一种立式抽油机移机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种立式抽油机移机装置，包括中间滚轮、V型滑轨，所述V型滑轨前端设置前固定装置，后端设置后固定装置，所述中间滚轮滚动式安装在V型滑轨内。所述中间滚轮中心开设中心孔，中心孔安装调节轴，所述调节轴两端安装卡位挡头，所述卡位挡头卡固在抽油机支撑板上，所述抽油机支撑板固定在立式抽油机内侧面。所述调节轴上开设螺纹，配套安装伸缩装置，伸缩装置为螺母，旋转螺母带动卡位挡头轴向移动卡位于抽油机支撑板上。还包括两个左右相对称的侧滚轮，两个侧滚轮安装在抽油机底座上。所述侧滚轮中心设置中心轴，所述中心轴端部连接旋转扳手。本实用新型专利技术移动时为滚动摩擦，省时、省力，劳动强度低，安全性好。

A moving device for vertical pumping unit

The utility model provides a vertical pumping unit shifting device, which comprises an intermediate roller and a V-type sliding rail. The front end of the V-type sliding rail is provided with a front fixing device, and the rear end is provided with a rear fixing device. The intermediate roller is rolled and installed in the V-type sliding rail. A central hole is arranged in the center of the intermediate roller, and a regulating shaft is installed in the center hole. The two ends of the regulating shaft are installed with a clamping head. The clamping head is fixed on the support plate of the pumping unit, and the support plate of the pumping unit is fixed on the inner surface of the vertical pumping unit. The adjusting shaft is provided with threads, matched with a telescopic device, the telescopic device is a nut, and the rotary nut drives the axial moving card of the clamping head to be located on the support plate of the pumping unit. It also includes two or so opposite side rollers, and two side rollers are mounted on the base of the pumping unit. A center shaft is arranged in the center of the side roller, and the rotating end wrench is connected with the end part of the central shaft. The utility model has the advantages of time saving, labor saving, low labor intensity and good safety.

【技术实现步骤摘要】
一种立式抽油机移机装置
本技术涉及油田抽油井上用的装置，尤其是一种立式抽油机移机装置。
技术介绍
在油田部分抽油井中，安装了大型立式抽油机，当安装了这种抽油机的井需要作业时，首先要将这种抽油机移开井口，作业完毕后，再将这种抽油机移回原位。目前在现场将这种抽油机移开移回的办法是用大动力的修井机或推土机来推动或拖动完成，设备费用高，施工时间长，工作效率低，劳动强度大，安全性差，经济效益不好。经过检索，没有发现能专门移动立式抽油机的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式抽油机移机装置，使其移动立式抽油机时方便、快捷、省力。本技术的目的可通过如下技术措施来实现：该立式抽油机移机装置包括中间滚轮、V型滑轨，所述V型滑轨前端设置前固定装置，后端设置后固定装置，所述中间滚轮滚动式安装在V型滑轨内。本技术的目的还可通过如下技术措施来实现：所述中间滚轮中心开设中心孔，中心孔安装调节轴，所述调节轴两端安装卡位挡头，所述卡位挡头卡固在抽油机支撑板上，所述抽油机支撑板固定在立式抽油机内侧面。所述调节轴上开设螺纹，配套安装伸缩装置，伸缩装置为螺母，旋转螺母带动卡位挡头轴向移动卡位于抽油机支撑板上。所述前固定装置、后固定装置均为螺栓，即所述V型滑轨通过螺栓固定在抽油机底座上。所述后固定装置与抽油机支撑板之间安装压板。还包括两个左右相对称的侧滚轮，两个侧滚轮安装在抽油机底座上，且位于V型滑轨的上方。所述侧滚轮中心设置中心轴，所述中心轴端部连接旋转扳手。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：立式抽油机放置在侧滚轮、中间滚轮上，使立式抽油机三点支撑处于稳定状态，旋转侧滚轮，两个侧滚轮和中间滚轮产生滚动，立式抽油机就能被驱动向前后移动，因此，本技术能达到设计目的，立式抽油机移动时为滚动摩擦，省时、省力，操作工人劳动强度低，自动化程度高，安全性好，完成移动抽油机的时间短，减少设备费用，经济效益好。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图中：侧滚轮1、旋转扳手2、前固定装置3、调节轴4、卡位挡头5、伸缩装置6、中间滚轮7、V型滑轨8、立式抽油机9、抽油机底座10、压板11、后固定装置12、抽油机支撑板9-1。具体实施方式有关本技术的详细说明及
技术实现思路
，配合附图说明如下，然而附图仅为参考与说明之用，并非用来对本技术加以限制。根据图1，立式抽油机移机装置包括侧滚轮1、旋转扳手2、前固定装置3、调节轴4、卡位挡头5、伸缩装置6、中间滚轮7、V型滑轨8、立式抽油机9、抽油机底座10、压板11、后固定装置12、抽油机支撑板9-1，立式抽油机9上有抽油机支撑板9-1，两个侧滚轮1对称安装在抽油机底座10的前部，V型滑轨8的前端由前固定装置3固定在抽油机底座10上，V型滑轨8的后端由后固定装置12固定在抽油机底座10上，中间滚轮7放置在V型滑轨8上，中间滚轮7可以在V型滑轨8里滚动行走，立式抽油机9放置在侧滚轮1、中间滚轮7上，中间滚轮7的中心孔里安装调节轴4，调节轴4的一端套装伸缩装置6，在调节轴4的两端各安装一个卡位挡头5，旋转伸缩装置6使卡位挡头5卡住立式抽油机9的抽油机支撑板9-1的边缘，使调节轴4不产生旋转，中间滚轮7可以在调节轴4上旋转，在后固定装置12与抽油机支撑板9-1之间安装压板11，在两个侧滚轮1上安装旋转扳手2。伸缩装置6的作用是调节两个卡位挡头5之间的距离，使其适合立式抽油机9上的两块抽油机支撑板9-1之间的距离，确保卡位挡头5卡住立式抽油机9的抽油机支撑板9-1的边缘，卡位挡头5卡住立式抽油机9的抽油机支撑板9-1的边缘后就不能旋转了，从而使调节轴4不能旋转，只能使中间滚轮7旋转，中间滚轮7与调节轴4之间有轴承，侧滚轮1内也安装了轴承，可以减少摩擦力。使用本技术前，立式抽油机9安装在抽油机底座10上，立式抽油机9可以正常工作抽油。油井施工需要移动抽油机时，才将抽油机抬启，将侧滚轮1、中间滚轮7放入立式抽油机9与抽油机底座10之间，使立式抽油机9移动。立式抽油机9在移动时，立式抽油机9与抽油机底座10失去了连接，处于不稳定状态，压板11的作用是限制抽油机支撑板9-1向上翘动，保证立式抽油机9平稳移动。前固定装置3、后固定装置12是利用抽油机底座10上的槽形孔，不需要改进抽油机底座10的结构。以上所述仅为本技术的较佳实施例，非用以限定本技术的专利范围，其他运用本技术专利精神的等效变化，均应俱属本技术的专利范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式抽油机移机装置，其特征在于，包括中间滚轮、V型滑轨，所述V型滑轨前端设置前固定装置，后端设置后固定装置，所述中间滚轮滚动式安装在V型滑轨内。

【技术特征摘要】
1.一种立式抽油机移机装置，其特征在于，包括中间滚轮、V型滑轨，所述V型滑轨前端设置前固定装置，后端设置后固定装置，所述中间滚轮滚动式安装在V型滑轨内。2.根据权利要求1所述的一种立式抽油机移机装置，其特征在于，所述中间滚轮中心开设中心孔，中心孔安装调节轴，所述调节轴两端安装卡位挡头，所述卡位挡头卡固在抽油机支撑板上，所述抽油机支撑板固定在立式抽油机内侧面。3.根据权利要求2所述的一种立式抽油机移机装置，其特征在于，所述调节轴上开设螺纹，配套安装伸缩装置，伸缩装置为螺母，旋转螺母带动卡位挡头轴向移动卡位于抽油机...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯新永，吴娟，张建国，刘文勇，宋文升，王兆元，张志远，王卫东，刘锡胜，路秀广，王吉坡，邵希华，刘学栋，王培琦，张立勇，武泳川，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司胜利采油厂，山东胜利职业学院，
类型：新型
国别省市：山东,37