一种灯罩零件罩体压进装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种灯罩零件罩体压进装置，其包括底座，底座上安装有多根安装柱，安装柱的顶部安装有顶板，顶板上安装有多根导柱，导柱的底部安装有作业板，作业板的底部安装有压块，作业板的顶部连接有驱动杆，驱动杆连接第一气缸，第一气缸安装于顶板上，底座上安装有两第一水平定位部，第一水平定位部包括第二气缸，作业板的底部安装有对称的两第一定位块，底座上安装有对应第一定位块的第一定位柱，第一定位柱的顶部设置有第二定位块，第二定位块和第一定位块通过齿形面啮合。本实用新型专利技术相较于现有技术可以有效地提高加工精度和加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种灯罩零件罩体压进装置
本技术涉及一种灯罩加工装置，具体而言，涉及一种灯罩零件罩体压进装置。
技术介绍
对于灯罩等产品的加工之中，其时常需要借助于压进装置进行其上罩体的压紧作业。但是，目前所使用的灯罩零件罩体压进装置，在压进作业时对产品的定位不稳固，时常造成下压位置的不准确，甚至造成下压位置的偏移，从而影响整体的加工精度和加工效率。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供了一种可以提高加工精度和加工效率的灯罩零件罩体压进装置。为此，本技术提供了一种灯罩零件罩体压进装置，其包括底座，底座上安装有多根安装柱，安装柱的顶部安装有顶板，顶板上安装有多根导柱，导柱的底部安装有作业板，作业板的底部安装有压块，作业板的顶部连接有驱动杆，驱动杆连接第一气缸，第一气缸安装于顶板上，底座上安装有两第一水平定位部，第一水平定位部包括第二气缸，作业板的底部安装有对称的两第一定位块，底座上安装有对应第一定位块的第一定位柱，第一定位柱的顶部设置有第二定位块，第二定位块和第一定位块通过齿形面啮合。进一步地，上述底座上安装有两第二水平定位部，第二水平定位部位于第一水平定位部的上方。进一步地，上述第二水平定位部包括座体，座体上铰接有U形杆。进一步地，上述第一定位柱的侧面开设有凹槽。进一步地，上述凹槽内设置有柱体。进一步地，上述底座上安装有第二定位柱，第二定位柱位于两第一水平定位部之间，第二定位柱的顶部开设有锥形槽，作业板的底部设置有对应锥形槽的锥形块。本技术所提供的一种灯罩零件罩体压进装置，设置了底座，底座上安装有多根安装柱，安装柱的顶部安装有顶板，顶板上安装有多根导柱，导柱的底部安装有作业板，作业板的底部安装有压块，作业板的顶部连接有驱动杆，驱动杆连接第一气缸，第一气缸安装于顶板上，底座上安装有两第一水平定位部，第一水平定位部包括第二气缸，作业板的底部安装有对称的两第一定位块，底座上安装有对应第一定位块的第一定位柱，第一定位柱的顶部设置有第二定位块，第二定位块和第一定位块通过齿形面啮合；通过上述结构的设置，利用多个定位柱和定位块的作用，可以提高定位的精度，从而相较于现有技术可以有效地提高加工精度和加工效率。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术实施例提供的一种灯罩零件罩体压进装置的结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。实施例一：参见图1，图中示出了本技术实施例一提供的一种灯罩零件罩体压进装置，其包括底座1，底座1上安装有多根安装柱11，安装柱11的顶部安装有顶板12，顶板12上安装有多根导柱13，导柱13的底部安装有作业板14，作业板14的底部安装有压块15，作业板14的顶部连接有驱动杆16，驱动杆16连接第一气缸17，第一气缸17安装于顶板12上，底座1上安装有两第一水平定位部，第一水平定位部包括第二气缸21，作业板14的底部安装有对称的两第一定位块141，底座1上安装有对应第一定位块141的第一定位柱18，第一定位柱18的顶部设置有第二定位块181，第二定位块181和第一定位块141通过齿形面啮合。本实施例所提供的一种灯罩零件罩体压进装置，设置了底座，底座上安装有多根安装柱，安装柱的顶部安装有顶板，顶板上安装有多根导柱，导柱的底部安装有作业板，作业板的底部安装有压块，作业板的顶部连接有驱动杆，驱动杆连接第一气缸，第一气缸安装于顶板上，底座上安装有两第一水平定位部，第一水平定位部包括第二气缸，作业板的底部安装有对称的两第一定位块，底座上安装有对应第一定位块的第一定位柱，第一定位柱的顶部设置有第二定位块，第二定位块和第一定位块通过齿形面啮合；通过上述结构的设置，利用多个定位柱和定位块的作用，可以提高定位的精度，从而相较于现有技术可以有效地提高加工精度和加工效率。实施例二：参见图1，图中示出了本技术实施例二提供的一种灯罩零件罩体压进装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：底座1上安装有两第二水平定位部，第二水平定位部位于第一水平定位部的上方；第二水平定位部包括座体22，座体22上铰接有U形杆23。通过该结构的设置，可以形成水平定位。实施例三：参见图1，图中示出了本技术实施例三提供的一种灯罩零件罩体压进装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第一定位柱18的侧面开设有凹槽182；凹槽182内设置有柱体183。通过该结构的设置，可以进一步地提高定位精度。实施例四：参见图1，图中示出了本技术实施例四提供的一种灯罩零件罩体压进装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：底座1上安装有第二定位柱19，第二定位柱19位于两第一水平定位部之间，第二定位柱19的顶部开设有锥形槽191，作业板14的底部设置有对应锥形槽191的锥形块142。通过该结构的设置，可以进一步地提高定位精度。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯罩零件罩体压进装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有多根安装柱(11)，所述安装柱(11)的顶部安装有顶板(12)，所述顶板(12)上安装有多根导柱(13)，所述导柱(13)的底部安装有作业板(14)，所述作业板(14)的底部安装有压块(15)，所述作业板(14)的顶部连接有驱动杆(16)，所述驱动杆(16)连接第一气缸(17)，所述第一气缸(17)安装于所述顶板(12)上，所述底座(1)上安装有两第一水平定位部，所述第一水平定位部包括第二气缸(21)，所述作业板(14)的底部安装有对称的两第一定位块(141)，所述底座(1)上安装有对应所述第一定位块(141)的第一定位柱(18)，所述第一定位柱(18)的顶部设置有第二定位块(181)，所述第二定位块(181)和所述第一定位块(141)通过齿形面啮合。

【技术特征摘要】
1.一种灯罩零件罩体压进装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有多根安装柱(11)，所述安装柱(11)的顶部安装有顶板(12)，所述顶板(12)上安装有多根导柱(13)，所述导柱(13)的底部安装有作业板(14)，所述作业板(14)的底部安装有压块(15)，所述作业板(14)的顶部连接有驱动杆(16)，所述驱动杆(16)连接第一气缸(17)，所述第一气缸(17)安装于所述顶板(12)上，所述底座(1)上安装有两第一水平定位部，所述第一水平定位部包括第二气缸(21)，所述作业板(14)的底部安装有对称的两第一定位块(141)，所述底座(1)上安装有对应所述第一定位块(141)的第一定位柱(18)，所述第一定位柱(18)的顶部设置有第二定位块(181)，所述第二定位块(181)和所述第一定位块(141)通过齿形面啮合。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁祥松，
申请(专利权)人：苏州冬宝光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32