A preparation method of heat-resistant graphene material is described. The raw materials are graphite, phenolic resin, propanethiol, isobutylene sulfide, hydrogenated silicone oil, polytetrafluoroethylene, light calcium carbonate, zinc oxide, nanometer titanium dioxide, glycerol, PP, barium stearate, SMA, MDI and antioxidant, which are mixed evenly and solidified after granulation. Wide range of sources, heat resistance, high temperature resistance, low cost, Shaw hardness 100 150; There is synergy between the various components, elongation at break as high as 600 800%, tensile strength 200 400 MPa; Good compression permanent deformation, high energy density, good electrical conductivity, Vicat softening point 150 170; high efficiency and energy saving, can be accurately prepared, each of them. The impact strength of the cantilever beam is 160 180 J / m. It is easy to use, has good thermal conductivity, simple process and can be widely used.
【技术实现步骤摘要】
一种耐热石墨烯材料的制备方法
本专利技术涉及石墨烯材料,尤其涉及一种耐热石墨烯材料的制备方法。
技术介绍
石墨烯是已知强度最高的材料之一,同时还具有很好的韧性,且可以弯曲,石墨烯的理论杨氏模量达1.0TPa,固有的拉伸强度为130GPa。而利用氢等离子改性的还原石墨烯也具有非常好的强度,平均模量可大0.25TPa。由石墨烯薄片组成的石墨纸拥有很多的孔,因而石墨纸显得很脆,然而,经氧化得到功能化石墨烯,再由功能化石墨烯做成石墨纸则会异常坚固强。石墨烯在室温下的载流子迁移率约为15000cm2/(V·s),这一数值超过了硅材料的10倍,是目前已知载流子迁移率最高的物质锑化铟(InSb)的两倍以上。在某些特定条件下如低温下,石墨烯的载流子迁移率甚至可高达250000cm2/(V·s)。与很多材料不一样,石墨烯的电子迁移率受温度变化的影响较小,50~500K之间的任何温度下,单层石墨烯的电子迁移率都在15000cm2/(V·s)左右。另外,石墨烯中电子载体和空穴载流子的半整数量子霍尔效应可以通过电场作用改变化学势而被观察到,而科学家在室温条件下就观察到了石墨烯的这种量子霍尔效应。石墨烯中的载流子遵循一种特殊的量子隧道效应,在碰到杂质时不会产生背散射,这是石墨烯局域超强导电性以及很高的载流子迁移率的原因。石墨烯中的电子和光子均没有静止质量,他们的速度是和动能没有关系的常数。石墨烯是一种零距离半导体,因为它的传导和价带在狄拉克点相遇。在狄拉克点的六个位置动量空间的边缘布里渊区分为两组等效的三份。相比之下,传统半导体的主要点通常为Γ,动量为零。石墨烯可以用来制作晶体管, ...
【技术保护点】
1.一种耐热石墨烯材料的制备方法,其特征在于步骤为:第一步:按照组份的质量份数配比称取石墨100份、酚醛树脂35‑55份、丙硫醇5‑25份、硫化异丁烯2‑6份、含氢硅油10‑20份、聚四氟乙烯1‑5份、轻质碳酸钙1‑5份、氧化锌15‑35份、纳米二氧化钛8‑16份、丙三醇5‑9份、PP5‑9份、硬脂酸钡1.5‑5.5份、SMA20‑60份、MDI40‑60份、抗氧剂2‑6份;第二步:将石墨、氧化锌和PP投入研磨机中研磨20‑60min,过200‑300目筛后投入烘箱中干燥15‑35min,再与酚醛树脂、丙硫醇、硫化异丁烯和聚四氟乙烯一起投入带有温度计、加热装置和搅拌装置的反应釜中,升温至60‑80℃,搅拌20‑40min,搅拌速度90‑110 r/min;第三步:加入轻质碳酸钙、丙三醇、硬脂酸钡和SMA,升温至80‑100℃,恒温反应50‑70min,搅拌均匀后投入挤出机中挤出造粒;第四步:再加入剩余原料,200‑300℃下混合70‑90min后固化,固化后静置冷却即得。
【技术特征摘要】
1.一种耐热石墨烯材料的制备方法,其特征在于步骤为:第一步:按照组份的质量份数配比称取石墨100份、酚醛树脂35-55份、丙硫醇5-25份、硫化异丁烯2-6份、含氢硅油10-20份、聚四氟乙烯1-5份、轻质碳酸钙1-5份、氧化锌15-35份、纳米二氧化钛8-16份、丙三醇5-9份、PP5-9份、硬脂酸钡1.5-5.5份、SMA20-60份、MDI40-60份、抗氧剂2-6份;第二步:将石墨、氧化锌和PP投入研磨机中研磨20-60min,过200-300目筛后投入烘箱中干燥15-35min,再与酚醛树脂、丙硫醇、硫化异丁烯和聚四氟乙烯一起投入带有温度计、加热装置和搅拌装置的反应釜中,升温至60-80℃,搅拌20-40min,搅拌速度90-110r/min;第三步:加入轻质碳酸钙、丙三醇、硬脂酸钡和SMA,升温至80-100℃,恒温反应50-70min,搅拌均匀后投入挤出机中挤出造粒;第四步:再加入剩余原料,200-300℃下混合70-90min后固化,固化后静置冷却即得。2.根据权利要求1所述的耐热石墨烯材料的制备方法,其特征在于:所述原料按照组份的质量份数配比包括如下:石墨100份、酚醛树脂35份、丙硫醇5份、硫化异丁烯2份、含氢硅油10份、聚四氟乙烯1份、轻质碳酸钙1份、氧化锌15份、纳米二氧化钛8份、丙三醇5份、PP5份、硬脂酸钡1.5份、SMA20份、MDI40份、抗氧剂2份。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:王勇,夏英,
申请(专利权)人:苏州牛麦田新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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