磨削工具制造技术

本发明专利技术公开磨削工具，特别涉及到模型赛车的轮胎磨削领域。包括底板、摆臂、动力装置、磨轮总成和第一支架，其特征是，第一支架与底板固连，动力装置与第一支架固连，动力装置驱动磨轮总成转动，磨轮总成的外圆周面是工作面，磨轮总成工作面的轴线与磨轮总成转动的轴线重合；车轮与摆臂的第一端旋转连接，摆臂的第二端与固连在底板上的轴线摆动连接，车轮的旋转轴线与摆臂的摆动轴线平行，车轮的旋转轴线与磨轮总成的旋转轴线存在夹角a，a大于0°且小于90°。本发明专利技术由磨轮总成的旋转运动同时产生磨削分力和驱动分力，相对于现有技术结构简单、便携性好、成本低、效果好。

Grinding tool

The invention discloses a grinding tool, in particular to the tire grinding field of model racing car. The utility model comprises a bottom plate, a swing arm, a power device, a grinding wheel assembly and a first support, which are characterized in that the first support is fixed with the bottom plate, the power device is fixed with the first support, the power device drives the grinding wheel assembly to rotate, the outer circumferential surface of the grinding wheel assembly is a working face, and the axis of the grinding wheel assembly working face coincides with the axis of the grinding wheel assembly to rotate. The first end of the wheel and the swing arm is rotated and connected, the second end of the swing arm is swinging and connected with the axis fixed on the bottom plate, the rotation axis of the wheel is parallel to the swing axis of the swing arm, and the rotation axis of the wheel and the rotating axis of the grinding wheel assembly have an angle a, a greater than 0 degrees and less than 90 degrees. The rotating motion of the grinding wheel assembly generates both grinding and driving forces, and has the advantages of simple structure, good portability, low cost and good effect compared with the prior art.

【技术实现步骤摘要】
磨削工具
本专利技术涉及车轮上轮胎圆周面的磨削领域，特别涉及到模型赛车的轮胎磨削领域。
技术介绍
模型赛车对轮胎接地面积的稳定性和轮胎圆周面的径向跳动有很高的要求，这两个参数影响着轮胎的抓地力和行驶的平顺性。而新轮胎表面存在分模线和毛刺，在模型赛车竞技时轮胎高速转动的过程中，轮胎表面的分模线和毛刺与地面接触时，会将轮胎轻微顶起，减小了接地面积，从而降低了轮胎的抓地力；又由于轮胎与轮辋都是随机装配的，两者的误差积累会造成轮胎圆周面径向跳动误差较大，在模型赛车竞技时轮胎高速转动的过程中，轮胎实时的滚动半径不同，从而影响模型赛车行驶的平顺性。现有技术是按照普通车床的结构，缩小简化设计为可以车削模型赛车车轮总成的车床，对车轮总成胎面进行车削，虽然可以实现上述目的，但是由于使用的是普通的车床结构，结构上复杂、便携性差。又由于传统工具的进给和走刀功能需要使用两套直线运动单元实现，结构上需设置四个支架、四套直线圆柱导轨、两套螺杆、两套螺杆轴承、两套手轮、两套标尺及两套锁紧机构，成本非常昂贵。另外，某些车轮较软，车削时轮胎表面与车刀接触区域会变形避让，切削效果并不十分理想。综上所述，迫切需要一种结构简单、便携性好、成本低、效果好的磨削工具。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种区别于传统工具的结构简单、便携性好、成本低、效果好的磨削工具。为了实现上述目的，所述的方案如下：提供一种磨削工具，包括底板、摆臂、动力装置、磨轮总成和第一支架，其特征是，第一支架与底板固连，动力装置与第一支架固连，动力装置驱动磨轮总成转动，磨轮总成的外圆周面是工作面，磨轮总成工作面的轴线与磨轮总成转动的轴线重合；车轮与摆臂的第一端旋转连接，摆臂的第二端与固连在底板上的轴线摆动连接，车轮的旋转轴线与摆臂的摆动轴线平行，车轮的旋转轴线与磨轮总成的旋转轴线存在夹角a，a大于0°且小于90°。进一步地，所述的磨削工具，其特征是，动力装置包括电机和减速器，电机的输出轴与减速器的输入端连接，减速器的输出轴与磨轮总成连接。进一步地，所述的磨削工具，其特征是，所述的磨轮总成由磨轮和柄部组成，磨轮外周面是参与磨削的工作面，磨轮的工作面中心线与柄部的轴线重合。进一步地，所述的磨削工具，其特征是，所述的磨轮由磨轮本体和砂纸组成，砂纸可以粘贴在磨轮本体的外周面；所述的动力装置输出轴与柄部是螺纹副连接。进一步地，所述的磨削工具，其特征是，还包括支撑轴，支撑轴是光轴，支撑轴第一端与摆臂第一端固连；还包括过渡体，过渡体第一端设有与车轮中心的接口固连，过渡体第二端设有圆孔，这个圆孔套设在支撑轴的第二端，过渡体在支撑轴上转动，过渡体在支撑轴的轴向要有限位，以抵抗磨轮总成磨削时的分力。进一步地，所述的磨削工具，其特征是，磨削分力与过渡体套入支撑轴的方向一致，过渡体第二端端面与摆臂的侧面接触实现轴向限位。进一步地，所述的磨削工具，其特征是，还包括过第二支架，过第二支架与底板第二端固连，过第二支架上设有一个通孔，沿底板上表面法向视图观察，过第二支架通孔的轴线与磨轮总成轴线形成一个所述的夹角a；沿底板上表面展向观察，过第二支架通孔的轴线与磨轮总成轴线平行。进一步地，所述的磨削工具，其特征是，还包括过第二支架，过第二支架的通孔与凸轴固连，凸轴伸出过第二支架的部分设有外螺纹，摆臂第二端设置一个螺纹孔，螺纹孔的轴线与支撑轴平行，凸轴的外螺纹栓入摆臂第二端的螺纹孔中，摆臂和过第二支架是螺纹副连接。进一步地，所述的磨削工具，其特征是，还包括弹性元件，弹性元件第一端固连摆臂上，第二端固连在底板上，使得摆臂和底板有相向运动的趋势。进一步地，所述的磨削工具，其特征是，还包括限制摆臂和底板间开合角度的限位装置。本专利技术所述的磨削工具，由磨轮总成的旋转运动同时产生磨削分力和驱动分力，只需要一套动力机构取得了传统技术中旋转和进给两套机构产生的效果，相对于现有技术结构简单、便携性好、成本低、效果好。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是磨削工具的立体示图；图2是磨削工具的爆炸图；图3是车轮脱离磨轮的示意图；图4是磨削工具工作状态示意图；图5是磨削工具原理图(沿垂直底板方向视图)；图6是弹性元件安装方式、限位装置示意图；图7是摆臂旋转连接的剖视图；图8是实施例二的立体示图。图中标记为：1、底板；11、侧板；111、折板；12、第一支架；13、第二支架；2、摆臂；21、支撑轴；22、凸轴；221、紧固件；23、限位支架；231、限位螺栓；24、弹性元件；3、动力装置；31、电机；32、减速器；4、磨轮总成；41、磨轮；42、柄部；5、车轮；51、过渡体；6、连接轴总成；61、连接轴；62、轴承；7、控制器。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。如图1所示，动力装置3与底板1固连，动力装置3驱动磨轮总成4转动，磨轮总成4的外圆周面是工作面，磨轮总成4工作面的轴线与磨轮总成4转动的轴线重合。车轮5与摆臂2的第一端旋转连接，摆臂2的第二端与固连在底板1上的轴线摆动连接，车轮5的旋转轴线与摆臂2的摆动轴线平行，车轮5的旋转轴线与磨轮总成4的旋转轴线存在夹角a，a大于0°且小于90°(图5示)。如图3、图4所示，摆臂2绕固连在底板1上的轴线摆动，从而带动车轮5接近或远离磨轮总成4的工作面。如图5所示，当车轮5和磨轮总成4接触时，车轮5的旋转轴线与磨轮总成4的旋转轴线存在夹角a，a大于0°且小于90°,夹角a优选范围是不小于0.5°且不大于5°。磨轮总成4转动时，车轮5受到在车轮5外周面与磨轮总成4接触区域施加的沿磨轮总成4转动方向切向的力F驱，和沿磨轮总成4轴向的力F轴，F驱和F轴合成沿车轮5的旋转轴线方向的力F合(驱动车轮5总成旋转的力较小，忽略不考虑)，F轴使得磨轮总成4对车轮5进行磨削，F驱驱动车轮5转动(图4所示)，使得车轮5圆周均匀的磨削。由受力分解得出以下关系式，F驱＝F轴tan(a)，由于a取值较小，较小的驱动力F驱即可产生较大的轴向力F轴，即对动力装置3需求的力矩较小。图5右侧是将对应轴线平移，使得交点位于车轮5外周面与磨轮总成4接触区域中心。为便于理解磨削原理，换另一个思路阐述，车轮5本身是沿着磨轮总成4的外周面滚动，车轮5如果不受约束会沿螺旋角为a的螺旋线往磨轮总成4轴向运动，但是车轮5和磨轮总成4的相对位置是固定的，车轮5无法往磨轮总成4轴向运动，这个运动只能在车轮5与磨轮总成4的接触区域间滑动摩擦释放掉，也就获得了我们期望的磨削运动。为保证车轮5外周面都能均匀的磨削到，车轮5外周面与磨轮总成4的接触区域覆盖车轮5全部宽度范围。具体的，实施例一，如图2所示，底板1是长条板装，底板1第一端与动力装置3连接。动力装置3包括电机31也可以包括减速器32，电机31由控制器7驱动，电机31的输出轴与减速器32的输入端连接，减速器32的输出轴与磨轮总成4连接。进一步，电机31的壳体与减速器32的壳体固连，减速器32输出轴所在的端面与固连在底板1侧面的侧板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.磨削工具，包括底板(1)、摆臂(2)、动力装置(3)、磨轮总成(4)和第一支架(12)，其特征是，第一支架(12)与底板(1)固连，磨轮总成(4)与底板(1)旋转连接，动力装置(3)与第一支架(12)固连，动力装置(3)驱动磨轮总成(4)转动，磨轮总成(4)的外圆周面是工作面，磨轮总成(4)工作面的轴线与磨轮总成(4)转动的轴线重合；车轮(5)与摆臂(2)的第一端旋转连接，摆臂(2)的第二端与固连在底板(1)上的轴线摆动连接，车轮(5)的旋转轴线与摆臂(2)的摆动轴线平行，车轮(5)的旋转轴线与磨轮总成(4)的旋转轴线存在夹角a，a大于0°且小于90°。

【技术特征摘要】
1.磨削工具，包括底板(1)、摆臂(2)、动力装置(3)、磨轮总成(4)和第一支架(12)，其特征是，第一支架(12)与底板(1)固连，磨轮总成(4)与底板(1)旋转连接，动力装置(3)与第一支架(12)固连，动力装置(3)驱动磨轮总成(4)转动，磨轮总成(4)的外圆周面是工作面，磨轮总成(4)工作面的轴线与磨轮总成(4)转动的轴线重合；车轮(5)与摆臂(2)的第一端旋转连接，摆臂(2)的第二端与固连在底板(1)上的轴线摆动连接，车轮(5)的旋转轴线与摆臂(2)的摆动轴线平行，车轮(5)的旋转轴线与磨轮总成(4)的旋转轴线存在夹角a，a大于0°且小于90°。2.根据权利要求1所述的磨削工具，其特征是，动力装置(3)包括电机(31)和减速器(32)，电机(31)的输出轴与减速器(32)的输入端连接，减速器(32)的输出轴与磨轮总成(4)连接。3.根据权利要求1所述的磨削工具，其特征是，所述的磨轮总成(4)由磨轮(41)和柄部(42)组成，磨轮(41)外周面是参与磨削的工作面，磨轮(41)的工作面中心线与柄部(42)的轴线重合。4.根据权利要求3所述的磨削工具，其特征是，所述的磨轮(41)由磨轮本体和砂纸组成，砂纸可以粘贴在磨轮本体的外周面；所述的动力装置(3)输出轴与柄部(42)是螺纹副连接。5.根据权利要求1所述的磨削工具，其特征是，还包括支撑轴(21)，支撑轴(21)是光轴，支撑轴(21)第一端与摆臂(2)第一端固连；还包括过渡体(51)，过渡体(51)第一端设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：余静远，
申请(专利权)人：余静远，
类型：发明
国别省市：安徽,34