插头连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插头连接器，包括平板状的电路板、连接头、缆线组件以及壳体。电路板具有连接平面，连接头沿垂直连接平面的方向连接于电路板，缆线组件沿平行连接平面的方向连接于电路板。插头连接器通过连接头来与插座连接器对接，对接的方向垂直于连接平面。壳体具有方位相异的第一开口及第二开口。连接头透过第一开口穿出壳体外，缆线组件透过第二开口穿出壳体外。连接头与缆线组件从不同的方向连接电路板，并透过不同的开口穿出壳体外，让连接头与电路板不在同一个平面上，可以起到转向以及节省空间的作用，并让插头连接器的长度可以缩减。

【技术实现步骤摘要】
插头连接器
本技术涉及一种插头连接器，尤其是涉及一种缩减长度的插头连接器。
技术介绍
在现有技术中，已经存在有各式各样规格的数据线以及插头连接器，用来作为数据传输的解决方案。随著计算机计算能力的突飞猛进以及网路速度的提升，业界对于插头连接器亦有著愈来愈高的要求。已知的插头连接器常为直向式的水平结构，连接器的前端为插接用的端子头，并从连接器的后端延伸出数据线。连接器的插拔方向与数据线的延伸方向相同，插头连接器整体为水平的出线方式。在实际应用上，由于现今计算机或服务器的形式愈来愈紧凑，数据线的连接位置以及连接方向，常会受到机板或机箱上连接孔位的限制。水平出线方式会让插头连接器在长度上不能进一步缩减，在许多空间受到限制的使用状况中，插头连接器后端的数据线必须受到弯折，才能获得合适的出线方向或角度。然而这样弯折数据线的方式，很容易造成数据线的损坏。数据线与连接器相连接的地方也因为受到应力作用，容易产生松脱、接触不良的问题。另外，插头连接器与插座连接器之间的对接状态也容易发生问题，严重的时候甚至会影响到插座连接器与主板之间的连接品质，让讯号传输的质量下降。因此，针对上述技术问题，有必要设计一种改良式的插头连接器，以克服上述缺陷。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，提供一种插头连接器，可以缩减插头连接器的长度，并具有转向的功能，避免数据线受到弯折。根据本技术的插头连接器，是用来与一插座连接器对接，并且包括一平板状的电路板、一连接头、一缆线组件以及一壳体。电路板具有一连接平面，连接头沿垂直连接平面的方向连接于电路板的第一侧。插头连接器通过连接头来与插座连接器对接，对接的方向垂直于连接平面。缆线组件沿平行连接平面的方向连接于电路板的第二侧。电路板容设于壳体内，壳体具有方位相异的第一开口及第二开口。连接头透过第一开口穿出壳体外，缆线组件透过第二开口穿出壳体外。本技术具有以下有益的效果：本技术的插头连接器中连接头与缆线组件从不同的方向连接电路板，并且分别透过壳体上不同的开口穿出壳体外，让插头连接器的插拔方向不同于缆线组件的延伸方向，起到转向的作用，并且让插头连接器的长度可以缩减，同时可以减缓缆线受到弯折所会导致的松脱、接触不良等问题，进而提升插头连接器的质量。【附图说明】图1是依照本技术一实施例的插头连接器的立体视图。图2是图1的插头连接器的分解示意图。图3是图2中的电路板的示意图。图4是图2中缆线组件、电路板以及连接头的组装示意图附图标号说明插头连接器100连接头110接脚111缆线组件130缆线131缆线座132定位销133定位槽135电路板150连接平面150a第一侧151第二侧152第一接点153第二接点154定位臂155壳体170第一开口170a第二开口170b第一壳体171第二壳体172定位孔173【具体实施方式】以下配合附图和本技术的具体实施例，进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段。本领域的技术人员可以理解到的是，本技术的具体实施例所提供的方向用语，诸如上、下、左、右、前或后等，仅用于参照随附图式的方向以利说明而非用于限制本技术。除此之外，在未背离本技术的精神和范围之下，本技术所属
中具有通常知识者可实行为数众多的变更及修改，如此衍生出的实作范例也会落入本技术范畴中。本技术实施例的插头连接器中，连接头及缆线组件分别是以不同的方向连接于电路板，可以缩减插头连接器的长度，并起到转向的作用，避免缆线弯曲的问题。请参照图1及图2，图1是依照本技术一实施例的插头连接器的立体视图，图2是图1的插头连接器的分解示意图。插头连接器100是用来与一插座连接器对接(插座连接器未图示)，以进行资料或电力的传输。本实施例的插头连接器100例如是符合USB3.0micro-B规格的插头连接器100；但是本技术的技术并不仅限制于此，插头连接器100亦可以适合于其他的连接器规格或型式。插头连接器100包括一电路板150、一连接头110、一缆线组件130以及一壳体170。电路板150容设于壳体170内，且电路板150是平板状并具有一连接平面150a。本实施例中，连接平面150a是平板状电路板150面朝上方的一个平整表面。连接头110沿著垂直于连接平面150a的方向连接于电路板150，插头连接器100通过连接头110来与插座连接器对接，对接的方向垂直于连接平面150a，亦即对接的方向平行于连接头110连接于电路板150的方向。对接的方向同时就是插头连接器100的插拔方向。缆线组件130沿著平行于连接平面150a的方向连接于电路板150。请参照图3及图4，图3是图2中的电路板的示意图，图4是图2中缆线组件、电路板以及连接头的组装示意图。本实施例中，连接头110是沿垂直于连接平面150a的方向连接于电路板150的一第一侧151，缆线组件130是沿平行于连接平面150a的方向连接于电路板150的一第二侧152。如图3所示，第一侧151及第二侧152是电路板150上相对的两侧；然而第一侧151及第二侧152也可以是电路板150上相邻的两侧，视插头连接器100实际上的配置需求而定。电路板150包括靠近第一侧151的多个第一接点153，以及靠近第二侧152的多个第二接点154，连接头110机械并电气连接于第一接点153，缆线组件130机械并电气连接于第二接点154。本实施例电路板150的第一接点153包括多个通孔，连接头110是以穿过通孔并焊接的方式连接于第一接点153。本实施例的连接头110包括多个接脚111，连接头110是利用接脚111穿过通孔的方式来连接到电路板150，让连接头110整体垂直于连接平面150a。本实施例电路板150的第二接点154包括多个焊垫，位于连接平面150a上。缆线组件130是以焊接于焊垫上的方式连接于第二接点154，让缆线组件130整体平行于连接平面150a。本实施例中，所述缆线组件130包括一缆线座132及多条缆线131，缆线座132用来供多条缆线131穿设固定，让每一条缆线131在组装连接前可以大致对应第二接点154的位置，方便将缆线组件130中的各条缆线131机械并电气连接(例如焊接)至第二接点154。本实施例的电路板150具有一对定位臂155，突出于电路板150的第二侧152。缆线座132具有一对定位槽135，用来与定位臂155配合，用来将电路板150与缆线座132相卡合固定，提升两者连接的机械强度。另外，缆线组件130进一步包括一对定位销133，突出于缆线座132的两侧，用来与壳体170扣合，以提升插头连接器100组装的机械强度。壳体170具有一对定位孔173，位于壳体170的两侧，用来让前述定位销133扣设于其中，以固定壳体及缆线组件。另外，壳体170可以例如是由锌合金制成，除了提供良好的屏蔽效果，更可以提升机械强度。再者，本实施例的壳体170具有方位相异的一第一开口170a及一第二开口170b。连接头110透过第一开口170a穿出壳体170外，缆线组件130透过第二开口170b穿出壳体170外。本实施例中所述的方位相异，例如是如图2所显示，第一开口170a及第二开口170b的开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插头连接器，用来与一插座连接器对接，所述插头连接器包括：一平板状的电路板，具有一连接平面；一连接头，沿垂直所述连接平面的方向连接于所述电路板的一第一侧，所述插头连接器通过所述连接头来与所述插座连接器对接，对接的方向垂直于所述连接平面；一缆线组件，沿平行所述连接平面的方向连接于所述电路板的一第二侧；以及一壳体，所述电路板容设于所述壳体内，所述壳体具有方位相异的一第一开口及一第二开口，所述连接头透过所述第一开口穿出所述壳体外，所述缆线组件透过所述第二开口穿出所述壳体外。

【技术特征摘要】
1.一种插头连接器，用来与一插座连接器对接，所述插头连接器包括：一平板状的电路板，具有一连接平面；一连接头，沿垂直所述连接平面的方向连接于所述电路板的一第一侧，所述插头连接器通过所述连接头来与所述插座连接器对接，对接的方向垂直于所述连接平面；一缆线组件，沿平行所述连接平面的方向连接于所述电路板的一第二侧；以及一壳体，所述电路板容设于所述壳体内，所述壳体具有方位相异的一第一开口及一第二开口，所述连接头透过所述第一开口穿出所述壳体外，所述缆线组件透过所述第二开口穿出所述壳体外。2.如权利要求1所述的插头连接器，其特征在于：所述电路板包括靠近所述第一侧的多个第一接点，及靠近所述第二侧的多个第二接点，所述连接头机械并电气电连接于所述第一接点，所述缆线组件机械并电气连接于所述第二接点。3.如权利要求2所述的插头连接器，其特征在于：所述第一接点包括多个通孔，所述连接头是以穿过所述通孔并以焊接之方式连接于所述第一接点。4.如权利要求2所述的插头连接器，其特征在于：所述第二接点包括多个焊垫，位于所述连接平面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宇胜，
申请(专利权)人：永泰电子东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44