热封打带装置及其热封打带结构以及编带机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种热封打带装置及其热封打带结构以及编带机。该热封打带结构，包括：散热座，开设有安装槽；散热板，设于安装槽内，散热板包括位于容置槽内的第一表面，及开设有连接槽的第二表面；加热组件，设于连接槽中；打带压块，设于加热组件上，打带压块远离散热座的一侧用于热压胶带，以热封载带；调节组件，包括调节板及第一螺纹柱，安装槽的槽底开设有容置槽，第一表面开设有对接槽，散热板开设有贯穿对接槽的槽底及第二表面的螺纹孔，调节板的相对的两侧分别位于容置槽与对接槽中，第一螺纹柱通过螺纹孔与散热板螺接，且能朝向或远离调节板移动，以调节散热板、调节板及散热座三者之间的紧固力。该热封打带结构能有效保证水平度。

【技术实现步骤摘要】
热封打带装置及其热封打带结构以及编带机
本技术涉及编带机
，特别是涉及一种热封打带装置及其热封打带结构以及编带机。
技术介绍
采用编带机包装表面贴装器件(SurfaceMountedDevices，SMD)时，先将SMD放入载带，再在载带上热封装盖带(胶带)，从而得到料带。而传统的热封打带装置的水平度很难保证，导致操作和调试不便，热封打带装置在热封胶带时，热封位置容易偏移和受力不均匀，容易烫伤和损坏胶膜，以致在封装过程中整卷料带全部不合格。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能有效保证水平度的热封打带装置及其热封打带结构以及编带机。一种热封打带结构，包括：散热座，开设有安装槽；散热板，设于所述安装槽内，所述散热板包括位于所述容置槽内的第一表面及与所述第一表面相对的第二表面，所述第二表面开设有连接槽；加热组件，设于所述连接槽中；打带压块，设于所述加热组件上，所述打带压块远离所述散热座的一侧用于热压胶带，以热封载带；以及调节组件，包括调节板及第一螺纹柱，所述安装槽的槽底开设有容置槽，所述第一表面开设有与所述容置槽正对的对接槽，所述散热板开设有贯穿所述对接槽的槽底及所述第二表面的螺纹孔，所述螺纹孔的数目为多个，多个所述螺纹孔沿所述打带压块的延伸方向间隔排布，所述调节板设于所述散热板与所述散热座之间，且所述调节板的相对的两侧分别位于所述容置槽与所述对接槽中，所述第一螺纹柱通过所述螺纹孔与所述散热板螺接，且能朝向或远离所述调节板移动，以调节所述散热板、所述调节板及所述散热座三者之间的紧固力，进而调节所述打带压块的水平度。在上述热封打带结构中，当打带压块的左端向上，右端向下时，可以通过调节右端的第一螺纹柱，使得右端的散热板、调节板及散热座紧固，进而使得打带压块的左右端处于水平状态。因此上述热封打带结构能有效保证水平度。在其中一个实施例中，所述安装槽沿所述打带压块的延伸方向贯穿所述散热座的相对的两侧，所述容置槽沿所述打带压块的延伸方向贯穿所述散热座的相对的两侧，所述容置槽位于所述安装槽的边缘，且所述容置槽的一侧壁与所述安装槽的一侧壁为同一侧壁，所述对接槽为台阶槽。在其中一个实施例中，所述热封打带结构还包括固定组件，所述固定组件包括隔热垫、垫片及第二螺纹固定柱，所述隔热垫设于所述加热组件靠近所述连接槽的槽底的一侧上，所述垫片设于所述第一表面上，所述散热板开设有通孔，所述第二螺纹固定柱穿设于所述通孔上，且分别与所述隔热垫及所述垫片连接，所述安装槽的槽底内陷形成用于避让所述垫片的避让部，所述垫片位于所述避让部内。在其中一个实施例中，所述加热组件包括加热座，所述隔热垫设于所述加热座靠近所述散热板的一侧上，所述加热座靠近所述散热板的一侧设有多个支脚，多个所述支脚沿所述打带压块的延伸方向排布呈两排，所述连接槽沿所述打带压块的延伸方向贯穿所述散热板的相对的两侧，两排所述支脚分别与所述连接槽的相对的两侧壁接触，所述支脚的高度大于所述连接槽的深度。在其中一个实施例中，所述加热座靠近所述散热板的一侧的中部设有脚座，所述脚座位于两排所述支脚之间，所述隔热垫设于所述脚座上。在其中一个实施例中，所述加热组件还包括加热棒及感温线，所述加热座的一侧设有相邻的第一安装孔及第二安装孔，所述第一安装孔及所述第二安装孔均沿所述打带压块的延伸方向延伸，所述加热棒及所述感温线分别设于所述第一安装孔及所述第二安装孔内。在其中一个实施例中，所述加热座远离所述散热座的一侧为台阶槽结构，所述打带压块设于所述台阶槽结构上，所述台阶槽结构包括与所述散热板垂直设置的固定板，所述固定板上开设有多个固定孔，多个所述固定孔沿所述打带压块的延伸方向间隔排布，所述打带压块开设有多个连接孔，多个所述连接孔与多个所述固定孔一一对应，所述打带压块通过穿设于所述固定孔及所述连接孔上的固定柱连接。在其中一个实施例中，所述热封打带结构还包括隔热板，所述隔热板设于所述散热座远离所述散热板的表面。一种热封打带装置，用于设置于打带支架上，包括：第一气缸组件，用于设于所述打带支架上；滑轨，用于设于所述打带支架上；第二气缸组件，与所述滑轨滑动连接，且与所述第一气缸组件的输出轴连接；以及上述的热封打带结构，所述散热座与所述滑轨滑动连接，且与所述第二气缸组件的输出轴连接。在其中一个实施例中，所述第一气缸组件包括用于设于所述打带支架上的第一固定座以及设于所述第一固定座上的第一气缸，所述第二气缸组件包括与所述滑轨滑动连接的第二固定座以及设于所述第二固定座上的第二气缸，所述热封打带结构还包括与所述滑轨滑动连接的滑座，所述滑座与所述散热座连接，所述散热座与所述第二气缸的输出轴连接。在其中一个实施例中，所述热封打带装置还包括隔热罩，所述隔热罩罩设于所述热封打带结构上，且与所述散热座连接。在其中一个实施例中，所述热封打带装置还包括用于设于所述打带支架上的导向组件，所述导向组件的数目为多个，多个所述导向组件间隔排布，以将胶带导向至所述打带压块远离所述散热座的一侧，所述导向组件包括用于设于所述打带支架上的固定轴以及套设于所述固定轴上的导轮，所述导轮用于承载所述胶带。一种编带机，包括：打带支架；以及上述热封打带装置，所述第一气缸组件及所述滑轨设于所述打带支架上。附图说明图1为一实施方式的编带机的结构示意图；图2为图1中的编带机的另一视角的结构示意图；图3为图1中的热封打带结构的分解图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对热封打带装置及其热封打带结构以及编带机进行进一步描述。如图1、图2及图3所示，一实施方式的编带机包括打带支架10以及热封打带装置20。热封打带装置20包括第一气缸组件21、滑轨22、第二气缸组件23、热封打带结构24、导向组件25以及隔热罩26。第一气缸组件21设于打带支架10上。具体地，第一气缸组件21包括用于设于打带支架10上的第一固定座21a以及设于第一固定座21a上的第一气缸21b。滑轨22设于打带支架10上，且沿第一方向(竖直方向)延伸。具体地，在本实施方式中，滑轨22为微型滑轨。第二气缸组件23与滑轨22滑动连接，且与第一气缸组件21的输出轴连接。具体地，第二气缸组件23包括第二固定座23a以及设于第二固定座23a上的第二气缸23b，第二固定座23a与滑轨22滑动连接，且与第一气缸21b的输出轴连接。热封打带结构24与滑轨22滑动连接，且与第二气缸组件23的输出轴连接。具体地，在本实施方式中，热封打带结构24包括滑座800，滑座800与滑轨22滑动连接，且与第二气缸23b的输出轴连接。导向组件25设于打带支架10上。导向组件25的数目为多个，多个导向组件25间隔排布，以将胶带导向至热封打带结构24的打带压块500下方。具体地，在本实施方式中，导向组件25包括设于打带支架10上的固定轴25a以及套设于固定轴25a上的导轮25b，导轮25b用于承载胶带。更具体地，在本实施方式中，导向组件25包括两个间隔排布的导轮25b，如此，导向组件25能更好的承载胶带。隔热罩26罩设于热封打带结构24上，且与热封打带结构24的隔热板700连接。上述热封打带装置20工作时，通过导向组件25将胶带导向至热封打带结构24的打带压块500下方，通过第一气缸21b推动第二气缸组件23在滑轨22上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热封打带结构，其特征在于，包括：散热座，开设有安装槽；散热板，设于所述安装槽内，所述散热板包括位于容置槽内的第一表面及与所述第一表面相对的第二表面，所述第二表面开设有连接槽；加热组件，设于所述连接槽中；打带压块，设于所述加热组件上，所述打带压块远离所述散热座的一侧用于热压胶带，以热封载带；以及调节组件，包括调节板及第一螺纹柱，所述安装槽的槽底开设有容置槽，所述第一表面开设有与所述容置槽正对的对接槽，所述散热板开设有贯穿所述对接槽的槽底及所述第二表面的螺纹孔，所述螺纹孔的数目为多个，多个所述螺纹孔沿所述打带压块的延伸方向间隔排布，所述调节板设于所述散热板与所述散热座之间，且所述调节板的相对的两侧分别位于所述容置槽与所述对接槽中，所述第一螺纹柱通过所述螺纹孔与所述散热板螺接，且能朝向或远离所述调节板移动，以调节所述散热板、所述调节板及所述散热座三者之间的紧固力，进而调节所述打带压块的水平度。

【技术特征摘要】
1.一种热封打带结构，其特征在于，包括：散热座，开设有安装槽；散热板，设于所述安装槽内，所述散热板包括位于容置槽内的第一表面及与所述第一表面相对的第二表面，所述第二表面开设有连接槽；加热组件，设于所述连接槽中；打带压块，设于所述加热组件上，所述打带压块远离所述散热座的一侧用于热压胶带，以热封载带；以及调节组件，包括调节板及第一螺纹柱，所述安装槽的槽底开设有容置槽，所述第一表面开设有与所述容置槽正对的对接槽，所述散热板开设有贯穿所述对接槽的槽底及所述第二表面的螺纹孔，所述螺纹孔的数目为多个，多个所述螺纹孔沿所述打带压块的延伸方向间隔排布，所述调节板设于所述散热板与所述散热座之间，且所述调节板的相对的两侧分别位于所述容置槽与所述对接槽中，所述第一螺纹柱通过所述螺纹孔与所述散热板螺接，且能朝向或远离所述调节板移动，以调节所述散热板、所述调节板及所述散热座三者之间的紧固力，进而调节所述打带压块的水平度。2.根据权利要求1所述的热封打带结构，其特征在于，所述安装槽沿所述打带压块的延伸方向贯穿所述散热座的相对的两侧，所述容置槽沿所述打带压块的延伸方向贯穿所述散热座的相对的两侧，所述容置槽位于所述安装槽的边缘，且所述容置槽的一侧壁与所述安装槽的一侧壁为同一侧壁，所述对接槽为台阶槽。3.根据权利要求1所述的热封打带结构，其特征在于，所述热封打带结构还包括固定组件，所述固定组件包括隔热垫、垫片及第二螺纹固定柱，所述隔热垫设于所述加热组件靠近所述连接槽的槽底的一侧上，所述垫片设于所述第一表面上，所述散热板开设有通孔，所述第二螺纹固定柱穿设于所述通孔上，且分别与所述隔热垫及所述垫片连接，所述安装槽的槽底内陷形成用于避让所述垫片的避让部，所述垫片位于所述避让部内。4.根据权利要求3所述的热封打带结构，其特征在于，所述加热组件包括加热座，所述隔热垫设于所述加热座靠近所述散热板的一侧上，所述加热座靠近所述散热板的一侧设有多个支脚，多个所述支脚沿所述打带压块的延伸方向排布呈两排，所述连接槽沿所述打带压块的延伸方向贯穿所述散热板的相对的两侧，两排所述支脚分别与所述连接槽的相对的两侧壁接触，所述支脚的高度大于所述连接槽的深度。5.根据权利要求4所述的热封打带结构，其特征在于，还包括如下特征中的至少一个：所述加热座靠近所述散热板的一侧的中部设有脚...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶大虎，李德福，赵玉涛，
申请(专利权)人：深圳市炫硕智造技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44