散热风道及移相整流变压器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种散热风道及移相整流变压器，所述移相整流变压器包括多个平行设置的绕组线圈，所述散热风道包括强制对流装置以及多个平行设置的气流通道，且每一所述气流通道包括一个进风口和一个出风口；所述多个气流通道由多个风筒构成，且所述多个风筒分别环绕在所述多个平行设置的绕组线圈的外侧；所述强制对流装置位于所述多个平行设置的气流通道的进风口或出风口。本实用新型专利技术通过为每一绕组线圈设置一个风筒，即每一绕组线圈具有一个独立的气流通道，从而避免了气流通道内的环流，大大提高了散热效率。

Cooling air duct and phase-shifting rectifier transformer

The utility model provides a radiating duct and a phase-shifting rectifier transformer. The phase-shifting rectifier transformer comprises a plurality of parallel winding coils. The radiating duct comprises a forced convection device and a plurality of parallel air passages, and each air passage comprises an air inlet and an air outlet. A plurality of air passages are composed of a plurality of air ducts, and the plurality of air ducts are respectively around the outer side of the plurality of parallel winding coils; the forced convection device is located at the air inlet or air outlet of the plurality of parallel air passages. The utility model avoids the circulation in the air passage by setting an air cylinder for each winding coil, that is, each winding coil has an independent air passage, thus greatly improving the heat dissipation efficiency.

【技术实现步骤摘要】
散热风道及移相整流变压器
本技术涉及移相整流变压器领域，更具体地说，涉及一种散热风道及移相整流变压器。
技术介绍
在冶金、化工、电力、市政供水和采矿等行业广泛应用的大功率负载，消耗了大量的电能，例如电费在自来水厂甚至占制水成本的50％。随着市场经济的发展和自动化，智能化程度的提高，采用高压变频器对大功率负载进行速度控制，不但对改进工艺、提高产品质量有好处，而且实现了节能(有的节能高达30％-40％)，大幅度降低了生产成本，还可延长设备使用寿命。在高压变频器中，为提升移相整流变压器的功率密度，解决移相整流变压器的散热问题，往往需设计个性化的通风风道。现有的通风风道比较粗放，一般以满足高效的加工工艺为优先，而牺牲了散热效率和能力。如图1所示，是现有移相整流变压器的散热风道的结构示意图。该散热风道包括离心式引风机11、挡风隔板12和多个气流通道。其中离心式引风机11位于气流通道顶部；多个气流通道分别由移相整流变压器的多个绕组线圈13构成，且每一绕组线圈13的远离离心式引风机11的一端进风口、靠近离心式引风机11的一端为出风口；挡风隔板12设置在距离出风口三分之一高度处的绕组线圈13上。通过该图1中的箭头所示的气流(即冷却风)，可带走绕组线圈13工作时产生的热量。上述挡风隔板12虽然可以提升散热风道的气流通道内冷却风的风速和风量，但因气流通道的局部截面的风力半径过大，风阻过大，冷却风给绕组线圈13散热的效率会降低，从而导致其散热能力提升有限。如图2所示，为提升散热效率，还可在绕组线圈13周围增加围板14，该围板14环绕在所有绕组线圈13的外侧。相对图1所示结构，该风道结构可以更进一步的提升散热效果。但是因移相整流变压器内部结构复杂，在所有绕组线圈13外周增加的围板14无法与绕组线圈13紧密结合，从而气流通道中的阻挡部分较多，绕组线圈13内部往往形成热空气环流，无法及时充分地把绕组线圈13的内部热量全部带出，散热弊端比较突出。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对上述移相整流变压器散热效率较低的问题，提供一种新的散热风道及移相整流变压器。本技术解决上述技术问题的技术方案是，提供一种散热风道，用于实现移相整流变压器的散热，所述移相整流变压器包括多个平行设置的绕组线圈，所述散热风道包括强制对流装置以及多个平行设置的气流通道，且每一所述气流通道包括一个进风口和一个出风口；所述多个平行设置的气流通道由多个风筒构成，且所述多个风筒分别环绕在所述多个平行设置的绕组线圈的外侧；所述强制对流装置位于所述多个气流通道的进风口或出风口。在本技术所述的散热风道中，所述强制对流装置包括多个离心式引风机，且所述多个离心式引风机分别位于所述多个平行设置的气流通道的出风口。在本技术所述的散热风道中，所述散热风道还包括挡风隔板，所述挡风隔板上具有多个分别对应于所述多个平行设置的气流通道的通孔，且所述挡风隔板位于所述气流通道的出风口并垂直于所述气流通道。在本技术所述的散热风道中，所述风筒由绝缘材料制成。在本技术所述的散热风道中，所述多个风筒分别安装在所述多个绕组线圈的外表面，且所述多个风筒通过固定架、焊接、铆钉或螺钉固定为一体。在本技术所述的散热风道中，所述绕组线圈分别垂向设置，且所述多个离心式引风机分别位于所述多个平行设置的绕组线圈的上方。本技术还提供一种移相整流变压器，包括多个绕组线圈，其特征在于，所述移相整流变压器还包括如上所述的散热风道。在本技术所述的移相整流变压器中，包括三个绕组线圈。本技术的散热风道及移相整流变压器具有以下有益效果：通过为每一绕组线圈设置一个风筒，即每一绕组线圈具有一个独立的气流通道，从而避免了气流通道内的环流，大大提高了散热效率。通过本技术，可提升移相整流变压器的功率密度，减小移相整流变压器原材料的用量，降低成本，减小高压变频器整机的空间尺寸，节约社会资源。附图说明图1是现有移相整流变压器中散热风道的示意图；图2是另一现有移相整流变压器中散热风道的示意图；图3是本技术散热风道实施例的示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图3所示，是本技术散热风道实施例的示意图，该散热风道用于实现移相整流变压器的散热，且该移相整流变压器包括多个平行设置的绕组线圈30。本实施例中的散热风道包括强制对流装置21以及多个气流通道，且上述多个气流通道平行设置。上述每一气流通道包括一个进风口和一个出风口，且每一气流通道由一个两端开口的风筒22构成，即多个气流通道分别由多个风筒22构成。上述多个风筒22分别环绕在多个绕组线圈30的外侧。强制对流装置21位于多个气流通道的进风口或出风口，从而强制冷却风由气流通道的进风口流入，并在流经气流通道后从出风口流出。在上述散热风道中，对于每一气流通道，流经绕组线圈30的冷却风的路径唯一，不会通过风筒22外部流通，仅通过风筒22(即气流通道)进风口流入，充分地在绕组线圈30内部流通，及时带走绕组线圈工作时产生的热量，使绕组线圈30达到较为理想的散热效果。具体地，上述强制对流装置21可采用离心式引风机，且每一气流通道对应一个离心式风机。该多个离心式引风机分别位于多个气流通道的出风口，其在运行时产生负压，使冷却风由气流通道的进风口流入，并在流经气流通道后从出风口流出。当然，在实际应用中，上述强制对流装置21也可采用与离心式引风机类似的装置，其安装位置也可根据移相整流变压器的内部结构变换，例如可安装到气流通道的进风口。上述散热风道还可包括挡风隔板23，该挡风隔板23上具有多个分别对应于多个气流通道的通孔，且挡风隔板23位于气流通道的出风口并垂直于气流通道。通过风筒22与挡风隔板23的裙边的相互配合，可提升移相整流变压器气流通道的通风风速和风量。上述风筒22可由绝缘材料制成，例如通过绝缘板材卷曲而成，且该风筒22可在移相整流变压器的半成品阶段安装到绕组线圈30，即在制作每个绕组线圈30的时候，将风筒22安装在各个绕组线圈30的外表面，最后将多个风筒22整合成一体结构(例如通过固定架、焊接、铆钉或螺钉等)。特别地，上述移相整流变压器中，多个绕组线圈30分别垂向设置，且多个绕组线圈排成一行。相应地，气流通道也垂向设置且风筒22也依次相连，而离心式引风机分别位于多个气流通道的上方。本技术还提供一种移相整流变压器，该移相整流变压器包括多个绕组线圈以及多个如上所述的散热风道。通过散热风道，可实现绕组线圈的高效、快速散热。当上述移相整流变压器应用于三相电压变换时，其包括三个绕组线圈。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热风道，用于实现移相整流变压器的散热，所述移相整流变压器包括多个平行设置的绕组线圈，其特征在于，所述散热风道包括强制对流装置以及多个平行设置的气流通道，且每一所述气流通道包括一个进风口和一个出风口；所述多个气流通道由多个风筒构成，且所述多个风筒分别环绕在所述多个平行设置的绕组线圈的外侧；所述强制对流装置位于所述多个平行设置的气流通道的进风口或出风口。

【技术特征摘要】
1.一种散热风道，用于实现移相整流变压器的散热，所述移相整流变压器包括多个平行设置的绕组线圈，其特征在于，所述散热风道包括强制对流装置以及多个平行设置的气流通道，且每一所述气流通道包括一个进风口和一个出风口；所述多个气流通道由多个风筒构成，且所述多个风筒分别环绕在所述多个平行设置的绕组线圈的外侧；所述强制对流装置位于所述多个平行设置的气流通道的进风口或出风口。2.根据权利要求1所述的散热风道，其特征在于，所述强制对流装置包括多个离心式引风机，且所述多个离心式引风机分别位于所述多个平行设置的气流通道的出风口。3.根据权利要求2所述的散热风道，其特征在于，所述散热风道还包括挡风隔板，所述挡风隔板上具有多个分别对应于所述多个平行设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：周杰，张振海，牛永刚，邓小池，
申请(专利权)人：苏州汇川技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32