一种倾斜底板分压曝气池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倾斜底板分压曝气池，包括曝气池，以及用于提供曝气池气源的曝气总管，曝气池底部设置倾斜底板，曝气池包括至少两种不同高度的曝气支管，每一曝气支管上连接若干曝气管；分压器，分压器的进气管与曝气总管连接，分压器设有至少两个出气口，每根出气口与一种高度的曝气支管相连，分压器设置在曝气池外，曝气支管穿越曝气池池壁延伸至曝气池外。本实用新型专利技术主要应用在水处理曝气工艺中，通过设置具有倾斜池底的曝气池，使曝气池池底无法积泥，底泥流至积泥坑排走，通过曝气分压系统内部形成的压力差平衡不同安装高度曝气管之间的压力差，使不同安装高度曝气管能正常曝气，满足了曝气池曝气装置的正常运行和底部排泥的需要。

A partial pressure aeration tank with inclined bottom plate

The utility model discloses an inclined bottom pressure dividing aeration tank, which comprises an aeration tank and an aeration main pipe for providing aeration source of the aeration tank. The bottom of the aeration tank is provided with an inclined bottom plate. The aeration tank comprises at least two different aeration branches with a number of aeration pipes connected on each of the branches. The pressure divider is provided with at least two outlets. Each outlet is connected with a high aeration branch pipe. The pressure divider is arranged outside the aeration tank, and the aeration branch pipe extends through the wall of the aeration tank to the outside of the aeration tank. The utility model is mainly used in water treatment and aeration technology. By setting an aeration tank with an inclined bottom, the bottom of the aeration tank can not accumulate mud, and the bottom mud flows to the mud pit to drain away. The pressure difference formed in the aeration partial pressure system balances the pressure difference between the aeration pipes with different installation heights, so that the aeration pipes with different installation heights can be installed. The normal aeration can meet the normal operation of the aeration tank and the need for sludge discharge at the bottom.

【技术实现步骤摘要】
一种倾斜底板分压曝气池
本技术涉及一种倾斜底板分压曝气池。该池型主要应用在水处理曝气工艺中，通过设置具有倾斜池底的曝气池，使曝气池池底无法积泥，底泥最终流至积泥坑排走。通过曝气分压系统内部形成的压力差平衡不同安装高度曝气管之间的压力差，使不同安装高度曝气管均能正常曝气，既满足了曝气池曝气装置的正常运行，又满足了曝气池底部排泥的需要。
技术介绍
曝气工艺是水处理厂的常用工艺之一。曝气工艺不仅具有充氧的功能，还具有流化水体的作用。通常情况下，水处理厂曝气工艺使用同一压力的气源，曝气管须保持水平，以保证曝气均匀。一旦曝气管由于某种原因不平整，气体便会较多的在相对较高的曝气管中排出，较少的在相对较低的曝气管中排出，从而影响曝气均匀性。为了适应曝气工艺的这一特性，水处理厂曝气池底板通常做成水平，这带来了曝气池设计受制于曝气管水平安装条件的问题。而池底水平的曝气池虽对曝气系统有利，但导致曝气池底部容易积泥，积泥长时间无法清除，发生板结，最终影响曝气池的整体运行效果。一种较为简单的办法是将曝气池底部做成斜面，使底泥最终流至最低处排出，但这种斜底的曝气池，无法与曝气系统完美结合，会造成池底高的地方距离曝气装置较近，池底低的地方距离曝气装置较远的情况，这对曝气效果产生了不利影响。为了解决这一问题，有必要研究一种倾斜底板分压曝气池，其中的曝气装置可以不需要完全水平安装，即将同一压力的气源分解为多个不同压力的气源，从而既满足了曝气池曝气装置的正常运行，又满足了曝气池底部排泥的需要。
技术实现思路
本技术目的是提供一种倾斜底板分压曝气池,通过曝气分压系统内部形成的压力差平衡不同安装高度曝气管之间的压力差，使不同安装高度曝气管均能正常曝气，既满足了曝气池曝气装置的正常运行，又满足了曝气池底部排泥的需要。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种倾斜底板分压曝气池，包括曝气池，以及用于提供曝气池气源的曝气总管，所述曝气池底部设置倾斜底板，其特征在于所述曝气池包括至少两种不同高度的曝气支管，每一曝气支管上连接若干曝气管；分压器，所述分压器的进气管与曝气总管连接，所述分压器设有至少两个出气口，每根出气口与一种高度的曝气支管相连，所述分压器设置在曝气池外，所述曝气支管穿越曝气池池壁延伸至曝气池外。进一步地，所述分压器包括一封闭腔体，所述分压器的上方设有进气管插口，所述分压器内通过隔板分隔成若干个上部隔离，底部连通的气室，所述隔板从进气管插口位置向外侧辐射设置，所述分压器侧面设置至少两个出气口，每个出气口与一个气室相对应，所述出气口的高度应高于分压器内隔板的底部高度，进气管插口内插入一进气管，所述进气管的上端与曝气总管连接，所述进气管的底部伸入至与分压器内隔板的底部齐平。进一步地，所述分压器横截面为圆形，或正多边形，所述分压器水平方向直径尺寸应为进气管管径的10倍至50倍以上。进一步地，曝气管上设置气孔，开孔直径为4mm至5mm，双侧交错开孔，开孔角度与水平方向斜向下α度，α为45度至90度。进一步地，曝气池底部按照一定坡度自进水端坡向出水端，出水端设置积泥坑。进一步地，所述积泥坑内设置排泥管，排泥管上双侧交错开孔，开孔直径为10mm至20mm，开孔角度与水平方向斜向下β度，β为45度至90度。进一步地，曝气支管或排泥管穿越曝气池处设置防水套管。本技术通过分压器内部形成的压力差平衡不同安装高度曝气管之间的压力差，使不同安装高度曝气管均能正常曝气，适应了曝气池斜底的情况。本技术的曝气系统可实现同压气源的分压曝气，在曝气管安装高度不相同的情况下，仍然可以保证各曝气管流量稳定，从而有效避免了由于曝气管安装高度不一致导致的曝气不均匀现象。这种曝气系统较好的适应了具有倾斜底部曝气池。并且由于曝气管的曝气孔斜向下设置，通过曝气，可扰动倾斜底部积泥，使底部积泥最终排入最低处的积泥坑，排出池外。附图说明图1为斜底曝气池平面图。图2为曝气系统剖面图。图3为斜底曝气池剖面图。图4为曝气管详图。图5为排泥管详图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步的描述。本技术此实施例是一种倾斜底板分压曝气池，它主要包括具有倾斜底部的曝气池，以及曝气系统和排泥系统。其中具有倾斜底部的曝气池为在水平底板曝气池内，通过素砼在底板做出0.5%至2%坡度的斜面。这个倾斜底面将不容易积泥，并促使底泥流至倾斜底面的最低处，避免大范围积泥现象的发生。素砼斜面表面应尽量光滑，尽量提高底泥在斜面上的摩擦力。曝气系统主要包括了进气管，分压器，出气管和曝气管。曝气系统运行前，首先将分压器充满水。当开始曝气时，气体从进气管进入分压器，通过分压器内部隔板对各气室气量进行分配。气体在分压器内由于浮力作用在分压器各气室上方积聚，并挤压分压器内水体通过出气管排出。当各气室内气体底标高与出气管气孔标高一致时，无水体排出，气体可直接通过出气管排出。此时，各气室内水面高度应与曝气管气孔高度一致。由于各气室顶部气压应与曝气管背压一致，因此不同安装高度曝气管之间的压力差由分压器内各气室水压差平衡，保证了不同背压曝气管的正常曝气。这种可以分压曝气的曝气系统可以很好的和具有倾斜底部的曝气池相适应。曝气管的布置位置可以随着曝气池底部的高低相应调整安装高度，尽量保证曝气管距离底板相对距离差距不大，提高曝气效果的同时，也降低了底板积泥的概率。排泥系统为在曝气池倾斜底板最低处设置积泥坑，并通过排泥管排出曝气池外。如图所示，本技术曝气分压装置主要由倾斜底部的曝气池，以及曝气系统和排泥系统。进气管1为曝气系统供气主干管或主支管，管径为50mm至150mm。所述分压器包括一封闭腔体，所述分压器的上方设有进气管插口，所述分压器内通过隔板分隔成若干个上部隔离，底部连通的气室，所述隔板从进气管插口位置向外侧辐射设置，所述分压器侧面设置至少两个出气口，每个出气口与一个气室相对应，所述出气口的高度应高于分压器内隔板的底部高度，进气管插口内插入一进气管，所述进气管的上端与曝气总管连接，所述进气管的底部伸入至与分压器内隔板的底部齐平。分压器2横截面可为圆形，也可以采取多边形。分压器水平尺寸与分配的气量有关。通常情况下，分压器水平尺寸应为进气管管径的10倍至50倍以上，分压器尺寸越大，分压效果越好。分压器高度与出气管高差有关。分压器高度应大于出气管最大高差，保证分压器底部有一定的气体分散空间。理论上讲，分压器高度无最大值，但由于分压器高度越大，造成的能量损耗越高，因此推荐分压器高度不宜超过2m。如分压器高度超过2m，可考虑使用两种气源，或减少高区曝气量，降低能量损耗。隔板为分割分压器中各气室的作用。隔板可做固定式，也可做可调试。可调式隔板可根据实际曝气量分配情况进行位置调整，为每个气室分配各自需要的曝气量。出气管3为水平敷设，可直接连接穿孔曝气管或其他类型曝气装置。出气管直径为40mm至50mm，并可适当根据工艺需要进行调整。附图中的出气管3为高位曝气。出气管4与出气管3做法一致，仅安装高度不相同。安装高度应根据曝气工艺需要和曝气池尺寸统筹考虑。附图中的出气管4为低位曝气。气孔5为出气管的开孔，开孔直径为4mm至5mm，双侧交错开孔开个，开孔间距根据曝气量计算，开孔角度与水平方向斜向下α度，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倾斜底板分压曝气池，包括曝气池，以及用于提供曝气池气源的曝气总管，所述曝气池底部设置倾斜底板，其特征在于所述曝气池包括至少两种不同高度的曝气支管，每一曝气支管上连接若干曝气管；分压器，所述分压器的进气管与曝气总管连接，所述分压器设有至少两个出气口，每根出气口与一种高度的曝气支管相连，所述分压器设置在曝气池外，所述曝气支管穿越曝气池池壁延伸至曝气池外。

【技术特征摘要】
1.一种倾斜底板分压曝气池，包括曝气池，以及用于提供曝气池气源的曝气总管，所述曝气池底部设置倾斜底板，其特征在于所述曝气池包括至少两种不同高度的曝气支管，每一曝气支管上连接若干曝气管；分压器，所述分压器的进气管与曝气总管连接，所述分压器设有至少两个出气口，每根出气口与一种高度的曝气支管相连，所述分压器设置在曝气池外，所述曝气支管穿越曝气池池壁延伸至曝气池外。2.权利要求1所述的一种倾斜底板分压曝气池，其特征在于所述分压器包括一封闭腔体，所述分压器的上方设有进气管插口，所述分压器内通过隔板分隔成若干个上部隔离，底部连通的气室，所述隔板从进气管插口位置向外侧辐射设置，所述分压器侧面设置至少两个出气口，每个出气口与一个气室相对应，所述出气口的高度应高于分压器内隔板的底部高度，进气管插口内插入一进气管，所述进气管的上端与曝气总管连接，所述进气管的底部伸入...

【专利技术属性】
技术研发人员：周易，
申请(专利权)人：上海市政工程设计研究总院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31