一种铜套抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜套抛光装置，旨在一次性抛光铜套的内壁及外侧壁，其技术方案要点是：包括机架，机架设有抵接块，抵接块设有抛光铜套侧壁的第一抛光板，机架固接有夹紧铜套的夹紧组件，夹紧组件包括固接于机架的气缸、固接于气缸输出轴的夹紧块、设于夹紧块朝向铜套端面的第二抛光板，机架设有抛光铜套内壁的内壁抛光机构，内壁抛光机构包括滑动连接于机架的驱动电机、固接于驱动电机输出轴的连接轴、滑动连接于连接轴的抛光块、固接于抛光块远离连接轴一端的第三抛光板、设于抛光块与连接轴之间驱动第三抛光板抵接于铜套内壁的驱动组件。本实用新型专利技术的一种铜套抛光装置，能够一次性抛光铜套的内壁及外侧壁，提高抛光铜套的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铜套抛光装置
本技术涉及一种铜套加工设备，更具体地说，它涉及一种铜套抛光装置。
技术介绍
铜套也称做铜辊，是新型材料铬锆铜制作用来制作非晶带和磁性材料的备件之一，通常用于机械设备上。而在对铜套加工完成后，需要对铜套的表面进行打磨抛光，而现有抛光铜套的设备只能是单独抛光铜套内壁或者单独抛光铜套的外表面。这样对铜套进行抛光时，需要分别对铜套的内壁及外表面进行抛光，这样增加工人抛光铜套的工作量。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种铜套抛光装置，能够一次性抛光铜套的内壁及外侧壁，提高抛光铜套的效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铜套抛光装置，包括机架，所述机架设置有抵接铜套下侧壁的抵接块，所述抵接块设置有抛光铜套侧壁的第一抛光板，所述机架固定连接有夹紧所述铜套的夹紧组件，所述夹紧组件包括固定连接于所述机架的气缸、固定连接于所述气缸输出轴的夹紧块、设置于所述夹紧块朝向铜套端面的第二抛光板，所述气缸输出轴竖直向下设置，所述机架设置有抛光铜套内壁的内壁抛光机构，所述内壁抛光机构包括沿水平方向滑动连接于机架的驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜套抛光装置，包括机架（1），所述机架（1）设置有抵接铜套下侧壁的抵接块（2），所述抵接块（2）设置有抛光铜套侧壁的第一抛光板（3），其特征在于：所述机架（1）固定连接有夹紧所述铜套的夹紧组件，所述夹紧组件包括固定连接于所述机架（1）的气缸（4）、固定连接于所述气缸（4）输出轴的夹紧块（5）、设置于所述夹紧块（5）朝向铜套端面的第二抛光板（6），所述气缸（4）输出轴竖直向下设置，所述机架（1）设置有抛光铜套内壁的内壁抛光机构，所述内壁抛光机构包括沿水平方向滑动连接于机架（1）的驱动电机（7）、固定连接于驱动电机（7）输出轴的连接轴（8）、两个垂直于连接轴（8）长度方向滑动连接于连接轴（...

【技术特征摘要】
1.一种铜套抛光装置，包括机架（1），所述机架（1）设置有抵接铜套下侧壁的抵接块（2），所述抵接块（2）设置有抛光铜套侧壁的第一抛光板（3），其特征在于：所述机架（1）固定连接有夹紧所述铜套的夹紧组件，所述夹紧组件包括固定连接于所述机架（1）的气缸（4）、固定连接于所述气缸（4）输出轴的夹紧块（5）、设置于所述夹紧块（5）朝向铜套端面的第二抛光板（6），所述气缸（4）输出轴竖直向下设置，所述机架（1）设置有抛光铜套内壁的内壁抛光机构，所述内壁抛光机构包括沿水平方向滑动连接于机架（1）的驱动电机（7）、固定连接于驱动电机（7）输出轴的连接轴（8）、两个垂直于连接轴（8）长度方向滑动连接于连接轴（8）的抛光块（9）、固定连接于所述抛光块（9）远离连接轴（8）一端的第三抛光板（10）、设置于所述抛光块（9）与所述连接轴（8）之间驱动第三抛光板（10）抵接于铜套内壁的驱动组件，两个所述抛光块（9）呈对称设置。2.根据权利要求1所述的一种铜套抛光装置，其特征在于：所述驱动组件包括开设于所述连接轴（8）侧壁供两个所述抛光块（9）滑入的滑槽（11）、设置于所述滑槽（11）内驱动两个所述抛光块（9）相背离滑移的第一弹簧（12）、设置于所述抛光块（9）朝向驱动电机（7）一端的倾斜面（13）、沿所述连接轴（8）长度方向滑动连接于所述连接轴（8）并抵接倾斜面（13）的第一连接块（14），所述第一连接块（14）可抵接于铜套侧壁。3.根据权利要求2所述的一种铜套抛光装置，其特征在于：所述连接轴（8）侧壁固定连接有呈环形的挡板（16），所述连接轴（8）套设有推动第一连接块（14）抵接于铜套侧壁的第二弹簧（17），第二弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚雨明，
申请(专利权)人：嘉善超盛五金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33