压纸辊精磨装置制造方法及图纸

压纸辊精磨装置，在机床的机身左端安装动力箱，右端安装移动定位座，压纸辊安装在动力箱的卡盘和移动定位座之间，在机身侧面的丝杆和引导杆上安装有溜板箱，在溜板箱上方安装有纵向定位板，在纵向定位板上安装有滑动座，在滑动座上安装有加工电机，在加工电机的转轴外端上安装有砂轮片；在砂轮的圆周面上，加工有弧形槽。由于用电机带动的砂轮片对压纸辊进行打磨，打磨的速度大幅加快；由于在砂轮片的加工面上开设有弧形槽，加工时产生的喷料粉屑即时从弧形槽中排出，不会对填充在加工面上，影响加工效果的问题，弧形槽两侧的砂轮面对压纸辊形成两次打磨，压纸辊表面的平整度较高，避免了在压纸辊表面加工出螺旋槽槽线的问题。

Fine grinding device for paper roller

Paper roller grinding device, in the machine tool body installed at the left end of the power box, the right end of the installation of mobile positioning seat, press roller installed between the power box chuck and mobile positioning seat, in the body side of the screw rod and guide rod installed on the slide box, installed above the slide box with a longitudinal positioning plate, installed on the longitudinal positioning plate with a slide. The movable seat is equipped with a processing motor on the sliding seat, and a grinding wheel sheet is installed on the outer end of the rotating shaft of the processing motor; and an arc groove is machined on the circumferential surface of the grinding wheel. The speed of grinding paper roller is greatly accelerated by grinding the paper roller with the grinding wheel sheet driven by the motor; because there is an arc groove on the grinding surface of the grinding wheel sheet, the powder spray generated in the grinding process is discharged from the arc groove immediately, which will not affect the processing effect on the filling surface. The grinding wheel on both sides of the arc groove faces the grinding wheel. The paper press roll is polished twice, and the smoothness of the surface of the paper press roll is high. The problem of machining spiral groove line on the surface of the paper press roll is avoided.

【技术实现步骤摘要】
压纸辊精磨装置
本技术属于造纸设备加工
，涉及一种压纸辊精磨装置。
技术介绍
纸浆经过烘箱烘干后，从烘缸上脱离下来，需要用卷纸机将纸带卷成捆，便于后续包装运输。在将纸带卷成捆的时候，需要用圆柱形的压纸辊将纸带一圈圈压实，为了确保压纸带时，纸张不粘在压纸辊上，需要在压纸辊上喷涂厚厚的一层铁氟龙涂料，喷涂后再把纸辊加工成标准圆柱形才能使用。现有技术中，由于缺乏专用设备，采用卧式机床来加工压纸辊，用机床的车刀将压纸辊表面的铁氟龙涂料车平，这种加工方式存在两个问题，一是加工速度较慢，耗费的电能较多和人工；二是加工出来的压纸辊表面容易出现车刀刀尖推出来的螺旋槽线，影响压纸辊的使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种压纸辊精磨装置，解决现有技术中加工纸辊时耗费的电能较多和人工，加工成本较高，并且容易在压纸辊表面出现车刀刀尖推出来的螺旋槽线问题。本技术的技术方案是：一种压纸辊精磨装置，在机床的机身左端安装动力箱，在动力箱的内侧安装有转轴，转轴上安装有夹盘；在机的移动轨一端安装移动定位座，压纸辊安装在夹盘和移动定位座之间，在机身侧面平行安装有丝杆和引导杆，在丝杆和引导杆上安装有溜板箱，溜板箱上安装的移动电机通过差速器与丝杆连接，在溜板箱上方安装有纵向定位板，在纵向定位板上安装有滑动座，在滑动座上安装有加工电机，在加工电机的转轴外端上安装有砂轮片；砂轮片呈圆饼状，在砂轮的圆周面上，加工有弧形槽。采用本技术的技术方案：由于将机床的车刀替换成用电机带动的砂轮片对压纸辊进行打磨，打磨的速度大幅加快；由于压纸辊的表面的精度要求不高，砂轮打磨后压纸辊表面的平整精度能够满足生产要求；由于在砂轮片的加工面上开设有弧形槽，加工面变成弧形线条，加工时产生的喷料粉屑即时从弧形槽中排出，不会对填充在加工面上，造成接触面摩擦力减小，影响加工效果的问题，弧形槽两侧的砂轮面对压纸辊形成两次打磨，压纸辊表面的平整度较高，避免了在压纸辊表面加工出螺旋槽槽线的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式实施例，如图1所示：一种压纸辊精磨装置，在机床的机身1左端安装动力箱2，在动力箱2的内侧安装有转轴3，转轴3上安装有夹盘4；在机1的移动轨5一端安装移动定位座14，压纸辊6安装在夹盘4和移动定位座14之间，在机身1侧面平行安装有丝杆15和引导杆16，在丝杆15和引导杆16上安装有溜板箱13，溜板箱13上安装的移动电机12通过差速器与丝杆15连接，在溜板箱13上方安装有纵向定位板11，在纵向定位板11上安装有滑动座10，在滑动座10上安装有加工电机9，在加工电机9的转轴外端上安装有砂轮片7；砂轮片7呈圆饼状，在砂轮的圆周面上，加工有弧形槽8。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.压纸辊精磨装置，在机床的机身（1）左端安装动力箱（2），在动力箱（2）的内侧安装有转轴（3），转轴（3）上安装有夹盘（4）；在机身（1）的移动轨（5）一端安装移动定位座（14），压纸辊（6）安装在夹盘（4）和移动定位座（14）之间，在机身（1）侧面平行安装有丝杆（15）和引导杆（16），在丝杆（15）和引导杆（16）上安装有溜板箱（13），溜板箱（13）上安装的移动电机（12）通过差速器与丝杆（15）连接，在溜板箱（13）上方安装有纵向定位板（11），在纵向定位板（11）上安装有滑动座（10），其特征在于：在滑动座（10）上安装有加工电机（9），在加工电机（9）的转轴外端上安装有砂轮片（7），砂轮片（7）呈圆饼状，在砂轮的圆周面上，加工有弧形槽（8）。

【技术特征摘要】
1.压纸辊精磨装置，在机床的机身（1）左端安装动力箱（2），在动力箱（2）的内侧安装有转轴（3），转轴（3）上安装有夹盘（4）；在机身（1）的移动轨（5）一端安装移动定位座（14），压纸辊（6）安装在夹盘（4）和移动定位座（14）之间，在机身（1）侧面平行安装有丝杆（15）和引导杆（16），在丝杆（15）和引导杆（16）上安装有溜...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国文，李彪仁，
申请(专利权)人：云南新平南恩糖纸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南,53