使用低热值燃气煅烧石灰的蓄热式套筒窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用低热值燃气煅烧石灰的蓄热式套筒窑，包括上燃烧室、下燃烧室、上内套筒和下内套筒，上燃烧室中插入上蓄热式辐射管，下燃烧室中插入下蓄热式辐射管，上蓄热式辐射管和下蓄热式辐射管分别设有助燃风进口和煤气进口，上蓄热式辐射管和下蓄热式辐射管的助燃风进口与上内套筒的冷却风出口连接。在不改变套筒窑煅烧工艺的情况下，对于低热值燃气使用蓄热式技术，弥补燃气热值低，煅烧温度不足的缺陷，从而使石灰的生产达产达标，使低热值燃气在石灰套筒窑上煅烧出合格石灰。

Regenerative sleeve kiln using calcined lime with low calorific value gas

The utility model discloses a regenerative sleeve kiln using low calorific value gas calcined lime, which includes an upper combustion chamber, a lower combustion chamber, an upper inner sleeve and a lower inner sleeve, an upper regenerative radiant tube is inserted in the upper combustor, a regenerative radiant tube is inserted in the lower combustion chamber, and the upper regenerative radiant tube and the lower regenerative radiant tube are set separately. The air inlet of the upper regenerative radiant tube and the lower regenerative radiant tube are connected with the cooling air outlet of the upper inner sleeve. Without changing the calcining technology of the sleeve kiln, the heat storage technology of low calorific value gas is used to make up the defects of low calorific value and low calcining temperature, so that the production of lime can reach the standard, and the low calorific value gas is calcined the qualified lime in the lime sleeve kiln.

【技术实现步骤摘要】
使用低热值燃气煅烧石灰的蓄热式套筒窑
本技术涉及一种套筒式竖窑，尤其涉及一种使用低热值燃气煅烧石灰的蓄热式套筒窑。
技术介绍
套筒式竖窑又名环形窑,起源于德国贝肯巴赫·威尔曼司特勒公司，世界上已有300余座套筒式竖窑投入使用。实践表明，套筒式竖窑设备简单，操作和维修方便，工作环境较好，煅烧产品质量优良，是一种很有发展前景的新型炉窑。但是套筒式竖窑结构复杂，建造和操作难度大，而且存在换热器容易堵塞，余热利用不充分等问题，尤其是无法使用低热值燃料，严重制约套筒窑在我国的大量使用。现有技术中，套筒窑无法使用低热值煤气对石灰石煅烧，即使强行使用，也造成了石灰质量差，无法达产等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种使用低热值燃气煅烧石灰的蓄热式套筒窑。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：本技术的使用低热值燃气煅烧石灰的蓄热式套筒窑，包括上燃烧室、下燃烧室、上内套筒和下内套筒，所述上燃烧室中插入上蓄热式辐射管，所述下燃烧室中插入下蓄热式辐射管，所述上蓄热式辐射管和下蓄热式辐射管分别设有助燃风进口和煤气进口，所述上蓄热式辐射管和下蓄热式辐射管的助燃风进口与所述上内套筒的冷却风出口连接。由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术实施例提供的使用低热值燃气煅烧石灰的蓄热式套筒窑，在不改变套筒窑煅烧工艺的情况下，对于低热值燃气使用蓄热式技术，弥补燃气热值低，煅烧温度不足的缺陷，从而使石灰的生产达产达标，使低热值燃气在石灰套筒窑上煅烧出合格石灰。附图说明图1为本技术实施例提供的使用低热值燃气煅烧石灰的蓄热式套筒窑的流程示意图。图2为本技术实施例提供的使用低热值燃气煅烧石灰的蓄热式套筒窑的结构示意图。图3为本技术实施例中蓄热式蓄热式辐射管插入方式图附图中的标记为：1-上燃气管道，2-上燃料喷嘴，3-上燃烧室，4-燃气调节阀，5-蓄热式辐射管空气三通阀，6-上蓄热式辐射管，7-蓄热式辐射管燃气三通阀，8-下燃气管道，9-下蓄热式辐射管，10-下燃烧室，11-排烟环管，12-驱动风机，13-换热器，14-内套筒冷却风机，15-下内套筒，16-上内套筒。具体实施方式下面将对本技术实施例作进一步地详细描述。本技术实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术的使用低热值燃气煅烧石灰的蓄热式套筒窑，其较佳的具体实施方式是：包括上燃烧室、下燃烧室、上内套筒和下内套筒，所述上燃烧室中插入上蓄热式辐射管，所述下燃烧室中插入下蓄热式辐射管，所述上蓄热式辐射管和下蓄热式辐射管分别设有助燃风进口和煤气进口，所述上蓄热式辐射管和下蓄热式辐射管的助燃风进口与所述上内套筒的冷却风出口连接。所述上燃烧室中设有上燃料喷嘴，所述上燃料喷嘴设有助燃气进口和燃气进口，所述上燃料喷嘴的燃气进口与所述下内套筒的冷却风出口连接。所述上蓄热式辐射管和下蓄热式辐射管进行蓄热式燃烧后的烟气通过排烟环管排入烟囱。本技术的使用低热值燃气煅烧石灰的蓄热式套筒窑，在不改变套筒窑煅烧工艺的情况下，对于低热值燃气使用蓄热式技术，弥补燃气热值低，煅烧温度不足的缺陷，从而使石灰的生产达产达标。本技术中上燃烧室和下燃烧室在现有基础上加长，分别插入上蓄热式辐射管、下蓄热式辐射管。低热值燃气按比例分配入上、下燃烧室和上、下蓄热式辐射管。蓄热式辐射管的助燃风为上内套筒的冷却风，该冷却风被上内套筒加热至200℃左右后参与蓄热式燃烧，如有多余则放散。上下燃烧室的煤气和助燃风被上下蓄热式辐射管加热至1000摄氏度后在燃烧室燃烧，在提高火焰温度的同时没有增加废气量，也没有影响炉内的煅烧气氛，从而保证了物料的煅烧品质。具体实施例：如图1至图3所示，本技术蓄热式套筒窑流程图，通过蓄热式烧嘴把煅烧石灰用的空气和低热值煤气加热到1000℃后混合燃烧，在提高火焰温度的同时还不增加废气量，从而可使被煅烧的物料达产达标。内套筒冷却风机14为下内套筒15和上内套筒16提供冷却风。下内套筒冷却风冷却完下内套筒后与上燃料喷嘴2喷入的燃气1混合燃烧。上内套筒16的冷却风，冷却完上内套筒后，被预热至200℃后经环管分别进入上蓄热式辐射管6和下蓄热式辐射管9与进入辐射管的煤气进行蓄热式燃烧，燃烧后的烟气通过排烟环管11排入烟囱。蓄热式辐射管对煅烧石灰的煤气和空气进行加热，增加燃料显热，提高煅烧石灰的火焰温度。本技术在没有改变套筒窑的基本煅烧工艺的前提下，使用了低热值燃料，保证了火焰的燃烧温度。从而保证了被煅烧物料的生产质量。现有技术中上内套筒的冷却空气直接放散，本技术回收燃烧，从而提高了石灰窑的热效率，降低了石灰石的热耗。低热值燃料价格低廉，使用低热值的燃料可有效的降低物料的煅烧成本，使产品更具备市场竞争性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用低热值燃气煅烧石灰的蓄热式套筒窑，其特征在于，包括上燃烧室(3)、下燃烧室(10)、上内套筒(16)和下内套筒(15)，所述上燃烧室(3)中插入上蓄热式辐射管(6)，所述下燃烧室(10)中插入下蓄热式辐射管(9)，所述上蓄热式辐射管(6)和下蓄热式辐射管(9)分别设有助燃风进口和煤气进口，所述上蓄热式辐射管(6)和下蓄热式辐射管(9)的助燃风进口与所述上内套筒(16)的冷却风出口连接。

【技术特征摘要】
1.一种使用低热值燃气煅烧石灰的蓄热式套筒窑，其特征在于，包括上燃烧室(3)、下燃烧室(10)、上内套筒(16)和下内套筒(15)，所述上燃烧室(3)中插入上蓄热式辐射管(6)，所述下燃烧室(10)中插入下蓄热式辐射管(9)，所述上蓄热式辐射管(6)和下蓄热式辐射管(9)分别设有助燃风进口和煤气进口，所述上蓄热式辐射管(6)和下蓄热式辐射管(9)的助燃风进口与所述上内套筒(16)的冷却风出口连接。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡斌，
申请(专利权)人：神雾环保技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11