一种外转子电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外转子电机，包括转轴、定子组件、外转子和底座，所述定子组件和底座安装连接起来，在定子组件的中心孔内安装有套筒座，套筒做里设有轴承室，轴承室里安装有轴承，转轴支撑在轴承上面并与外转子安装连接起来，外转子套装在定子组件外面，外转子的端面上设置有环形避空槽，在避空槽下方的底座上设置环形凹槽，环形避空槽两侧形成外挡圈环和内挡圈环，所述外挡圈环伸进环形凹槽里，所述外挡圈环上安装有平衡片，通过增加平衡片拟补外转子在压铸环形避空槽时出现缺失或者气孔问题导致外转子不能达到平衡状态，无需使用胶泥实现校平衡，通过平衡片还能提高校平衡效率，还能提高校平衡的准确性。

An external rotor motor

The utility model discloses an external rotor motor, which comprises a rotating shaft, a stator assembly, an external rotor and a base. The stator assembly and the base are installed and connected. A sleeve seat is installed in the central hole of the stator assembly, a bearing chamber is arranged in the sleeve, and a bearing is installed in the bearing chamber. The rotating shaft is supported on the bearing and rotates outward. The outer rotor is sleeved outside the stator assembly, and an annular groove is arranged on the end face of the outer rotor, and an annular groove is arranged on the base under the evacuation groove. An outer ring and an inner ring are formed on both sides of the annular groove. The outer ring extends into the annular groove, and the outer ring is equipped with a balance. The balance plate can improve the efficiency of balancing and the accuracy of balancing by adding the balance plate.

【技术实现步骤摘要】
一种外转子电机
：本技术涉及一种外转子电机。
技术介绍
：现有的外转子电机包括转轴、定子组件、外转子和底座，所述定子组件和底座安装连接起来，在定子组件的中心孔内安装有套筒座，套筒做里设有轴承室，轴承室里安装有轴承，转轴支撑在轴承上面并与外转子安装连接起来，外转子套装在定子组件外面，外转子的端面上设置有环形避空槽，在环形避空槽下方的底座上设置环形凹槽，所述环形避空槽是压铸成型的，压铸时会出现缺失或者有气孔问题，导致外转子达不到平衡，所以在环形避空槽内放置有平衡胶泥，通过平衡胶泥使外转子校平衡，由于该方法每次校平衡时胶泥的量需要通过人工控制，不能做到定量，且该校平衡方法需要经验充足的装配员安装，装配效率底，另外使用胶泥过多可能造成与底座发生摩擦现象。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种外转子电机，解决现有技术中外转子校平衡时胶泥的量需要通过人工控制，不能做到定量，且该校平衡方法需要经验充足的装配员安装，装配效率底的技术问题。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现的。一种外转子电机，包括转轴、定子组件、外转子和底座，所述定子组件和底座安装连接起来，在定子组件的中心孔内安装有套筒座，套筒做里设有轴承室，轴承室里安装有轴承，转轴支撑在轴承上面并与外转子安装连接起来，外转子套装在定子组件外面，外转子的端面上设置有环形避空槽，在避空槽下方的底座上设置环形凹槽，环形避空槽两侧形成外挡圈环和内挡圈环，所述外挡圈环伸进环形凹槽里，其特征在于：所述外挡圈环上安装有平衡片。所述外挡圈环的内侧壁或者外侧壁上设有若干个第一凹位或者若干个第二凹位，所述平衡片卡扣在外挡圈环的内侧壁的第一凹位或者外侧壁的第二凹位里。所述外挡圈环的内侧壁和外侧壁分别设有若干个第一凹位和若干个第二凹位，所述第一凹位和第二凹位是对应的，所述平衡片卡扣在外挡圈环的第一凹位和第二凹位里。所述平衡片是U形平衡片。所述平衡片的两侧长度不等。所述平衡片的两侧长度相等本技术与现有技术相比，具有如下效果：1)本技术包括转轴、定子组件、外转子和底座，所述定子组件和底座安装连接起来，在定子组件的中心孔内安装有套筒座，套筒做里设有轴承室，轴承室里安装有轴承，转轴支撑在轴承上面并与外转子安装连接起来，外转子套装在定子组件外面，外转子的端面上设置有环形避空槽，在避空槽下方的底座上设置环形凹槽，环形避空槽两侧形成外挡圈环和内挡圈环，所述外挡圈环伸进环形凹槽里，所述外挡圈环上安装有平衡片，通过增加平衡片拟补外转子在压铸环形避空槽时出现缺失或者气孔问题导致外转子不能达到平衡状态，无需使用胶泥实现校平衡，通过平衡片还能提高校平衡效率，还能提高校平衡的准确性；2)所述外挡圈环的内侧壁或者外侧壁上设有若干个第一凹位或者若干个第二凹位，所述平衡片卡扣在外挡圈环的内侧壁的第一凹位或者外侧壁的第二凹位里。所述外挡圈环的内侧壁和外侧壁分别设有若干个第一凹位和若干个第二凹位，所述第一凹位和第二凹位是对应的，所述平衡片卡扣在外挡圈环的第一凹位和第二凹位里，当外转子校平衡时可以针对不同的不平衡量，将相应的平衡片安装到外挡圈环的凹位上实现校平衡，还能防止平衡片与底座之间发生碰撞导致出现故障。附图说明：图1是实施例一的立体图；图2是实施例一的正视图；图3是图2中A－A的剖视图；图4是图3中B的局部放大图；图5是实施例二的结构示意图；图6是实施例二的另一结构示意图；图7是实施例三的结构示意图。具体实施方式：下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步详细的描述。实施例一：如图1至图4所示，本实施例是一种外转子电机，包括转轴1、定子组件2、外转子3和底座4，所述定子组件2和底座4安装连接起来，外转子3套装在定子组件外面，在定子组件2的中心孔21内安装有套筒座5，套筒座5里设有轴承室51，轴承室51里安装有轴承6，转轴1支撑在轴承6上面并与外转子3安装连接起来，外转子3的端面上设置有环形避空槽31，在环形避空槽31下方的底座4上设置环形凹槽41，环形避空槽31两侧形成外挡圈环32和内挡圈环33，所述外挡圈环32伸进环形凹槽41里，所述外挡圈环32上安装有平衡片7。所述平衡片7是U形平衡片。所述平衡片7的两侧长度不等所述平衡片7的两侧长度相等。实施例二：如图5和图6所示，本实施例是根据实施例一进一步改进，所述外挡圈环32的内侧壁321或者外侧壁322上设有若干个第一凹位3211或者若干个第二凹位3221，所述平衡片7卡扣在外挡圈环32的内侧壁321的第一凹位3211或者外侧壁322的第二凹位3221里。实施例三：如图7所示本实施例是根据实施例一进一步改进，所述外挡圈环32的内侧壁321和外侧壁322分别设有若干个第一凹位3211和若干个第二凹位3221，所述第一凹位3211和第二凹位3221是对应的，所述平衡片7卡扣在外挡圈环32的第一凹位3211和第二凹位3221里。以上实施例为本专利技术的较佳实施方式，但本专利技术的实施方式不限于此，其他任何未背离本专利技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外转子电机，包括转轴(1)、定子组件(2)、外转子(3)和底座(4)，所述定子组件(2)和底座(4)安装连接起来，外转子(3)套装在定子组件外面，在定子组件(2)的中心孔(21)内安装有套筒座(5)，套筒座(5)里设有轴承室(51)，轴承室(51)里安装有轴承(6)，转轴(1)支撑在轴承(6)上面并与外转子(3)安装连接起来，外转子(3)的端面上设置有环形避空槽(31)，在环形避空槽(31)下方的底座(4)上设置环形凹槽(41)，环形避空槽(31)两侧形成外挡圈环(32)和内挡圈环(33)，所述外挡圈环(32)伸进环形凹槽(41)里，其特征在于：所述外挡圈环(32)上安装有平衡片(7)。

【技术特征摘要】
1.一种外转子电机，包括转轴(1)、定子组件(2)、外转子(3)和底座(4)，所述定子组件(2)和底座(4)安装连接起来，外转子(3)套装在定子组件外面，在定子组件(2)的中心孔(21)内安装有套筒座(5)，套筒座(5)里设有轴承室(51)，轴承室(51)里安装有轴承(6)，转轴(1)支撑在轴承(6)上面并与外转子(3)安装连接起来，外转子(3)的端面上设置有环形避空槽(31)，在环形避空槽(31)下方的底座(4)上设置环形凹槽(41)，环形避空槽(31)两侧形成外挡圈环(32)和内挡圈环(33)，所述外挡圈环(32)伸进环形凹槽(41)里，其特征在于：所述外挡圈环(32)上安装有平衡片(7)。2.根据权利要求1所述的一种外转子电机，其特征在于：所述外挡圈环(32)的内侧壁(321)或者外侧壁(322)上设有若干个第一凹位(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁峻毓，朱金成，王雄程，何锦豪，付桂文，
申请(专利权)人：中山大洋电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44