一种连接器自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:18744820 阅读:29 留言:0更新日期:2018-08-25 00:48
本发明专利技术公开了一种连接器自动上料装置,主要由上料机械手、换位机构、夹具、转盘组成,用于完成对连接器的自动上料,具有快速、可靠、可配合全自动加工连接器设备配套使用的特点。

An automatic feeder for connector

The invention discloses an automatic feeding device for a connector, which is mainly composed of a feeding manipulator, a transposition mechanism, a fixture and a turntable, and is used for automatic feeding of a connector. The device has the characteristics of fast, reliable and matching with an automatic processing connector equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种连接器自动上料装置
本专利技术为电连接器生产领域,尤其涉及一种连接器自动上料装置,用于完成对连接器的自动上料。
技术介绍
电连接器亦称作接插件、插头和插座,一般是指电器连接器,即连接两个有源器件的器件,传输电流或信号。连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯:在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,从而使电流流通,使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件,顺着电流流通的通路观察,你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的,随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同,有各种不同形式的连接器。电连接器产品批量大,走自动化装配路线已经成为发展的必然趋势,如何实现电连接器各部件的上料,传递和装配是实现电连接器全自动生产的必需解决的关键环节,需要一种自动化的装备来实现电连接器各部件的上料、传输。
技术实现思路
本专利技术针对上述需求提供了一种连接器自动上料装置,用于完成对连接器的自动上料,具有快速、精准、自动、可配合全自动加工连接器设备配套使用的优点。一种连接器自动上料装置,由上料机械手(1)、换位机构(2)、夹具(3)、转盘(4)、底板(1-1)、横板(1-2)、长导轨(1-3)、水平滑块(1-4)、安装板(1-5)、导轨(1-6)、滑块(1-7)、活动板(1-8)、垫板(1-9)、安装气爪(1-10)、上料气爪(1-11)、限位垫板(1-12)、限位板(1-13)、垂直气缸(1-14)、传动电机(1-15)、传动带(1-16)、轴承座(1-17)、传动丝杠(1-18)、传动螺母(1-19)、传递安装块(1-20)、连接器(1-21)、底座(2-1)、转接夹具(2-2)、旋转吸气接头(2-3)、气嘴(2-4)、旋转轴(2-5)、旋转浮动接头(2-6)、检测传感器(2-7)、推动气缸底座(2-8)、推动气缸(2-9)、安装支架(3-1)、推位气缸(3-2)、推板(3-3)、推板对板(3-4)、弹簧(3-5)、夹具座(3-6)、定位块(3-7)、夹具盖板(3-8)、锁紧螺钉(3-9)、滑柱(3-10)等组成,其上料机械手(1)完成对连接器(1-21)的夹取,通过换位机构(2)将垂直的连接器(1-21)转变为水平放置,通过机械手夹取到夹具(3)上方,推位气缸(3-2)将夹具(3)打开,放入连接器(1-21),转盘旋转进入下一个夹具的上料,自动完成对连接器的上料。所述的上料机械手,主要由底板(1-1)、横板(1-2)、长导轨(1-3)、水平滑块(1-4)、安装板(1-5)、导轨(1-6)、滑块(1-7)、活动板(1-8)、垫板(1-9)、安装气爪(1-10)、上料气爪(1-11)、限位垫板(1-12)、限位板(1-13)、垂直气缸(1-14)、传动电机(1-15)、传动带(1-16)、轴承座(1-17)、传动丝杠(1-18)、传动螺母(1-19)、传递安装块(1-20)、连接器(1-21)等组成,其横板(1-2)垂直固定在底板(1-1)上,长导轨(1-3)安装在横板(1-2)上,一个或多个水平滑块(1-4)与长导轨(1-3)相配合,水平滑块(1-4)可在长导轨(1-3)上左右滑动,安装板(1-5)与水平滑块(1-4)相连接,导轨(1-6)安装在安装板(1-5)上,滑块(1-7)与导轨(1-6)相配合,活动板(1-8)与滑块(1-7)相连接,垫板(1-9)安装在活动板(1-8)上,安装气爪(1-10)与上料气爪(1-11)分别由安装在活动板(1-8)不同位置上的气缸驱动,垂直气缸(1-14)安装在安装板(1-5)上,其伸出轴与活动板(1-8)相连接,活动板(1-8)开有U型槽,U型槽安装限位垫板(1-12),通过固定在安装板(1-5)上的限位板(1-13)限制活动范围,传动电机(1-15)固定在横板(1-2)背面,其伸出轴通过带轮带动传动带(1-16)运动,从动带轮通过轴承座(1-17)上的轴承与传动丝杠(1-18)相连接,从动带轮在传动带(1-16)的带动下带动传动丝杠(1-18)旋转,传动螺母(1-19)套于传动丝杠(1-18),传递安装块(1-20)与传动螺母(1-19)相连接,传递安装块(1-20)开有L槽,槽口与安装板(1-5)相连接,通过传动螺母(1-19)带动安装板(1-5)运动,从而使得上料气爪(1-11)可完成取料与放料动作。所述的换位机构,主要由底座(2-1)、转接夹具(2-2)、旋转吸气接头(2-3)、气嘴(2-4)、旋转轴(2-5)、旋转浮动接头(2-6)、检测传感器(2-7)、推动气缸底座(2-8)、推动气缸(2-9)等组成,其转接夹具(2-2)安装在底座(2-1)上,旋转吸气接头(2-3)通过旋转轴(2-5)与转接夹具(2-2)相配合,使得旋转吸气接头(2-3)可绕旋转轴(2-5)旋转,旋转吸气接头(2-3)开有气嘴(2-4),旋转吸气接头(2-3)可以完成对连接器(1-21)的吸取,旋转吸气接头(2-3)通过旋转浮动接头(2-6)与推动气缸(2-9)相连接,推动气缸(2-9)安装在推动气缸底座(2-8)上,检测传感器(2-7)检测到连接器(1-21),通过推动气缸(2-9)带动旋转吸气接头(2-3)转动,从而使得连接器(1-21)由垂直位变为水平位。所述的夹具,主要由安装支架(3-1)、推位气缸(3-2)、推板(3-3)、推板对板(3-4)、弹簧(3-5)、夹具座(3-6)、定位块(3-7)、夹具盖板(3-8)、锁紧螺钉(3-9)、滑柱(3-10)等组成,推位气缸(3-2)安装在安装支架(3-1)上,其伸出轴与推板(3-3)相连接,推板对板(3-4)与推板(3-3)相平行通过安装板安装在转盘(4)上,夹具座(3-6)安装在推板对板(3-4)上,推板对板(3-4)与夹具座(3-6)可相对运动,夹具座(3-6)与推板对板(3-4)之间通过弹簧复位,夹具座(3-6)上安装定位块(3-7),上方安装夹具盖板(3-8),通过锁紧螺钉(3-9)固定,定位块(3-7)通过滑柱(3-10)与夹具座(3-6)上的斜槽相配合,通过推位气缸(3-2)推动夹具座(3-6)运动,使得定位块(3-7)可以完成夹紧和松开,从而定位夹紧连接器。附图说明图1是本专利技术的一种连接器自动上料装置结构简图;图2是本专利技术中一种连接器自动上料装置的上料机械手结构图;图3是本专利技术中一种连接器自动上料装置的换位机构及夹具结构图;图4是本专利技术中一种连接器自动上料装置的夹具结构图;其中:上料机械手(1)、换位机构(2)、夹具(3)、转盘(4)、底板(1-1)、横板(1-2)、长导轨(1-3)、水平滑块(1-4)、安装板(1-5)、导轨(1-6)、滑块(1-7)、活动板(1-8)、垫板(1-9)、安装气爪(1-10)、上料气爪(1-11)、限位垫板(1-12)、限位板(1-13)、垂直气缸(1-14)、传动电机(1-15)、传动带(1-16)、轴承座(1-17)、传动丝杠(1-18)、传动螺母(1-19)、传递安装块(1-20)、连接器(1-21)、底座(2-1)、转接夹具(2-2)、旋转吸气接头(2-3)、气嘴(2-4)、旋转轴(2-5)、旋转浮动接头(2-6)、检测传感本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接器自动上料装置,由上料机械手(1)、换位机构(2)、夹具(3)、转盘(4)、底板(1‑1)、横板(1‑2)、长导轨(1‑3)、水平滑块(1‑4)、安装板(1‑5)、导轨(1‑6)、滑块(1‑7)、活动板(1‑8)、垫板(1‑9)、安装气爪(1‑10)、上料气爪(1‑11)、限位垫板(1‑12)、限位板(1‑13)、垂直气缸(1‑14)、传动电机(1‑15)、传动带(1‑16)、轴承座(1‑17)、传动丝杠(1‑18)、传动螺母(1‑19)、传递安装块(1‑20)、连接器(1‑21)、底座(2‑1)、转接夹具(2‑2)、旋转吸气接头(2‑3)、气嘴(2‑4)、旋转轴(2‑5)、旋转浮动接头(2‑6)、检测传感器(2‑7)、推动气缸底座(2‑8)、推动气缸(2‑9)、安装支架(3‑1)、推位气缸(3‑2)、推板(3‑3)、推板对板(3‑4)、弹簧(3‑5)、夹具座(3‑6)、定位块(3‑7)、夹具盖板(3‑8)、锁紧螺钉(3‑9)、滑柱(3‑10)等组成,其上料机械手(1)完成对连接器(1‑21)的夹取,通过换位机构(2)将垂直的连接器(1‑21)转变为水平放置,通过机械手夹取到夹具(3)上方,推位气缸(3‑2)将夹具(3)打开,放入连接器(1‑21),转盘旋转进入下一个夹具的上料,自动完成对连接器的上料。...

【技术特征摘要】
1.一种连接器自动上料装置,由上料机械手(1)、换位机构(2)、夹具(3)、转盘(4)、底板(1-1)、横板(1-2)、长导轨(1-3)、水平滑块(1-4)、安装板(1-5)、导轨(1-6)、滑块(1-7)、活动板(1-8)、垫板(1-9)、安装气爪(1-10)、上料气爪(1-11)、限位垫板(1-12)、限位板(1-13)、垂直气缸(1-14)、传动电机(1-15)、传动带(1-16)、轴承座(1-17)、传动丝杠(1-18)、传动螺母(1-19)、传递安装块(1-20)、连接器(1-21)、底座(2-1)、转接夹具(2-2)、旋转吸气接头(2-3)、气嘴(2-4)、旋转轴(2-5)、旋转浮动接头(2-6)、检测传感器(2-7)、推动气缸底座(2-8)、推动气缸(2-9)、安装支架(3-1)、推位气缸(3-2)、推板(3-3)、推板对板(3-4)、弹簧(3-5)、夹具座(3-6)、定位块(3-7)、夹具盖板(3-8)、锁紧螺钉(3-9)、滑柱(3-10)等组成,其上料机械手(1)完成对连接器(1-21)的夹取,通过换位机构(2)将垂直的连接器(1-21)转变为水平放置,通过机械手夹取到夹具(3)上方,推位气缸(3-2)将夹具(3)打开,放入连接器(1-21),转盘旋转进入下一个夹具的上料,自动完成对连接器的上料。2.根据权利要求1所述一种连接器自动上料装置的上料机械手,主要由底板(1-1)、横板(1-2)、长导轨(1-3)、水平滑块(1-4)、安装板(1-5)、导轨(1-6)、滑块(1-7)、活动板(1-8)、垫板(1-9)、安装气爪(1-10)、上料气爪(1-11)、限位垫板(1-12)、限位板(1-13)、垂直气缸(1-14)、传动电机(1-15)、传动带(1-16)、轴承座(1-17)、传动丝杠(1-18)、传动螺母(1-19)、传递安装块(1-20)、连接器(1-21)等组成,其横板(1-2)垂直固定在底板(1-1)上,长导轨(1-3)安装在横板(1-2)上,一个或多个水平滑块(1-4)与长导轨(1-3)相配合,水平滑块(1-4)可在长导轨(1-3)上左右滑动,安装板(1-5)与水平滑块(1-4)相连接,导轨(1-6)安装在安装板(1-5)上,滑块(1-7)与导轨(1-6)相配合,活动板(1-8)与滑块(1-7)相连接,垫板(1-9)安装在活动板(1-8)上,安装气爪(1-10)与上料气爪(1-11)分别由安装在活动板(1-8)不同位置上的气缸驱动,垂直气缸(1-14)安装在安装板(1-5)上,其伸出轴与活动板(1-8)相连接,活动板(1-8)开...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵昕赵亮欧阳志友
申请(专利权)人:江苏南邮智慧城市研究院有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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