一种防漏粉废粉仓制造技术

本发明专利技术提供一种防漏粉废粉仓，包括底壳、主支架单元和传动单元，所述主支架单元包括主支架、落粉口、弹簧及刮板，所述主支架固定于所述底壳上，所述刮板与所述主支架通过所述弹簧连接，所述落粉口设于所述主支架上，所述传动单元包括主动轮、送粉轮、送粉装置、传感器杆及传感器轴，所述主动轮、送粉轮设于所述底壳上并通过皮带传动连接，所述送粉轮连接所述送粉装置，所述传感器杆一端连接所述主动轮，另一端连接所述传感器轴，所述传感器轴与所述主动轮连接处设有传感器。本发明专利技术的有益效果是：运行平滑，稳定性高，密封效果好，能够自动将废粉转入废粉仓，当废粉仓废粉已满时打印机及时断电，防止废粉仓内废粉溢出，清理效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏粉废粉仓
本专利技术属于激光打印机废粉回收设备领域，尤其是涉及一种防漏粉废粉仓。
技术介绍
目前激光打印机在办公设备领域已经占领了绝对的市场，随着人们对激光打印机要求的日益提高，各大激光打印机厂家也在不断的对产品升级。在办公打印过程中，最常出现的问题就是当大量打印时会出现漏粉现象，出现此问题的原因一方面是因为硒鼓感光鼓上的废粉没有及时清理，另一方面是转印带上废粉积少成多，也没有清理措施，最终造成废粉残留在纸张上，造成打印质量下降。目前激光打印机的废粉回收装置存在的问题：1、大部分与硒鼓成为一体，直接清理感光鼓上的废粉，但很少有专门清理转印带上的废粉装置；2、废粉回收装置占用空间较大，造成打印机整体笨重；3、结构复杂，模具开发困难，降低工艺水平。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种在废粉仓满时及时停止打印机运行并利用海绵块密封送粉轮防止漏粉的废粉仓。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种防漏粉废粉仓，包括底壳、主支架单元和传动单元，所述主支架单元包括主支架、落粉口、弹簧和刮板，所述主支架固定于所述底壳上，所述刮板与所述主支架通过所述弹簧连接，所述落粉口设于所述主支架上，所述传动单元包括主动轮、送粉轮、送粉装置、传感器杆及传感器轴，所述主动轮、送粉轮设于所述底壳上并通过皮带传动连接，所述送粉轮连接所述送粉装置，所述传感器杆一端连接所述主动轮，另一端连接所述传感器轴，所述传感器轴与所述主动轮连接处设有传感器。技术方案中，优选的，所述送粉装置包括送粉轴和送粉筛，所述送粉筛与所述送粉轴转动连接，所述送粉轴与所述送粉轮连接。技术方案中，优选的，所述送粉筛为网状结构。技术方案中，优选的，所述送粉轴两端为偏心轴。技术方案中，优选的，所述送粉轴与所述送粉轮连接处设有海绵块。技术方案中，优选的，所述落粉口一侧设有坡道。技术方案中，优选的，所述底壳上方设有上盖。技术方案中，优选的，所述底壳外侧部设有固定柱。技术方案中，优选的，所述底壳底部两侧设有滚轮槽，所述滚轮槽内部安装滚轮轴，所述滚轮轴上设有若干滚轮。技术方案中，优选的，所述弹簧一端与所述主支架通过弹簧座连接，所述弹簧另一端与所述刮板通过刮板架连接。本专利技术具有的优点和积极效果是：1、制造方便，占用空间小，运行平滑，稳定性高，密封效果好，能够自动将废粉转入废粉仓，当废粉仓废粉已满时，送粉筛无法移动使送粉轮停止转动，皮带对主动轮瞬间施加反向作用力，使主动轮瞬间减速，传感器杆内传感器感应主动轮速度变化并向打印机发送信号，打印机及时断电，防止废粉仓内废粉溢出，清理效率高，安全性能好。2、送粉轴与送粉轮连接处用海绵块密封，避免废粉泄漏造成污染。3、通过偏心轴形式的送粉轴使送粉筛上下振动，送粉筛为网状结构，将落粉口落下来的废粉在废粉仓内平铺，防止废粉在落粉口下方堆积。4、所述刮板架与主支架之间安装弹簧，便于自动调整刮板与转印带的距离。附图说明图1为本专利技术一实施例的结构示意图。图2为本专利技术一实施例的结构爆炸图。图3为本专利技术一实施例的传动单元立体结构示意图。图4为本专利技术一实施例的主支架单元立体结构示意图。图5为本专利技术一实施例的刮板立体结构示意图。图6为本专利技术一实施例的废粉仓内部立体结构示意图。图7为本专利技术一实施例的底部结构示意图。图8为本专利技术一实施例的滚轮安装结构示意图。图中：1传动单元1-1传感器杆1-2传感器轴1-3主动轮1-4皮带1-5送粉轮1-6送粉轴1-7送粉筛1-8海绵块2主支架单元2-1主支架2-2落粉口2-3把手2-4弹簧2-5弹簧座2-6坡道3底壳3-1刮板3-2刮板架3-3弹簧槽3-4滚轮槽3-5滚轮轴3-6滚轮4固定柱5上盖具体实施方式实施例1如图1、4、5所示，本实施例提供一种防漏粉废粉仓，包括底壳3、主支架单元2和传动单元1，主支架单元2包括主支架2-1、落粉口2-2、弹簧2-4及刮板3-1，主支架2-1固定于底壳3上，刮板3-1与主支架2-1通过弹簧2-4连接，弹簧2-4一端与主支架2-1通过弹簧座2-5连接，另一端与刮板3-1通过刮板架3-2底部的弹簧槽3-3连接，弹簧2-4的设置便于自动调整刮板3-1与转印带的距离。落粉口2-2设于主支架2-1上，主支架2-1尾端设置把手2-3，便于废粉仓的进出。底壳3上方设有上盖5，上盖5通过螺栓连接方式将废粉仓密封。如图2所示，传动单元1包括主动轮1-3、送粉轮1-5、送粉装置、传感器杆1-1及传感器轴1-2，主动轮1-3、送粉轮1-5设于底壳3上并通过皮带1-4传动连接，送粉轮1-5连接送粉装置，传感器杆1-1一端连接主动轮1-3，另一端连接传感器轴1-2，传感器轴1-2与主动轮1-3连接处设有传感器。所述的传感器杆1-1识别废粉仓已经装入打印机内部，打印机将动力传递给主动轮1-3。如图3所示，送粉装置包括送粉轴1-6和送粉筛1-7，送粉筛1-7与送粉轴1-6转动连接，送粉轴1-6与送粉轮1-5连接，送粉筛1-7为网状结构，送粉轴1-6两端为偏心轴，送粉轮1-5带动送粉轴1-6转动，使送粉筛1-7充分上下震动，及时将废粉送到废粉仓内部，送粉筛1-7将落粉口2-2落下来的废粉在废粉仓内平铺，防止废粉在落粉口2-2下方堆积。如图4所示，落粉口2-2一侧设有坡道2-6，防止废粉漏到落粉口2-2外。送粉轴1-6与送粉轮1-5连接处设有海绵块1-8，避免废粉泄露造成污染。如图6所示，底壳3外侧部设有固定柱4，用于废粉仓在打印机内部固定。如图7、8所示，底壳3底部两侧设有弹簧槽3-4，弹簧槽3-4内部安装滚轮轴3-5，滚轮轴3-5上设有若干滚轮3-6，便于废粉仓在打印机内部装卸。废粉仓制造方便，占用空间小，运行平滑，稳定性高，密封效果好，能够自动将废粉转入废粉仓，清理效率高，当废粉仓废粉已满时，送粉筛1-7无法移动使送粉轮1-5停止转动，皮带1-4对主动轮1-3瞬间施加反向作用力，使主动轮1-3瞬间减速，传感器杆1-1内传感器感应主动轮1-3速度变化并向打印机发送信号，打印机及时断电，防止废粉仓内废粉溢出，安全性能好；送粉轴1-6与送粉轮1-5连接处用海绵块1-8密封，避免废粉泄漏造成污染；通过偏心轴形式的送粉轴1-6使送粉筛1-7上下振动，送粉筛1-7为网状结构，将落粉口2-2落下来的废粉在废粉仓内平铺，防止废粉在落粉口2-2下方堆积；所述刮板架3-2与主支架2-1之间安装弹簧2-4，便于自动调整刮板3-1与转印带的距离。本实例的工作原理：将废粉仓放进打印机内部转印带下方时，主动轮1-3与打印机内部传动齿轮啮合，传感器杆1-1与打印机内部接触，传感器杆1-1沿传感器轴1-2旋转，传感器杆1-1位置的变化使传感器杆1-1上的传感器向打印机传递电信号，打印机收到电信号将动力传递给主动轮1-3，主动轮1-3转动通过皮带1-4传动方式将动力传递给送粉轮1-5，送粉轮1-5转动带动送粉轴1-6转动，送粉轴1-6转动带动送粉筛1-7震动，弹簧2-4自动调节刮板3-1与转印带的距离，刮板3-1将转印带上的废粉刮下并落入落粉口2-2，掉落在坡道2-6的废粉也自动滑落到落粉口2-2内，废粉通过落粉口2-2掉落送粉筛1-7上，送粉筛1-7震动将废粉运送到废粉仓内部，当废粉仓内部废粉已满时，送粉筛1-7停止上下震动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防漏粉废粉仓，其特征在于：包括底壳、主支架单元和传动单元，所述主支架单元包括主支架、落粉口、弹簧及刮板，所述主支架固定于所述底壳上，所述刮板与所述主支架通过所述弹簧连接，所述落粉口设于所述主支架上，所述传动单元包括主动轮、送粉轮、送粉装置、传感器杆及传感器轴，所述主动轮、送粉轮设于所述底壳上并通过皮带传动连接，所述送粉轮连接所述送粉装置，所述传感器杆一端连接所述主动轮，另一端连接所述传感器轴，所述传感器轴与所述主动轮连接处设有传感器。

【技术特征摘要】
1.一种防漏粉废粉仓，其特征在于：包括底壳、主支架单元和传动单元，所述主支架单元包括主支架、落粉口、弹簧及刮板，所述主支架固定于所述底壳上，所述刮板与所述主支架通过所述弹簧连接，所述落粉口设于所述主支架上，所述传动单元包括主动轮、送粉轮、送粉装置、传感器杆及传感器轴，所述主动轮、送粉轮设于所述底壳上并通过皮带传动连接，所述送粉轮连接所述送粉装置，所述传感器杆一端连接所述主动轮，另一端连接所述传感器轴，所述传感器轴与所述主动轮连接处设有传感器。2.根据权利要求1所述的防漏粉废粉仓，其特征在于：所述送粉装置包括送粉轴和送粉筛，所述送粉筛与所述送粉轴转动连接，所述送粉轴与所述送粉轮连接。3.根据权利要求2所述的防漏粉废粉仓，其特征在于：所述送粉筛为网状结...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇飞，郑磊，梅爽宁，王龙飞，
申请(专利权)人：天津光电通信技术有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12