一种高温轴线夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温线轴夹具，该实用新型专利技术将夹具设计成阶梯状，线轴的取线过程不存在干涉情况，且每个阶梯上设置有五个支柱，每个阶梯上的支柱高度设置不一样，且支柱上安装了可以通过旋紧螺钉一改变高度的伸缩杆，在节约空间的基础上还可以存放多个不同线径规格的轴线；底板通过螺钉安装在左、右侧板上，拆卸和安装非常方便；在夹具底部设置的橡胶垫片，可以实现夹具的移动并保护夹具；所述底板、隔板和顶板下方设置了蜗轮蜗杆机构，能够在电机的带动下带动支柱转动，使高温线自动缠绕在支柱上，能够节约人力和成本。并且，该一种高温线轴夹具，结构设计合理，适用方便，具有广泛应用，适合推广使用。

A high temperature axis clamp

The utility model discloses a high temperature wire shaft fixture, which is designed to be a staircase. There is no interference in the line process of the wire shaft, and five struts are arranged on each step. The height of the pillar on each step is different, and the prop is installed to extend the height by the tightening screw. On the basis of saving space, the shrunk can also store a number of axes with different line sizes. The bottom plate is mounted on the left and right plates by screw. The disassembly and installation is very convenient. The rubber gasket at the bottom of the fixture can move the fixture and protect the fixture. The worm, the baffle and the top plate are set under the worm. Wheel and worm mechanism can drive the pillar to rotate under the drive of the motor, so that the high temperature line can be automatically wound on the pillar, which can save manpower and cost. Besides, the high temperature bobbin clamp has the advantages of reasonable structure design, convenient application and wide application, and is suitable for popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
一种高温轴线夹具
本技术涉及夹具
，特别是一种高温轴线夹具。
技术介绍
市场中常规高温导线一般采用线轴进行包装，生产线中往往需要大量不同线径、不同规格的高温线，对于高温导线的管理一般采用堆积存放等方式，但该方式存在一定的弊端，如堆放混乱、取线困难，并且生产管理者很难及时观察到高温线的使用情况，无法及时通知采购、库管部门进行补充。部分生产线采用将高温线轴挂置，便于生产人员进行取线，对于规格较多的产线，无法提供足够的空间对所有高温线轴进行放置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高温轴线夹具。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种高温轴线夹具，包括底板、伸缩机构和蜗轮蜗杆机构，所述底板上设置有伸缩机构，伸缩机构包括五个支柱和伸缩杆，底板上设有孔，支柱通过孔安装在齿轮上，伸缩杆通过螺钉一固定在支柱内，伸缩杆顶部均设有两个缺口，所述底板下端设置有蜗轮蜗杆机构，蜗轮蜗杆机构包括齿轮、蜗杆和电机，齿轮和蜗杆啮合，蜗杆右侧安装有电机，底板底部设置有四个橡胶垫，底板上方设置有隔板，隔板上方设置有顶板，底板、隔板和顶板均设置有伸缩机构和蜗轮蜗杆机构，底板、隔板和顶板均通过左螺钉固定在左侧板上，右侧板通过右螺钉固定在底板、隔板和顶板的右侧。优选的，所述左螺钉和右螺钉是不锈钢内六角圆柱头螺钉。优选的，所述底板、隔板和顶板均是铝板。优选的，所述底板与隔板的竖向距离为100mm，所述隔板和顶板的竖向距离为100mm。本技术的技术优点：（1）该技术将夹具设计成阶梯状，线轴的取线过程不存在干涉情况，且每个阶梯上设置有五个支柱，每个阶梯上的支柱高度设置不一样，且支柱上安装了可以通过旋紧螺钉一改变高度的伸缩杆，在节约空间的基础上还可以存放多个不同线径规格的轴线；底板通过螺钉安装在左、右侧板上，拆卸和安装非常方便；在夹具底部设置的橡胶垫片，可以实现夹具的移动并保护夹具；所述底板、隔板和顶板下方设置了蜗轮蜗杆机构，能够在电机的带动下带动支柱转动，使高温线自动缠绕在支柱上，能够节约人力和成本；（2）并且，该一种高温轴线夹具，结构设计合理，适用方便，具有广泛应用，适合推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的仰视图；图4为本技术的右视图；图中，1、底板、2、支柱；3、隔板；4、右侧板；5、螺钉一；6、伸缩杆；7、顶板；8、左螺钉；9、电机；10、左侧板；11、螺杆；12、橡胶垫；13、齿轮；14、右螺钉。具体实施例下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：如图1~图4所示，一种高温轴线夹具，包括底板1、伸缩机构和蜗轮蜗杆机构，所述底板1上设置有伸缩机构，伸缩机构包括五个支柱2和伸缩杆6，底板1上设有孔，支柱2通过孔安装在齿轮13上，伸缩杆6通过螺钉一5固定在支柱2内，伸缩杆6顶部均设有两个缺口，所述底板1下端设置有蜗轮蜗杆机构，蜗轮蜗杆机构包括齿轮13、蜗杆11和电机9，齿轮13和蜗杆11啮合，蜗杆11右侧安装有电机9，底板1底部设置有四个橡胶垫12，底板1上方设置有隔板3，隔板3上方设置有顶板7，底板1、隔板3和顶板7均设置有伸缩机构和蜗轮蜗杆机构，底板1、隔板3和顶板7均通过左螺钉8固定在左侧板10上，右侧板4通过右螺钉14固定在底板1、隔板3和顶板7的右侧；所述左螺钉8和右螺钉14是不锈钢内六角圆柱头螺钉；所述底板1、隔板3和顶板7均是铝板；所述底板1与隔板3的竖向距离为100mm，所述隔板3和顶板7的竖向距离为100mm。本技术的工作过程如下：本技术公开了一种高温轴线夹具，将高温线放在支柱2上，通过电机9带动蜗杆11转动从而带动安装在支柱2上的齿轮13转动，齿轮13转动再带动支柱1转动，高温线缠绕在支柱1上；通过旋动螺钉一5改变伸缩杆6在支柱2上的位置。该技术将夹具设计成阶梯状，线轴的取线过程不存在干涉情况，且每个阶梯上设置有五个支柱，每个阶梯上的支柱高度设置不一样，且支柱上安装了可以通过旋紧螺钉一改变高度的伸缩杆，在节约空间的基础上还可以存放多个不同线径规格的轴线；底板通过螺钉安装在左、右侧板上，拆卸和安装非常方便；在夹具底部设置的橡胶垫片，可以实现夹具的移动并保护夹具；所述底板、隔板和顶板下方设置了蜗轮蜗杆机构，能够在电机的带动下带动支柱转动，使高温线自动缠绕在支柱上，能够节约人力和成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温轴线夹具，其特征在于：包括底板（1）、伸缩机构和蜗轮蜗杆机构，所述底板（1）上设置有伸缩机构，伸缩机构包括五个支柱（2）和伸缩杆（6），底板（1）上设有孔，支柱（2）通过孔安装在齿轮（13）上，伸缩杆（6）通过螺钉一（5）固定在支柱（2）内 ，伸缩杆（6）顶部均设有两个缺口，所述底板（1）下端设置有蜗轮蜗杆机构，蜗轮蜗杆机构包括齿轮（13）、蜗杆（11）和电机（9），齿轮（13）和蜗杆（11）啮合，蜗杆（11）右侧安装有电机（9），底板（1）底部设置有四个橡胶垫（12），底板（1）上方设置有隔板（3），隔板（3）上方设置有顶板（7），底板（1）、隔板（3）和顶板（7）均设置有伸缩机构和蜗轮蜗杆机构，底板（1）、隔板（3）和顶板（7）均通过左螺钉（8）固定在左侧板（10）上，右侧板（4）通过右螺钉（14）固定在底板（1）、隔板（3）和顶板（7）的右侧。

【技术特征摘要】
1.一种高温轴线夹具，其特征在于：包括底板（1）、伸缩机构和蜗轮蜗杆机构，所述底板（1）上设置有伸缩机构，伸缩机构包括五个支柱（2）和伸缩杆（6），底板（1）上设有孔，支柱（2）通过孔安装在齿轮（13）上，伸缩杆（6）通过螺钉一（5）固定在支柱（2）内，伸缩杆（6）顶部均设有两个缺口，所述底板（1）下端设置有蜗轮蜗杆机构，蜗轮蜗杆机构包括齿轮（13）、蜗杆（11）和电机（9），齿轮（13）和蜗杆（11）啮合，蜗杆（11）右侧安装有电机（9），底板（1）底部设置有四个橡胶垫（12），底板（1）上方设置有隔板（3），隔板（3）上方设置有顶板（7），底板（1）、隔板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘永，杨柯，史跃跃，蒲楠，肖攀，
申请(专利权)人：成都九洲迪飞科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51