The invention relates to a surface metallization method for carbon fiber composite material with a thin-walled cavity crack structure. Specific operations are as follows: fabrication of waveguide core mold, waveguide core mold for embedded aluminum alloy core mold, core mold decontamination degreasing, alkaline degreasing, acid etching, zinc dipping, cyanide-free silver plating, activation, copper plating, copper coating sandblasting treatment, composite winding molding, core mold dissolution, to obtain the functional coating of the cavity wall thickness of 20_55um The thickness of copper coating in the inner cavity of carbon fiber composite waveguide is 10.50 um and that of silver/gold coating is 2.10 um. The problem of deep cavity metallization of carbon fiber waveguide is solved. The traditional metallization method can not directly form metal coating on the surface of carbon fiber or the structure design is complex. The carbon fiber can not be demoulded after winding.
【技术实现步骤摘要】
一种薄壁腔裂缝结构的碳纤维复合材料的表面金属化处理方法
本专利技术属于碳纤维复合材料表面处理
,具体涉及使碳纤维复合材料表面获得功能型金属镀层的处理方法。技术背景碳纤维材料具有重量轻,强度大的特点,因此其应用的范围广泛,在军事领域碳纤维材料可以制作雷达天线罩、天线、机箱和无人机等。目前,碳纤维材料的表面金属化处理主要有二种方式,一是采用常规电镀工艺技术,即直接在其表面电镀所需要功能性镀层;通过一段时间的试验,我们发现碳纤维材料在成型后其表面都会均匀覆盖一层树脂,而树脂材料的不同,对前处理的要求和电镀金属化都有很大的影响;而成形后的碳纤维材料,往往结构都很复杂,深腔结构也使金属化很难实现。二是采用脱模法使碳纤维表面获得所需功能性镀层,具体操作方法是在芯模上电镀一层金属镀层,将碳纤维缠绕成型后,脱去芯模,然后再电镀功能型镀层,这种方法无需考虑树脂的粗化,但针对复杂结构时,很难实现。
技术实现思路
为了实现复杂腔室结构的碳纤维复合材料的表面金属化,本专利技术提供一种薄壁腔裂缝结构的碳纤维复合材料的表面金属化处理方法。一种薄壁碳纤维复合材料波导内腔表面的金属化处理的操作步骤如下:(1)制作波导芯模(1.1)制作铝合金芯模按波导的设计要求,制作内嵌式的铝合金芯模,铝合金芯模的表面应无严重划痕、腐蚀等明显缺陷;(1.2)清洗用清水超声清洗铝合金芯模,时间10-20分钟;(1.3)碱性除油用除油溶液洗净铝合金芯模,再用清水冲洗;(1.4)酸洗浸蚀用酸洗溶液洗涤除油的铝合金芯模;(1.5)浸锌用浸锌溶液洗涤酸洗浸蚀的铝合金芯模;(1.6)镀银或镀金在浸锌的铝合金芯模 ...
【技术保护点】
1.一种薄壁碳纤维复合材料波导内腔表面的金属化处理方法,其特征在于操作步骤如下:(1)制作波导芯模(1.1)制作铝合金芯模按波导的设计要求,制作内嵌式的铝合金芯模,铝合金芯模的表面应无严重划痕、腐蚀等明显缺陷;(1.2)清洗用清水超声清洗铝合金芯模,时间10‑20分钟;(1.3)碱性除油用除油溶液洗净铝合金芯模,再用清水冲洗;(1.4)酸洗浸蚀用酸洗溶液洗涤除油的铝合金芯模;(1.5)浸锌用浸锌溶液洗涤酸洗浸蚀的铝合金芯模;(1.6)镀银或镀金在浸锌的铝合金芯模的表面进行无氰镀银或无氰镀金,得到镀银或镀金的铝合金芯模;(1.7)镀铜在镀银的铝合金芯模的表面进行镀铜,得到镀铜的铝合金芯模;(2)喷砂处理将镀铜的铝合金芯模进行喷砂处理;(3)缠绕复合材料成型在喷砂处理的镀铜的铝合金芯模表面均匀缠绕上树脂型碳纤维复合材料,所述树脂型碳纤维复合材料为TDE86树脂型碳纤维复合材料或JT‑2树脂型碳纤维复合材料;在真空状态下加热成型;得到具有铝合金芯模的碳纤维复合材料波导;(4)溶解铝合金芯模将具有铝合金芯模的碳纤维复合材料波导浸入氢氧化钠溶液中,并伴随搅拌,腐蚀掉铝合金芯模,铝和氢氧化钠的化学 ...
【技术特征摘要】
1.一种薄壁碳纤维复合材料波导内腔表面的金属化处理方法,其特征在于操作步骤如下:(1)制作波导芯模(1.1)制作铝合金芯模按波导的设计要求,制作内嵌式的铝合金芯模,铝合金芯模的表面应无严重划痕、腐蚀等明显缺陷;(1.2)清洗用清水超声清洗铝合金芯模,时间10-20分钟;(1.3)碱性除油用除油溶液洗净铝合金芯模,再用清水冲洗;(1.4)酸洗浸蚀用酸洗溶液洗涤除油的铝合金芯模;(1.5)浸锌用浸锌溶液洗涤酸洗浸蚀的铝合金芯模;(1.6)镀银或镀金在浸锌的铝合金芯模的表面进行无氰镀银或无氰镀金,得到镀银或镀金的铝合金芯模;(1.7)镀铜在镀银的铝合金芯模的表面进行镀铜,得到镀铜的铝合金芯模;(2)喷砂处理将镀铜的铝合金芯模进行喷砂处理;(3)缠绕复合材料成型在喷砂处理的镀铜的铝合金芯模表面均匀缠绕上树脂型碳纤维复合材料,所述树脂型碳纤维复合材料为TDE86树脂型碳纤维复合材料或JT-2树脂型碳纤维复合材料;在真空状态下加热成型;得到具有铝合金芯模的碳纤维复合材料波导;(4)溶解铝合金芯模将具有铝合金芯模的碳纤维复合材料波导浸入氢氧化钠溶液中,并伴随搅拌,腐蚀掉铝合金芯模,铝和氢氧化钠的化学反应式:2Al+2NaOH+2H2O=2NaAlO2+3H2,使铝合金芯模迅速溶解在氢氧化钠溶液中,得到碳纤维复合材料波导;(5)清洗烘干将碳纤维复合材料波导放入稀硫酸溶液中清洗,时间30~50秒,清水冲洗干净,烘干,得到内腔具的功能性镀层的壁厚1-2mm的碳纤维复合材料波导,其内腔铜镀层的厚度为10-30um(10-30um)、银镀层的厚度为5-10um或铜镀层的厚度为30-50um、镀金层厚度为2-5um。2.根据权利要求1所述的一种薄壁碳纤维复合材料波导内腔表面的金属化处理方法,其特征在于:步骤(1.2)清洗,用清水超声清洗铝合金芯模,时间10-20分钟;步骤(1.3)碱性除油,将洗净的铝合金芯模在除油溶液中,温度60~70℃、时间50~70秒,取出清水冲洗;步骤(1.4)酸洗浸蚀,将除油的铝合金芯模在酸洗溶液中,室温下酸洗10~30秒;步骤(1.5)浸锌;将酸洗的铝合金芯模在浸锌溶液中,室温下浸洗50~70秒;步骤(1.6)镀银,在浸锌的铝合金芯模的表面进行无氰镀银;镀银溶液为E-Brite50/50无氰镀银溶液,pH值8.9~9.4,工艺条件:温度15~21℃、Dk0.3~0.6A/dm2、时间20~60分钟;阳极板为银板,阴极板为待镀铝合金芯模,阳极板和阴极板的面积比≥2...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴晓霞,薛伟锋,张冲,胡江华,佟文清,韦生文,
申请(专利权)人:中国电子科技集团公司第三十八研究所,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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