的拉伸强度为130GPa。而利用氢等离子改性的还原石墨烯也具有非常好的强度,平均模量可大0.25TPa。由石墨烯薄片组成的石墨纸拥有很多的孔,因而石墨纸显得很脆,然而,经氧化得到功能化石墨烯,再由功能化石墨烯做成石墨纸则会异常坚固强。石墨烯在室温下的载流子迁移率约为15000cm2/(V·s),这一数值超过了硅材料的10倍,是目前已知载流子迁移率最高的物质锑化铟(InSb)的两倍以上。在某些特定条件下如低温下,石墨烯的载流子迁移率甚至可高达250000cm2/(V·s)。与很多材料不一样,石墨烯的电子迁移率受温度变化的影响较小,50~500K之间的任何温度下,单层石墨烯的电子迁移率都在15000cm2/(V·s)左右。石墨烯常见的粉体生产的方法为机械剥离法、氧化还原法、SiC外延生长法,薄膜生产方法为化学气相沉积法CVD。基于石墨烯的复合材料是石墨烯应用领域中的重要研究方向,其在能量储存、液晶器件、电子器件、生物材料、传感材料和催化剂载体等领域展现出了优良性能,具有广阔的应用前景。目前石墨烯复合材料的研究主要集中在石墨烯聚合物复合材料和石墨烯基无机纳米复合材料上,而随着对石墨烯研究的深入,石墨烯增强体在块体金属基复合材料中的应用也越来越受到人们的重视。石墨烯制成的多功能聚合物复合材料、高强度多孔陶瓷材料,增强了复合材料的许多特殊性能。2004年 ...
【技术保护点】
1.一种高强度石墨烯材料的制备方法,其特征在于步骤为:第一步:按照组份的质量份数配比称取石墨100份、邻苯二甲酸二酯8‑12份、甲基异丁基甲酮30‑40份、亚磷酸三壬基苯酯4‑8份、SEBS1‑20份、麻纤维15‑25份、硬脂酸钙0.3‑0.7份、聚偏氟乙烯15‑35份、氧化锌3‑7份、钛白粉1‑5份、PVC40‑80份、CPE8‑12份、SMA20‑30份、氧化石墨烯10‑30份、交联剂2‑6份;第二步:将石墨、聚偏氟乙烯和PVC投入研磨机中研磨15‑55min,过200‑300目筛后投入烘箱中干燥20‑40min,再与邻苯二甲酸二酯、甲基异丁基甲酮、亚磷酸三壬基苯酯和麻纤维一起投入带有温度计、加热装置和搅拌装置的反应釜中,升温至55‑65℃,搅拌30‑50min,搅拌速度200‑300 r/min;第三步:加入硬脂酸钙、钛白粉、CPE和SMA,升温至80‑100℃,恒温反应60‑80min,搅拌均匀后投入双螺杆挤出机中熔融塑化造粒,注塑样条;第四步:再加入剩余原料,400‑600℃下混合60‑100min后投入管式炉中在氮气保护下煅烧,煅烧后即得。
【技术特征摘要】
1.一种高强度石墨烯材料的制备方法,其特征在于步骤为:第一步:按照组份的质量份数配比称取石墨100份、邻苯二甲酸二酯8-12份、甲基异丁基甲酮30-40份、亚磷酸三壬基苯酯4-8份、SEBS1-20份、麻纤维15-25份、硬脂酸钙0.3-0.7份、聚偏氟乙烯15-35份、氧化锌3-7份、钛白粉1-5份、PVC40-80份、CPE8-12份、SMA20-30份、氧化石墨烯10-30份、交联剂2-6份;第二步:将石墨、聚偏氟乙烯和PVC投入研磨机中研磨15-55min,过200-300目筛后投入烘箱中干燥20-40min,再与邻苯二甲酸二酯、甲基异丁基甲酮、亚磷酸三壬基苯酯和麻纤维一起投入带有温度计、加热装置和搅拌装置的反应釜中,升温至55-65℃,搅拌30-50min,搅拌速度200-300r/min;第三步:加入硬脂酸钙、钛白粉、CPE和SMA,升温至80-100℃,恒温反应60-80min,搅拌均匀后投入双螺杆挤出机中熔融塑化造粒,注塑样条;第四步:再加入剩余原料,400-600℃下混合60-100min后投入管式炉中在氮气保护下煅烧,煅烧后即得。2.根据权利要求1所述的高强度石墨烯材料的制备方法,其特征在于:所述原料按照组份的质量份数配比包括如下:石墨100份、邻苯二甲酸二酯8份、甲基异丁基甲酮30份、亚磷酸三壬基苯酯4份、SEBS1份、麻纤维15份、硬脂酸钙0.3份、聚偏氟乙烯15份、氧化锌3份、钛白粉1份、PVC...
【专利技术属性】
技术研发人员:王勇,夏英,
申请(专利权)人:苏州牛麦田新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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