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一种分度开槽加工方法技术

技术编号:18643897 阅读:1 留言:0更新日期:2018-08-11 08:37
本发明专利技术涉及一种分度开槽加工方法,主要解决现有分度开槽设备分度精度低以及生产效率较低的问题。通过采用一种分度开槽加工设备,该设备包括控制面板、机架、电器柜、旋转右切削机构、分度盘机构、旋转左切削机构和上料机构,所述机架的一端面安装有电器柜,所述机架用于支撑控制面板、旋转右切削机构、分度盘机构、旋转左切削机构和上料机构,所述机架的上端面左右对称设置有旋转右切削机构和旋转左切削机构,所述旋转右切削机构和所述旋转左切削机构之间设置有分度盘机构以及上料机构的技术方案,较好地解决了该问题,可用作轴类零件的分度。

【技术实现步骤摘要】
一种分度开槽加工方法
本专利技术涉及一种分度开槽加工方法。
技术介绍
加工大型轴类零件上的螺母、齿轮、键槽等,需转动零件进行圆周方向的分度,分度的精确度决定加工精度。以往齿轮、键槽等的分度均由人工手持切割机器进行手工分度,分度精度无法保证,而且效率低下,随着分度齿轮的优势逐渐被发现,也出现了一些半自动分度机,操作繁琐,人为因素影响较大,不易保证产品一致性和加工精度,使用不方便。因此亟需研发一种能够解决上述问题的分度开槽设备。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种新的分度开槽加工设备,该装置实现了定位精度高,生产效率高的优点,解决了现有技术中存在分度精度低以及生产效率较低的问题。为解决上述技术问题本专利技术采用的的技术方案如下:本专利技术通过采用一种分度开槽加工设备,包括控制面板、机架、电器柜、旋转右切削机构、分度盘机构、旋转左切削机构和上料机构,所述机架的一端面安装有电器柜,所述机架用于支撑控制面板、旋转右切削机构、分度盘机构、旋转左切削机构和上料机构,所述机架的上端面左右对称设置有旋转右切削机构和旋转左切削机构,所述旋转右切削机构和所述旋转左切削机构之间设置有分度盘机构以及上料机构,所述上料机构用于输送工件,将工件输送至分度盘机构上,通过分度盘机构对工件进行固定和旋转,再配合所述旋转右切削机构和所述旋转左切削机构对工件进行所需的切削;所述控制面板包括用于设定该装置动作的按钮模块以及能够实时显示该装置状态信息的显示模块,所述控制面板连接PLC控制器输入端,所述PLC控制器输出端连接该装置各机械部件,PLC控制器接收控制面板的控制指令,控制该装置各机械部件的动作。优选地,所述旋转右切削机构包括用于切割工件的切割刀片、可带动切割刀片旋转的步进电机、可推动切割刀片在X向上移动的液压缸一以及可推动切割刀片在Y向上移动的液压缸二,所述液压缸二利用螺栓固定在液压缸固定块二的侧面,液压缸固定块二两端对称安装有导向轴二,两根所述导向轴二穿过液压缸固定块二后固定在Y向推块上,液压缸固定块二通过螺栓安装固定在底座一的侧面,所述底座一通过螺栓固定在机架的上表面,在底座一的上面通过螺栓固定安装有Y向燕尾底座,所述Y向燕尾底座上滑动设置有Y向推块,所述Y向推块与所述液压缸二的轴端连接,在Y向推块上安装竖板,所述竖板上安装固定X向燕尾底座,所述X向燕尾底座上滑动设置有X向推块,所述X向推块与液压缸一的轴端连接,所述液压缸一利用螺栓固定在液压缸固定块一的侧面,液压缸固定块一两端对称安装有导向轴一,两根所述导向轴一穿过液压缸固定块一后固定在X向推块上,在X向推块的表面安装连接板,所述连接板的侧面安装主轴箱体,所述主轴箱体上下两端安装有上轴承和下轴承,并通过上轴承端盖和下轴承端盖固定在主轴箱体的上下两端,所述上轴承和所述下轴承之间安装有主轴,所述主轴中部套有轴套,所述主轴的下端安装切割刀片,所述主轴的上端套装有从动同步带轮,所述从动同步带轮通过同步带与主动同步带轮传动连接,所述主动同步带轮通过平键固定在步进电机的轴端,所述步进电机通过螺栓安装在电机安装座的侧面,所述电机安装座通过螺栓固定安装在连接板的上方。优选地,所述分度盘机构包括分度盘、分度盘固定板、底座二以及带有活动卡爪的卡盘,所述底座二安装固定在机架的上方,在底座二的上方安装有分度盘固定板,分度盘固定板上安装有分度盘,在分度盘的端面通过螺栓安装有卡盘,所述分度盘由伺服电机驱动控制。优选地,所述旋转左切削机构与旋转右切削机构结构相同。优选地,所述上料机构包括气缸、推块、支座、导向板和上料滑槽,所述支座上方安装有导向板,所述导向板上方设置有上料滑槽,所述上料滑槽呈倾斜设置,所述上料滑槽底端设有用于检测工件的接近开关,所述接近开关与PLC控制器连接,所述导向板上滑动设置有推块,推块与气缸的轴端连接,所述气缸固定在气缸安装座上,所述气缸安装座固定在导向板底部。为解决上述技术问题之二本专利技术采用的技术方案如下:一种分度开槽加工设备的分度方法,包括以下步骤:第一步,检查设备无隐患,人工操作控制面板的启动按钮,工件从上料滑槽顺序滑入导向板,接近开关检测到工件接近,产生感应信号并将感应信号发送给PLC控制器,PLC控制器反馈控制信息到气缸,气缸动作,推动推块以及工件向前移动,将工件推到活动卡爪处。第二步,活动卡爪将工件夹紧,液压缸二向前推动,推动Y向推块及安装在其上的组件沿着Y向燕尾底座向前移动指定行程位置,液压缸一向前推动,推动X向推块及安装在其上的组件沿着X向燕尾底座向前移动指定行程位置,使得切割刀片移动至工件上方,步进电机启动,主动同步带轮转动,因同步带的啮合传动,从动同步带轮随之转动,主轴随之转动,安装在主轴下端的切割刀片也随之旋转,切割刀片旋转对工件进行切割;与其对称的旋转左切削机构进行同样的动作,利用切割刀片同时对工件两侧进行切割。第三步,当工件两侧加工切削完成后,步进电机停止,伺服电机工作,驱动分度盘旋转90度,固定在分度盘上的工件随之旋转90度,步进电机再次启动,两侧的切割刀片对工件进行加工,待切削完成后,完成工件切削动作,步进电机停止,活动卡爪松开,人工取出工件。本专利技术安装有PLC控制器,经过技术人员编程后,可完全实现自动化,不需要人工操作,从而提高加工效率,本专利技术通过设置分度盘机构,能够有效地对工件产生旋转定位的作用,从而提高旋转左右切削机构对工件切削位置的精准度;本专利技术通过设置旋转右切削机构和旋转左切削机构,使切割刀片能够相对于工件作前后、左右的移动,使切割刀片能够精准的定位在工件上。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术分度开槽加工设备的结构示意图;图2为本专利技术分度开槽加工设备的俯视图;图3为本专利技术分度开槽加工设备的旋转右切削机构机构示意图;图4为本专利技术分度开槽加工设备的旋转右切削机构机构俯视图;图5为图4中的A-A剖视图;图6为图5中的B处放大图;图7为本专利技术分度开槽加工设备的分度盘机构示意图;图8为本专利技术分度开槽加工设备的上料机构示意图;图9为工件加工状态示意。附图中:1、控制面板2、机架3、电器柜4、旋转右切削机构5、分度盘机构6、旋转左切削机构7、上料机构401、底座一402、Y向燕尾底座403、Y向推块404、液压缸固定块一405、导向轴一406、液压缸一407、液压缸固定块二408、导向轴二409、液压缸二410、步进电机411、电机安装座412、从动同步带轮413、主动同步带轮414、X向燕尾底座415、X向推块416、主轴417、上轴承端盖418、上轴承419、轴套420、主轴箱体421、下轴承422、下轴承端盖423、切割刀片424、同步带425、竖板426、连接板501、分度盘502、卡盘503、活动卡爪504、分度盘固定板505、底座二701、气缸702、推块703、支座704、导向板705、上料滑槽8、工件具体实施方式下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本专利技术,应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。如图1、2所示,一种分度开槽加工设备,包括控制面板1、机架2、电器柜3、旋转右切削机构4、分度盘机构5、旋转左切削机构6和上料机构7,所述机架2的一端面安装有电器柜3,所述机架2用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于分度开槽加工设备的加工方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:第一步,检查设备无隐患,人工操作控制面板(1)的启动按钮,工件(8)从上料滑槽(705)顺序滑入导向板(704),接近开关检测到工件(8)接近,产生感应信号并将感应信号发送给PLC控制器,PLC控制器反馈控制信息到气缸(701),气缸(701)动作,推动推块(702)以及工件向前移动,将工件(8)推到活动卡爪(503)处。第二步,活动卡爪(503)将工件(8)夹紧,液压缸二(409)向前推动,推动Y向推块403及安装在其上的组件沿着Y向燕尾底座(402)向前移动指定行程位置,液压缸一406向前推动,推动X向推块(415)及安装在其上的组件沿着X向燕尾底座(414)向前移动指定行程位置,使得切割刀片(423)移动至工件(8)上方,步进电机(410)启动,主动同步带轮(413)转动,因同步带(424)的啮合传动,从动同步带轮(412)随之转动,主轴(416)随之转动,安装在主轴(416)下端的切割刀片(423)也随之旋转,切割刀片(423)旋转对工件进行切割;与其对称的旋转左切削机构(6)进行同样的动作,利用切割刀片(423)同时对工件(8)两侧进行切割。第三步,当工件两侧加工切削完成后,步进电机(410)停止,伺服电机工作,驱动分度盘(501)旋转90度,固定在分度盘(501)上的工件(8)随之旋转90度,步进电机(410)再次启动,两侧的切割刀片(423)对工件(8)进行加工,待切削完成后,完成工件(8)切削动作,步进电机(410)停止,活动卡爪(503)松开,人工取出工件。...

【技术特征摘要】
1.一种基于分度开槽加工设备的加工方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:第一步,检查设备无隐患,人工操作控制面板(1)的启动按钮,工件(8)从上料滑槽(705)顺序滑入导向板(704),接近开关检测到工件(8)接近,产生感应信号并将感应信号发送给PLC控制器,PLC控制器反馈控制信息到气缸(701),气缸(701)动作,推动推块(702)以及工件向前移动,将工件(8)推到活动卡爪(503)处。第二步,活动卡爪(503)将工件(8)夹紧,液压缸二(409)向前推动,推动Y向推块403及安装在其上的组件沿着Y向燕尾底座(402)向前移动指定行程位置,液压缸一406向前推动,推动X向推块(415)及安装在其上的组件沿着X向燕尾底座(414)向前移动指定行程位置,使得切割刀片(42...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄扑文
申请(专利权)人:黄扑文
类型:发明
国别省市:江西,36

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