一种灯头的自动装铆钉设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灯头的自动装铆钉设备，其结构包括电源开关、滑轮、支架、供料装置、工作台、传感器、操作板、限位缓冲块、控制器、调节键、安装板、旋转器，所述安装板与工作台采用过盈配合方式活动连接，所述安装板上设有灯泡，所述安装板通过工作台与旋转器相连通，本实用新型专利技术的有益效果为设有供料装置，首先开启电源开关，通过工作台连接安装板，将灯泡放在安装板上，通过传感器与限位缓冲块来控制旋转器，进行装铆钉，用调节键来调整铆钉连接位置，用旋转器来锁紧，防止操作人员压破灯泡受伤，减少铆钉接不到位，提高产品合格率。

An automatic rivet equipment for the lamp head

The utility model discloses an automatic rivet of a lamp head, which consists of a power switch, a pulley, a support, a feeding device, a working table, a sensor, an operating board, a limit buffer block, a controller, a adjusting key, an installation plate and a rotator. The mounting plate is connected with a working table with a interference fit mode. The installation board is provided with a light bulb. The installation plate is connected with the revolver through a worktable. The beneficial effect of the utility model is provided with a feeding device. First, the power supply switch is opened, the mounting plate is connected through the worktable, the bulb is placed on the mounting plate, the rotating device is controlled by the sensor and the limit flushing block, and the rivet is installed. The adjusting key is used to adjust the connection position of the rivet, and it is locked with the revolver to prevent the operator from breaking the bulb injury, reducing the rivet not in place and improving the qualified rate of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种灯头的自动装铆钉设备
本技术是一种灯头的自动装铆钉设备，属于自动装铆钉设备领域。
技术介绍
目前，灯头的铆接过程中或多或少需要人工参与，公知的手动灯头铆接装置是由手动杠杆，铆接头所构成。现有技术公开了申请号为：201410331272.X的一种自动填铆钉设备，吸嘴能沿纵向和X方向滑动定位于工作台上，工作台上的振动盘上设有出料口，该出料口与工作台上恰位于吸嘴正下方凹槽连通，滑动设置于工作台上的推料装置沿其滑动方向的前端、振动盘出料口的端部和凹槽侧壁之间能够形成恰容置一个铆钉的容置空间，产品治具放置台上设有用于固定产品治具的定位机构。但是其不足之处在于在铆接灯头时，人工手压灯泡壳，容易损坏，工人也会受伤，而且存在着铆钉接不到位，工人劳动强度大，产品合格率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种灯头的自动装铆钉设备，以解决在铆接灯头时，人工手压灯泡壳，容易损坏，工人也会受伤，而且存在着铆钉接不到位，工人劳动强度大，产品合格率低的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种灯头的自动装铆钉设备，其结构包括电源开关、滑轮、支架、供料装置、工作台、传感器、操作板、限位缓冲块、控制器、调节键、安装板、旋转器，所述安装板与工作台采用过盈配合方式活动连接，所述安装板上设有灯泡，所述安装板通过工作台与旋转器相连通，且安装板为圆形结构，所述安装板后端设有操作板，所述安装板通过工作台与供料装置连为一体，所述工作台与供料装置采用间隙配合，所述工作台前端连接着操作板，所述操作板上设有传感器，所述传感器通过操作板与缓冲块相连通，所述缓冲块右侧设有控制器，所述控制器与调节键相连接，所述调节键与工作台相连通，所述传感器通过工作台与安装板连为一体，所述工作台与支架采用嵌入配合，所述支架底部设有滑轮。所述供料装置由传送带、铆钉放置板、滑道、供料器、振动盘、进料口组成，所述传送带与滑道相连接，所述滑道上设有铆钉放置板，且滑道为S形滑道，所述铆钉放置板底部设有供料器，所述供料器底部设有振动盘，所述振动盘下端设有进料口，所述进料口通过振动盘与供料器相连通，通过传送带连接工作台。进一步地，所述电源开关连接着操作板。进一步地，所述支架前端设有供料装置。进一步地，所述工作台左右设有两个手柄。进一步地，所述调节键与安装板相连接进一步地，所述旋转器设在工作台下端。进一步地，所述传感器内部设有声敏元件。进一步地，所述供料器与铆钉放置板相连通。本技术的有益效果为设有供料装置，首先开启电源开关，通过工作台连接安装板，将灯泡放在安装板上，通过传感器与限位缓冲块来控制旋转器，进行装铆钉，用调节键来调整铆钉连接位置，用旋转器来锁紧，防止操作人员压破灯泡受伤，减少铆钉接不到位，提高产品合格率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种灯头的自动装铆钉设备的结构示意图；图2为本技术的供料装置示意图。图中：电源开关-1、滑轮-2、支架-3、供料装置-4、传送带-401、铆钉放置板-402、滑道-403、供料器-404、振动盘-405、进料口-406、工作台-5、传感器-6、操作板-7、限位缓冲块-8、控制器-9、调节键-10、安装板-11、旋转器-12。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种灯头的自动装铆钉设备，其结构包括电源开关1、滑轮2、支架3、供料装置4、工作台5、传感器6、操作板7、限位缓冲块8、控制器9、调节键10、安装板11、旋转器12，所述安装板11与工作台5采用过盈配合方式活动连接，所述安装板11上设有灯泡，所述安装板11通过工作台5与旋转器12相连通，且安装板11为圆形结构，所述安装板11后端设有操作板7，所述安装板11通过工作台5与供料装置4连为一体，所述工作台5与供料装置4采用间隙配合，所述工作台5前端连接着操作板7，所述操作板7上设有传感器6，所述传感器6通过操作板7与缓冲块8相连通，所述缓冲块8右侧设有控制器9，所述控制器9与调节键10相连接，所述调节键10与工作台5相连通，所述传感器6通过工作台5与安装板11连为一体，所述工作台5与支架3采用嵌入配合，所述支架3底部设有滑轮2。所述供料装置4由传送带401、铆钉放置板402、滑道403、供料器404、振动盘405、进料口406组成，所述传送带401与滑道403相连接，所述滑道403上设有铆钉放置板402，且滑道403为S形滑道，所述铆钉放置板402底部设有供料器404，所述供料器404底部设有振动盘405，所述振动盘405下端设有进料口406，所述进料口406通过振动盘405与供料器404相连通，通过传送带401连接工作台5，所述电源开关1连接着操作板7，所述支架3前端设有供料装置4，所述工作台5左右设有两个手柄，所述调节键10与安装板11相连接，所述旋转器12设在工作台5下端。本专利所说的传感器6的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。所述传送带401一般按有无牵引件来进行分类:具有牵引件的传送带设备和没有牵引件的传送带设备。在进行使用时，首先开启电源开关1，通过工作台5连接安装板11，将灯泡放在安装板11上，通过传感器6与限位缓冲块8来控制旋转器12，进行装铆钉，用调节键10来调整铆钉连接位置，用旋转器12来锁紧，防止操作人员压破灯泡受伤，减少铆钉接不到位，提高产品合格率。本技术的电源开关1、滑轮2、支架3、供料装置4、工作台5、传感器6、操作板7、限位缓冲块8、控制器9、调节键10、安装板11、旋转器1，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，解决在铆接灯头时，人工手压灯泡壳，容易损坏，工人也会受伤，而且存在着铆钉接不到位，工人劳动强度大，产品合格率低的问题，本技术通过上述部件的互相组合，首先开启电源开关，通过工作台连接安装板，将灯泡放在安装板上，通过传感器与限位缓冲块来控制旋转器，进行装铆钉，用调节键来调整铆钉连接位置，用旋转器来锁紧，防止操作人员压破灯泡受伤，减少铆钉接不到位，提高产品合格率。具体如下所述：传送带401与滑道403相连接，所述滑道403上设有铆钉放置板402，且滑道403为S形滑道，所述铆钉放置板402底部设有供料器404，所述供料器404底部设有振动盘405，所述振动盘405下端设有进料口406，所述进料口406通过振动盘405与供料器404相连通。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯头的自动装铆钉设备，其结构包括电源开关（1）、滑轮（2）、支架（3）、供料装置（4）、工作台（5）、传感器（6）、操作板（7）、限位缓冲块（8）、控制器（9）、调节键（10）、安装板（11）、旋转器（12），所述安装板（11）与工作台（5）采用过盈配合方式活动连接，所述安装板（11）上设有灯泡，所述安装板（11）通过工作台（5）与旋转器（12）相连通，且安装板（11）为圆形结构，所述安装板（11）后端设有操作板（7），其特征在于：所述安装板（11）通过工作台（5）与供料装置（4）连为一体，所述工作台（5）与供料装置（4）采用间隙配合，所述工作台（5）前端连接着操作板（7），所述操作板（7）上设有传感器（6），所述传感器（6）通过操作板（7）与缓冲块（8）相连通，所述缓冲块（8）右侧设有控制器（9），所述控制器（9）与调节键（10）相连接，所述调节键（10）与工作台（5）相连通，所述传感器（6）通过工作台（5）与安装板（11）连为一体，所述工作台（5）与支架（3）采用嵌入配合，所述支架（3）底部设有滑轮（2）；所述供料装置（4）由传送带（401）、铆钉放置板（402）、滑道（403）、供料器（404）、振动盘（405）、进料口（406）组成，所述传送带（401）与滑道（403）相连接，所述滑道（403）上设有铆钉放置板（402），且滑道（403）为S形滑道，所述铆钉放置板（402）底部设有供料器（404），所述供料器（404）底部设有振动盘（405），所述振动盘（405）下端设有进料口（406），所述进料口（406）通过振动盘（405）与供料器（404）相连通，通过传送带（401）连接工作台（5）。...

【技术特征摘要】
1.一种灯头的自动装铆钉设备，其结构包括电源开关（1）、滑轮（2）、支架（3）、供料装置（4）、工作台（5）、传感器（6）、操作板（7）、限位缓冲块（8）、控制器（9）、调节键（10）、安装板（11）、旋转器（12），所述安装板（11）与工作台（5）采用过盈配合方式活动连接，所述安装板（11）上设有灯泡，所述安装板（11）通过工作台（5）与旋转器（12）相连通，且安装板（11）为圆形结构，所述安装板（11）后端设有操作板（7），其特征在于：所述安装板（11）通过工作台（5）与供料装置（4）连为一体，所述工作台（5）与供料装置（4）采用间隙配合，所述工作台（5）前端连接着操作板（7），所述操作板（7）上设有传感器（6），所述传感器（6）通过操作板（7）与缓冲块（8）相连通，所述缓冲块（8）右侧设有控制器（9），所述控制器（9）与调节键（10）相连接，所述调节键（10）与工作台（5）相连通，所述传感器（6）通过工作台（5）与安装板（11）连为一体，所述工作台（5）与支架（3）采用嵌入配合，所述支架（3）底部设有滑轮（2）；所述供料装置（4）由传送带（401...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟荣，
申请(专利权)人：沭阳金紧金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32