一种折弯工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折弯工具，包括固定环、底板固定通孔、底板、把手固定通孔、导轨组、固定槽一、拨块限位螺母、拨块组、左侧限位块、固定扣、拨块位置调节杆、固定槽二、滑块、把手主体、把手固定勾、内侧限位螺母、外侧限位螺母、把手转轴、轴承、右侧限位块、螺纹孔、限位安装孔、固定螺杆、弹簧连接孔、弹簧连接轴和把手连接槽。本实用新型专利技术是用于制作一种刷丝的折弯工具，适合将刷丝加工成U型或梯形，生产成本低，使用方便，工件成型效率高，成型的精度高，可将刷丝制作成各种不同弧度的形状，使用方便有效，值得推广。

A bending tool

The utility model discloses a bending tool, which comprises a fixing ring, a fixing through hole on the bottom plate, a fixing through hole on the bottom plate, a handle fixing through hole, a guide rail group, a fixing groove, a adjusting nut for the shifting block, a shifting block group, a left limiting block, a fixing buckle, a adjusting rod for the shifting block position, a fixing groove 2, a slider, a handle body, a holding hook, and an inner limiting block. Nuts, external limiting nuts, handle shaft, bearing, right limiting block, threaded hole, limiting installation hole, fixed screw, spring connecting hole, spring connecting shaft and handle connecting groove. The utility model is used for making a bending tool for brushing wires, which is suitable for processing the brushing wires into U-shaped or trapezoidal shapes, has the advantages of low production cost, convenient use, high workpiece forming efficiency and high forming precision, and can make the brushing wires into various curved shapes, which is convenient and effective for use, and is worth popularizing.

【技术实现步骤摘要】
一种折弯工具
本技术涉及一种折弯工具，具体是一种折弯工具，属于五金工具

技术介绍
折弯是将—金属或其他材料在折弯工具上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的，随着上模或下模对板料的施压，材料与限位型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯，在小直径电刷丝制作的制作过程中，需要把金属刷丝制作成U型或梯形。传统的用手工折弯的方法，因精确度不足造成角度不一致，刷丝产生的压力不均匀，从而造成产品质量有缺陷。因此，针对上述问题提出一种折弯工具。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种折弯工具。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种折弯工具，包括底板以及转动连接在底板一端的固定环，所述底板被底板固定孔贯通，所述底板表面嵌有螺纹孔，所述底板表面嵌有限位安装孔，所述底板通过固定螺杆螺纹连接导轨组，所述固定螺杆末端通过螺纹孔延伸至底板内部，所述导轨组一端表面设有固定槽一，所述固定槽一表面安装固定扣，所述导轨组侧壁被把手固定通孔贯穿，所述把手固定通孔转动连接把手转轴，所述把手转轴转动连接把手主体，所述把手主体一端固定连接把手固定勾，所述把手主体一端侧壁连通弹簧连接轴，所述把手主体底端通过转轴转动连接把手连接槽，所述把手连接槽位于滑块一端，所述滑块一侧设有固定槽二，所述滑块中间部位设有穿过滑块通孔的弹簧连接轴，所述底板一端通过拨块限位螺母固定连接拨块组于螺纹孔，所述拨块组表面转动连接轴承，所述底板通过右侧限位块固定连接左侧限位块于限位安装孔，所述底板内腔转动连接拨块位置调节杆，所述拨块位置调节杆套接外侧限位螺母，所述拨块位置调节杆位于底板内腔处套接内侧限位螺母。优选的，所述导轨组由两个导轨组成，以固定底板的长方向轴对称安装，中间形成一个“工”字形腔体。优选的，所述滑块横截面结构为“工”字结构。优选的，弹簧连接孔与弹簧连接轴之间通过弹簧连接。优选的，所述把手为一个L型结构，把手一端安装三个轴，分别连接弹簧、滑块和导轨。优选的，所述固定环与把手固定勾连接。优选的，所述拨块组由两个拨块组成，所述拨块为一个长方形块状物。优选的，所述轴承可选择不同的直径。优选的，所述拨块位置调节杆通过限位螺母将底板分为三个模块。优选的，所述固定槽二由若干个大小一致的槽体组成。本技术的有益效果是：1、本技术可以精确的按压金属丝，生产出标准的角度的梯形或U型金属丝，在固定槽一的表面加入了固定扣，确保在按压时金属丝不会因为受到压力掉落。2、在把手和底板分别加入了把手固定勾和固定环，在取出金属丝时可固定把手，防止因弹簧回拉，改变金属丝形状，拨块位置调节杆可以调节拨块横向水平位置，可以折出更多不同的角度。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术底板结构示意图。图3为本技术滑块结构示意图。图4为本技术把手结构示意图。图中：1、固定环，2、底板固定通孔，3、底板，4、把手固定通孔，5、导轨组，6、固定槽一，7、拨块限位螺母，8、拨块组，9、左侧限位块，10、固定扣，11、拨块位置调节杆，12、固定槽二，13、滑块，14、把手主体，15、把手固定勾，16、内侧限位螺母，17、外侧限位螺母，18、把手转轴，19、轴承，20、右侧限位块，21、螺纹孔，22、限位安装孔，23、固定螺杆，24、弹簧连接孔，25、弹簧连接轴，26、把手连接槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种折弯工具，包括底板3以及转动连接在底板3一端的固定环1，所述底板3被底板固定孔2贯通，所述底板3表面嵌有螺纹孔21，所述底板3表面嵌有限位安装孔22，所述底板3通过固定螺杆23螺纹连接导轨组5，所述固定螺杆23末端通过螺纹孔21延伸至底板3内部，所述导轨组5一端表面设有固定槽一6，所述固定槽一6表面安装固定扣10，所述导轨组5侧壁被把手固定通孔4贯穿，所述把手固定通孔4转动连接把手转轴18，所述把手转轴18转动连接把手主体14，所述把手主体14一端固定连接把手固定勾15，所述把手主体14一端侧壁连通弹簧连接轴25，所述把手主体14底端通过转轴转动连接把手连接槽26，所述把手连接槽26位于滑块13一端，所述滑块13一侧设有固定槽二12，所述滑块13中间部位设有穿过滑块通孔的弹簧连接轴25，所述底板3一端通过拨块限位螺母7固定连接拨块组8于螺纹孔21，所述拨块组8表面转动连接轴承19，所述底板3通过右侧限位块20固定连接左侧限位块9于限位安装孔22，所述底板3内腔转动连接拨块位置调节杆11，所述拨块位置调节杆11套接外侧限位螺母17，所述拨块位置调节杆11位于底板3内腔处套接内侧限位螺母16。作为本技术的一种技术优化方案，所述导轨组5由两个导轨组成，以固定底板3的长方向轴对称安装，中间形成一个“工”字形腔体，保证滑块13可以穿过导轨组5，实现折弯功能。作为本技术的一种技术优化方案，所述滑块13横截面结构为“工”字结构。，保证滑块13可以穿过导轨组5，实现折弯功能。作为本技术的一种技术优化方案，弹簧连接孔24与弹簧连接轴25之间通过弹簧连接，可以在按压后将把手恢复原位。作为本技术的一种技术优化方案，所述把手主体14为一个L型结构，把手一端安装三个轴，分别连接弹簧、滑块和导轨，实现了通过操纵把手按压金属丝的基本使用方法。作为本技术的一种技术优化方案，所述固定环1可与把手固定勾15连接，实现了按压过后可暂时固定取出物料的功能。作为本技术的一种技术优化方案，所述拨块组8由两个拨块组成，所述拨块为一个长方形块状物，可调控不同的按压角度。作为本技术的一种技术优化方案，所述轴承19可选择不同的直径，可调控不同按压角度。作为本技术的一种技术优化方案，所述拨块位置调节杆11通过限位螺母将底板3分为三个模块，可增加工具的按压角度。作为本技术的一种技术优化方案，所述固定槽二12由若干个大小一致的槽体组成，通过固定位置调控按压角度。本技术在使用时，将金属丝放置在固定槽二12和固定槽一6重合处，扣合固定扣10防止金属丝脱落，通过按压把手主体14带动推动滑块13上的把手连接槽23从而推动滑块13，挤压原始物料，通过拨块组8上的轴承19之间形成的腔体，将原始物料挤压成U形或者梯形，达到想要挤压效果时，将把手固定勾15勾和固定环1，打开固定扣10，取出成型的物料，如果觉的物料角度，弧度为符合要求，可转动打开外侧限位螺母17调整拨块组8的位置，位置确定后转动内侧限位螺母16固定，或者通过调节左侧限位块9和右侧限位块20的位置来改变挤压距离。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯工具，包括底板（3）以及转动连接在底板（3）一端的固定环（1），其特征在于：所述底板（3）被底板固定孔（2）贯通，所述底板（3）表面嵌有螺纹孔（21），所述底板（3）表面嵌有限位安装孔（22），所述底板（3）通过固定螺杆（23）螺纹连接导轨组（5），所述固定螺杆（23）末端通过螺纹孔（21）延伸至底板（3）内部，所述导轨组（5）一端表面设有固定槽一（6），所述固定槽一（6）表面安装固定扣（10），所述导轨组（5）侧壁被把手固定通孔（4）贯穿，所述把手固定通孔（4）转动连接把手转轴（18），所述把手转轴（18）转动连接把手主体（14），所述把手主体（14）一端固定连接把手固定勾（15），所述把手主体（14）一端侧壁连通弹簧连接轴（25），所述把手主体（14）底端通过转轴转动连接把手连接槽（26），所述把手连接槽（26）位于滑块（13）一端，所述滑块（13）一侧设有固定槽二（12），所述滑块（13）中间部位设有穿过滑块通孔的弹簧连接轴（25），所述底板（3）一端通过拨块限位螺母（7）固定连接拨块组（8）于螺纹孔（21），所述拨块组（8）表面转动连接轴承（19），所述底板（3）通过右侧限位块（20）固定连接左侧限位块（9）于限位安装孔（22），所述底板（3）内腔转动连接拨块位置调节杆（11），所述拨块位置调节杆（11）套接外侧限位螺母（17），所述拨块位置调节杆（11）位于底板（3）内腔处套接内侧限位螺母（16）。...

【技术特征摘要】
1.一种折弯工具，包括底板（3）以及转动连接在底板（3）一端的固定环（1），其特征在于：所述底板（3）被底板固定孔（2）贯通，所述底板（3）表面嵌有螺纹孔（21），所述底板（3）表面嵌有限位安装孔（22），所述底板（3）通过固定螺杆（23）螺纹连接导轨组（5），所述固定螺杆（23）末端通过螺纹孔（21）延伸至底板（3）内部，所述导轨组（5）一端表面设有固定槽一（6），所述固定槽一（6）表面安装固定扣（10），所述导轨组（5）侧壁被把手固定通孔（4）贯穿，所述把手固定通孔（4）转动连接把手转轴（18），所述把手转轴（18）转动连接把手主体（14），所述把手主体（14）一端固定连接把手固定勾（15），所述把手主体（14）一端侧壁连通弹簧连接轴（25），所述把手主体（14）底端通过转轴转动连接把手连接槽（26），所述把手连接槽（26）位于滑块（13）一端，所述滑块（13）一侧设有固定槽二（12），所述滑块（13）中间部位设有穿过滑块通孔的弹簧连接轴（25），所述底板（3）一端通过拨块限位螺母（7）固定连接拨块组（8）于螺纹孔（21），所述拨块组（8）表面转动连接轴承（19），所述底板（3）通过右侧限位块（20）固定连接左侧限位块（9）于限位安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩原，付新杰，温书伟，
申请(专利权)人：洛阳伟信电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41