一种模具分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种模具分离装置，包括测量单元、推送平台、传动机构和支撑框架，支撑框架上设有推送平台和传动机构，传动机构驱动推送平台上下往复运动，推送平台上设有测量单元，通过将铝型材模具固定在模具分离装置上，利用测量单元和传动机构来实现刀头与模具的结合面的对准，然后通过液压驱动刀头来达到分模的目的。该装置结构简单，制作成本低廉，操作方便，通用性强，尤其适合中小企业及教学科研应用，同时节省劳动力，提高了生产效率，经济实惠。

A mold separation device

The utility model provides a mold separation device, which comprises a measuring unit, a push platform, a transmission mechanism and a support frame. A push platform and a drive mechanism are arranged on the support frame, the drive mechanism drives the push platform to move up and down, the push platform is provided with a measuring unit, and the aluminum profile mold is fixed on the mold to separate the mold. On the device, the measuring unit and the driving mechanism are used to realize the alignment of the joint surface between the tool head and the die, and then the tool head is driven by hydraulic pressure to achieve the goal of parting the die. The device has the advantages of simple structure, low production cost, convenient operation and strong versatility. It is especially suitable for small and medium-sized enterprises and teaching and scientific research applications. At the same time, it saves labor force, improves production efficiency and is economical.

【技术实现步骤摘要】
一种模具分离装置
本技术涉及模具领域，具体地为一种模具分离装置。
技术介绍
铝型材的压制过程中大都是使用组合模具来完的，在模具使用完后，需要将组合模具分离，为后续的清理和再利用做准备，现有技术中使用的方法上是操作人员手动对刀，用外力强行将组合模具打开，这样降低了模具的使用寿命，且大大降低了模具重复利用的精度；还有一些使用大型数控机床来实现模具的分离，但是这种设备成本过高，且操作复杂，使用周期长。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种模具分离装置，解决了组合模具分离困难且分离装置成本高的问题。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种模具分离装置，包括测量单元、推送平台、传动机构和支撑框架，支撑框架上设有推送平台和传动机构，传动机构驱动推送平台上下往复运动，推送平台上设有测量单元；推送平台包含液压缸、第一插块和第二插块，液压缸驱动第一插块和第二插块在同一水平线上往复运动，模具位于第一插块和第二插块之间；测量单元包括固定筒和测量杆，固定筒与第二插块固定连接，测量杆与固定筒活动连接。优选地，传动机构包括粗调机构和微调机构。优选地，粗调机构设有固定把手，微调机构上设有锁紧杆。优选地，第一插块和第二插块的外形为楔形。优选地，测量杆绕固定筒旋转。本技术提供的一种模具分离装置，通过将铝型材模具固定在模具分离装置上，利用测量单元和传动机构来实现插块与模具的结合面的对准，然后通过液压驱动插块来达到分模的目的。该装置结构简单，制作成本低廉，操作方便，通用性强，尤其适合中小企业及教学科研应用，同时节省劳动力，提高了生产效率，经济实惠。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的测量单元结构示意图。图3为本技术的传动机构结构示意图。图4为本技术的整体结构主视图。图5为本技术的整体结构俯视图。图6为本技术的模具分离装置分模前的结构示意图。图7为本技术的模具分离装置分模后的结构示意图。图中：测量单元1，连接杆11，旋转盘12，固定筒13，测量杆14，铝型材模具2，推送平台3，支撑槽钢31，推送面板32，液压缸33，第一插块341，第二插块342，传动机构4，直齿条41，圆柱齿轮42，传动杆43，微调主动齿轮44，微调从动齿轮45，粗调从动齿轮46，粗调连接管47，粗调旋转环48，微调旋转环49，固定把手410，锁紧杆411，微调连接管412，粗调主动齿轮413，支撑框架5。具体实施方式实施例1：如图1至4所示，一种模具分离装置，其特征在于：包括测量单元1、推送平台3、传动机构4和支撑框架5，支撑框架5上设有推送平台3和传动机构4，传动机构4驱动推送平台3上下往复运动，推送平台3上设有测量单元1；推送平台3包含液压缸33、第一插块341和第二插块342，液压缸33驱动第一插块341和第二插块342在同一水平线上往复运动；测量单元1包括固定筒13和测量杆14，固定筒13与第二插块342固定连接，测量杆14与固定筒13活动连接。由此结构可知，将模具放置在支撑框架5上，实际使用过程中模具通常具体地为铝型材模具2，然后通过调节传动机构4并驱动推送平台3上下运动，同时将测量杆14置于铝型材模具2的侧面，测量杆14、第一插块341和第二插块342在同一水平线上，因此，操作人员通过观察测量杆14的高度来调节第一插块341和第二插块342的高度，当测量杆14与铝型材模具2的结合面对齐时，停止调节，此时，第一插块341和第二插块342也与铝型材模具2的结合面在同一水平线上，然后开启液压缸33，液压缸33驱动推送面板32进而带动第一插块341和第二插块342相对运动从而将铝型材模具2分开。优选地方案，如图3所示，传动机构4包括粗调机构和微调机构。粗调机构用来快速调节推送平台3的高度，微调机构用来快速调节推送平台3的高度。具体地，传动机构4由直齿条41、圆柱齿轮42、传动杆43、微调主动齿轮44、微调从动齿轮45、粗调从动齿轮46、粗调连接管47、粗调旋转环48、微调旋转环49、固定把手410、锁紧杆411、微调连接管412和粗调主动齿轮413组成。具体原理为：将模具放在支撑框架5的支撑平台上面，旋转传动机构4上的把手，先转动粗调旋转环48，可以实现推送平台3上下移动，同时将位置测量装置1的测量杆14旋转到组合模具的对接口附近，然后再调节微调旋转环49使测量杆14正对压铝模具的对接口，移开测量杆，固定传动机构4位置和测量杆的位置，然后驱动液压缸33，利用第一插块341和第二插块342将模具挤压分离开，实现组合模具的分离。由此结构可知，粗调机构和微调机构的配合工作，能够快速的对准模具缝隙。其中，直齿条41与推送平台3由支撑槽钢31连接，实现共同运动。微调连接管412可以穿过粗调连接管47与微调主动齿轮44连接，同时也和微调旋转环49连接。4根直齿条41在传动杆43的同一侧，可以实现直齿条41往相同方向传动。优选地方案，粗调机构设有固定把手410，微调机构上设有锁紧杆411。掰动固定把手10可以使锁紧杆411与支撑框架5固定，防止分离模型过程中传动机构的不稳定。优选地方案，第一插块341和第二插块342的外形为楔形。由此结构可知，楔形插块更容易从模具的结合面切入。优选地方案，如图5所示，转动旋转盘12带动连接杆11，连接杆11位于固定筒13内，连接杆11带动测量杆14转动，因此测量杆14绕固定筒13旋转。由此结构可知，测量杆14灵活绕固定筒13旋转可以方便操作人员实时调节推送平台3的高度，当正在移动推送平台3时，将测量杆14旋转远离铝型材模具2，移动完后，再将测量杆14旋转靠近铝型材模具2，便于观察测量杆14是否与铝型材模具2的分离面对齐。本实施例工作过程如下：1)如图6初始状态所示，将组合模具放在支撑框架5上；2)当组合模具的对接口与两边的第一插块341和第二插块342不在同一个水平线上时，执行第3步骤，否则执行第4步骤；3)旋转传动机构4上的把手，先转动粗调旋转环48，可以实现推送平台3上下移动，同时将位置测量装置1的测量杆14旋转到压铝模具的对接口附近；4)当误差不是很大的时候，开始调节调节微调旋转环49使测量杆14正对组合模具的对接口，如图7开模状态所示；5)掰动固定把手410使锁紧杆411与支撑框架5固定，防止分离模型过程中传动机构不稳定；6)移开测量杆14，让其固定在固定筒13的G型开槽内，防止开模时对插块34行程的干扰；7)驱动液压缸33，带动第一插块341和第二插块342相向运动，挤压组合模具的对接口，实现组合模具的分离；8)如果组合模具有多个对接缝，返回步骤2继续，否则继续往下执行；9)将分离开的铝型材磨具2卸掉，驱动液压缸33带动第一插块341和第二插块342回程；10)掰动固定把手10使传动机构4正常工作；11)转动粗调旋转环48，将推送平台3移动初始位置，结束所有操作。本技术提供的一种模具分离装置，通过将铝型材模具固定在模具分离装置上，利用测量单元和传动机构来实现插块与模具的结合面的对准，然后通过液压驱动插块来达到分模的目的。该装置结构简单，制作成本低廉，操作方便，通用性强，尤其适合中小企业及教学科研应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具分离装置，其特征在于：包括测量单元（1）、推送平台（3）、传动机构（4）和支撑框架（5），支撑框架（5）上设有推送平台（3）和传动机构（4），传动机构（4）驱动推送平台（3）上下往复运动，推送平台（3）上设有测量单元（1）；所述推送平台（3）包含液压缸（33）、第一插块（341）和第二插块（342），液压缸（33）驱动第一插块（341）和第二插块（342）在同一水平线上往复运动，模具位于第一插块（341）和第二插块（342）之间；所述测量单元（1）包括固定筒（13）和测量杆（14），固定筒（13）与第二插块（342）固定连接，测量杆（14）与固定筒（13）活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种模具分离装置，其特征在于：包括测量单元（1）、推送平台（3）、传动机构（4）和支撑框架（5），支撑框架（5）上设有推送平台（3）和传动机构（4），传动机构（4）驱动推送平台（3）上下往复运动，推送平台（3）上设有测量单元（1）；所述推送平台（3）包含液压缸（33）、第一插块（341）和第二插块（342），液压缸（33）驱动第一插块（341）和第二插块（342）在同一水平线上往复运动，模具位于第一插块（341）和第二插块（342）之间；所述测量单元（1）包括固定筒（13）和测量杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁准，廖湘辉，何彬，肖燕超，
申请(专利权)人：三峡大学，
类型：新型
国别省市：湖北,42