一种印刷供墨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷供墨装置，包括：储墨箱，用于储存墨液；接墨槽，用于设置在印版辊下侧以接收所述印版辊下落的墨液，所述接墨槽的底部设置有与所述储墨箱连通的出墨口；喷墨板，进墨口与所述储墨箱连通以向所述印版辊喷射墨液，并设置在所述接墨槽沿所述印版辊旋向的前侧槽沿上方。在该印刷供墨装置中，设置了喷墨板，通过喷墨板向印版辊喷射墨液，可以有效避免喷口被堵导致高速生产时印版辊图文网穴不能有效着墨的问题；因印版辊仅有喷淋区域表面接触油墨，相比印版辊浸没在墨槽油墨中的着墨方式，印版辊表面接触油墨的范围大幅减小，印版辊高速旋转中可甩出油墨的范围也相应大幅减小，继而使甩出的油墨能够大大受控。

A printing ink supply device

The utility model discloses a printing ink supply device, which comprises an ink storage box for storing ink, an ink receiving groove for receiving ink falling from the plate roller, an ink outlet connected with the ink storage box at the bottom of the ink receiving groove, and an ink jet board for connecting the ink inlet with the ink storage box to receive ink falling from the plate roller. The ink is sprayed on the plate roller, and the ink receiving groove is arranged above the front side groove edge rotated along the plate roller. In this device, an inkjet board is set up to spray ink to the plate roller through the ink-jet board, which can effectively avoid the problem that the screen hole of the plate roller can not effectively ink when the nozzle is blocked, because the plate roller only contacts the ink on the surface of the spraying area, compared with the ink square immersed in the ink slot of the plate roller. The range of ink contact on the surface of the plate roller is greatly reduced, and the range of ink that can be thrown out by the plate roller in high-speed rotation is also greatly reduced, so that the ink thrown out can be greatly controlled.

【技术实现步骤摘要】
一种印刷供墨装置
本技术涉及印刷
，更具体地说，涉及一种印刷供墨装置。
技术介绍
凹版印刷是一种常见的直接印刷方法，适合高速、批量印刷生产；印品具有印刷色彩厚实墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、质量稳定的特点。生产时，印版辊下部浸没在墨槽中的墨液里面，印版辊处于高速旋转状态中(通常在60-500转/分)。当印版辊转速高于100转/分时，在印版的转动作用下，墨槽中的部分墨液会沿印版旋转的切线方向甩出，轻微时墨液甩在印版架上弄脏设备，严重时会甩在印品表面形成印刷废品。综上所述，如何有效地解决油墨甩出量比较大则污染环境的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种印刷供墨装置，该印刷供墨装置可以有效地解决油墨甩出量比较大则污染环境的问题。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷供墨装置，包括：储墨箱，用于储存墨液；接墨槽，用于设置在印版辊下侧以接收所述印版辊下落的墨液，所述接墨槽的底部设置有与所述储墨箱连通的出墨口；喷墨板，进墨口与所述储墨箱连通以向所述印版辊喷射墨液，并设置在所述接墨槽上沿所述印版辊旋向的前侧槽沿上方。优选地，所述接墨槽内设置有用于接收所述印版辊下落墨液并能够与所述印版辊墨液接触的弧形承墨盆。优选地，所述接墨槽安装有升降可调支架，所述弧形承墨盆安装在所述升降可调支架上。优选地，沿所述印版辊的旋向方向，所述弧形承墨盆的前侧边沿高于后侧边沿。优选地，所述接墨槽的前侧槽沿上侧设置有挡墨板。优选地，所述弧形承墨盆的前侧边沿上设置有所述挡墨板，所述挡墨板向内延伸。优选地，沿所述印版辊的旋向方向，所述喷墨板的前侧设置有用于刮除所述印版辊表面墨液的刮墨板。优选地，所述喷墨板内设置有墨腔、且一侧设置有进墨口、另一侧设置有呈矩形的喷淋面，所述喷淋面上设置有多个均匀分布且均与所述墨腔连通的喷淋孔。优选地，所述喷墨板的进墨口与所述储墨箱之间设置有用于对墨液加压的高压泵，所述高压泵与所述喷墨板的进墨口之间设置有流量调节阀。本技术提供的一种印刷供墨装置，具体的该印刷供墨装置包括储墨箱、接墨槽和喷墨板。其中储墨箱指的是能够储放墨液的箱体。在安装中，接墨槽用于设置在印版辊下侧，以接收印版辊下落的墨液，而在接墨槽的底部设置有与储墨箱连通的出墨口。其中喷墨板的进墨口与储墨箱连通，以能够从储墨箱内获取墨液，进而能够向印版辊喷射墨液，使印版辊的图文网穴里填充有墨液层。其中喷墨板应当设置在接墨槽上沿印版辊选旋向的前侧槽沿上方。根据上述的技术方案，可以知道在该印刷供墨装置中，设置了喷墨板，通过喷墨板向印版辊喷射墨液，可以有效避免喷口被堵导致高速生产时印版辊图文网穴不能有效着墨的问题；因印版辊仅有喷淋区域表面接触油墨，相比印版辊浸没在墨槽油墨中的着墨方式，印版辊表面接触油墨的范围大幅减小，印版辊高速旋转中可甩出油墨的范围也相应大幅减小，继而使甩出的油墨能够大大受控。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的印刷供墨装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的喷墨板的喷淋面结构示意图。附图中标记如下：储墨箱1、接墨槽2、喷墨板3、弧形承墨盆4、升降可调支架5、挡墨板6、流量调节阀7、高压泵8、刮墨板9、印版辊10。具体实施方式本技术实施例公开了一种印刷供墨装置，以有效地解决油墨甩出量比较大则污染环境的问题。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图2，图1为本技术实施例提供的印刷供墨装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的喷墨板的喷淋面结构示意图。在一种具体实施例中，本实施例提供了一种印刷供墨装置，具体的该印刷供墨装置包括储墨箱1、接墨槽2和喷墨板3。其中储墨箱1指的是能够储放墨液的箱体，具体的结构以及尺寸均可以参考现有技术，在此不再赘述。为了避免墨液沾染较多的杂质，一般储墨箱1为密封箱体。储墨箱1上设置有进墨口和出墨口。在安装中，接墨槽2用于设置在印版辊10下侧，以接收印版辊10下落的墨液。具体的接墨槽2的槽腔可以呈长方体型，当然还可以呈半球型或半圆柱型，接墨槽2的槽口优选略大于印版辊10，以能够完全接收印版辊10下落的墨液。另外为了保证接墨效果好，优选在安装中，印版辊10的半侧位于接墨槽2内。而在接墨槽2的底部设置有与储墨箱1连通的出墨口，以使接墨槽2流出的墨液能够重新导入至储墨箱1中，不仅避免下落的墨液污染环境，还能够节约墨液使用。其中喷墨板3的进墨口与储墨箱1连通，以能够从储墨箱1内获取墨液，进而能够向印版辊10喷射墨液，使印版辊10的图文网穴里填充有墨液层。为了更好的设置喷墨板3，此处优选喷墨板3内设置有墨腔、且一侧设置有进墨口、另一侧设置有呈矩形的喷淋面，而喷淋面上设置有多个均匀分布且均与墨腔连通的喷淋孔。为了方便制造，是喷墨板3包括开设有矩形槽的盒体和覆盖矩形槽槽口的喷淋板，喷淋板的四周侧边与矩形槽的槽沿之间密封连接，以使喷淋板与矩形槽之间构成上述墨腔，而在喷淋板上设置有贯通两侧的喷淋孔，具体的多个喷淋孔呈矩阵排列。需要说明的是喷墨板3的宽度此处不作具体限定，具体的可以根据需要进行设置，以保证能够沿印版辊10的纵向方向均匀喷淋墨液为准。其中喷墨板3应当设置在接墨槽2上沿印版辊10选旋向的前侧槽沿上方，以使在印版辊10转动时，印版辊10经过打印区后，从接墨槽2的后侧槽沿处继续向前转动至接墨槽2内，然后从接墨槽2的前侧槽沿向前转处接墨槽2，然后经过喷墨板3，由喷墨板3进行喷墨，然后进入打印区进行打印。在该印刷供墨装置中，设置了喷墨板3，通过喷墨板3向印版辊10喷射墨液，可以有效避免喷口被堵导致高速生产时印版辊10图文网穴不能有效着墨的问题；因印版辊10仅有喷淋区域表面接触油墨，相比印版辊10浸没在墨槽油墨中的着墨方式，印版辊10表面接触油墨的范围大幅减小，印版辊10高速旋转中可甩出油墨的范围也相应大幅减小，继而使甩出的油墨能够大大受控。进一步的，考虑到当印版辊10转速过高时，可能喷墨速度不够。基于此，此处优选，接墨槽2内设置有用于接收印版辊10下落墨液并能够与印版辊10墨液接触的弧形承墨盆4，需要说明的是，此处油墨接触区别于完全浸入，完全浸入必须保证完全填充。而此处，只需要能够沾有少量墨液即可，以不完全填充为准。其中弧形承墨盆4可以为与印版辊下侧相配合的弧瓣型。放置在接墨槽2中，当弧形承墨盆4上的油墨过多时，则会流入至接墨槽2中，然后通过接墨槽2流入储墨箱1中。具体的可以使弧形承墨盆4的横截面呈弧线，且两端敞开设置，而不设置阻流边沿，以保证弧形承墨盆4上仅仅附着一层墨液层。进一步的，为了避免油墨四处飞溅，此处优选沿印版辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷供墨装置，其特征在于，包括：储墨箱，用于储存墨液；接墨槽，用于设置在印版辊下侧以接收所述印版辊下落的墨液，所述接墨槽的底部设置有与所述储墨箱连通的出墨口；喷墨板，进墨口与所述储墨箱连通以向所述印版辊喷射墨液，并设置在所述接墨槽沿所述印版辊旋向的前侧槽沿上方。

【技术特征摘要】
1.一种印刷供墨装置，其特征在于，包括：储墨箱，用于储存墨液；接墨槽，用于设置在印版辊下侧以接收所述印版辊下落的墨液，所述接墨槽的底部设置有与所述储墨箱连通的出墨口；喷墨板，进墨口与所述储墨箱连通以向所述印版辊喷射墨液，并设置在所述接墨槽沿所述印版辊旋向的前侧槽沿上方。2.根据权利要求1所述的印刷供墨装置，其特征在于，所述接墨槽内设置有用于接收所述印版辊下落墨液并能够与所述印版辊墨液接触的弧形承墨盆。3.根据权利要求2所述的印刷供墨装置，其特征在于，所述接墨槽安装有升降可调支架，所述弧形承墨盆安装在所述升降可调支架上。4.根据权利要求3所述的印刷供墨装置，其特征在于，沿所述印版辊的旋向方向，所述弧形承墨盆的前侧边沿高于后侧边沿。5.根据权利要求4所述的印...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷刚，李和平，
申请(专利权)人：常德金鹏印务有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43