一种生产用轴承料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产用轴承料仓，属于自动化加工设备技术领域。本实用新型专利技术的一种生产用轴承料仓，包括料仓本体，料仓本体的顶板上设有多个料位，所述料位上安装有储料盘，所述的储料盘包括底板、竖直安装于底板上的固定杆以及依次套装于固定杆上的调节盘和定位盘，其中底板安装于顶板上，所述调节盘上加工有供固定杆穿过的调节孔，定位盘上加工有供固定杆穿过的定位孔。采用本实用新型专利技术的料仓可以对不同规格的轴承进行存放和自动送料，有助于提高加工效率，节约成本。

A kind of bearing silo for production

The utility model discloses a bearing bin for production, belonging to the technical field of automatic processing equipment. A bearing material bin is provided with a plurality of material positions on the top plate of the silo body. The material position is installed with a storage plate. The storage plate includes a bottom plate, a fixed rod erected on the bottom plate, an adjusting disc and a positioning disc mounted on the fixed rod, in which the bottom plate is installed. On the top plate, the adjusting plate is machined with an adjusting hole for the fixed rod to pass through, and the locating plate is machined with a locating hole for the fixed rod to pass through. The material bin of the utility model can store and automatically feed bearings of different specifications, which is helpful to improving the processing efficiency and saving the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种生产用轴承料仓
本技术属于自动化加工设备
，更具体地说，涉及一种生产用轴承料仓。
技术介绍
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，可以用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定。目前对于轴承加工的方法有很多种，最常见的都是利用数控车床进行加工，因此就需要将待加工轴承安放到机床上，同时也需要将加工好的轴承从机床上取下来。传统加工过程中，零件的取放一般是通过人工手动完成，因此增加了工人的劳动强度，并且零件的取放过程花费时间较多，从而降低了加工效率。随着科技的发展，自动化程度要求也越来越高，目前大多数企业都在朝着自动化设备的方向前进，一些全自动加工设备随之产生。因此针对轴承加工，目前很多企业也都开始采用机械手对料仓内的轴承进行取放，这也就对轴承存放料仓的结构提出了更高的要求。如，中国专利申请号为：201320386848.3，申请日为：2013年7月1日，专利技术创造名称为：一种用于加工轴承的物料仓机构，该申请案的物料仓机构，包括箱体、安装在箱体一侧的控制器和安装在箱体内的气缸以及转动连接在箱体上的转动盘，转动盘上固定设置有至少两个导向柱组，每个导向柱组均由三个导向柱组成，三个导向柱上设有升降盘，升降盘上开设有用于穿置导向柱的导向孔，所述的气缸的活塞杆端部伸出箱体与升降盘的下表面相连接，控制器控制气缸推动升降盘在导向柱上纵向移动。又如，中国专利申请号：201210017326.6，申请日：2012年01月19日，该申请案公开了一种料仓，包括中空的仓体，仓体的上部设置有顶板；仓体的下部设置有支架；顶板的下部固定有电机安装板；支架和电机安装板上固定有减速电机；减速电机的输出轴上设置有主动齿轮；主动齿轮与从动齿轮啮合；从动齿轮的上部固定连接有主动链轮；顶板上设置有从动链轮；主动链轮与从动链轮通过链条连接；顶板在链条的外侧设置有至少两个料位；各料位处设置有料盘；各料盘依次设置有第一料板、第二料板和第三料板；第一料板和第二料板套装在料杆上；第二料板和第三料板固定连接；第二料板和第三料板与链条固定连接；顶板在料盘的运动路径上设置有托辊。采用上述两申请案的料仓均可实现多个料盘自动送料，从而提高了生产效率，但其均只适用于对同一规格的零件进行存放和送料，当待加工轴承的规格发生变化时则需要重新更换不同尺寸的料仓。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服对轴承进行自动化加工时，采用现有料仓结构难以同时满足不同规格轴承使用要求的不足，提供了一种生产用轴承料仓。采用本技术的料仓可以对不同规格的轴承进行存放和自动送料，有助于提高加工效率，节约成本。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种生产用轴承料仓，包括料仓本体，料仓本体的顶板上设有多个料位，所述料位上安装有储料盘，所述的储料盘包括底板、竖直安装于底板上的固定杆以及依次套装于固定杆上的调节盘和定位盘，其中底板安装于顶板上，所述调节盘上加工有供固定杆穿过的调节孔，定位盘上加工有供固定杆穿过的定位孔。更进一步的，所述顶板上设有链轮链条机构，该链轮链条机构包括主动链轮、从动链轮及环绕主动链轮、从动链轮设置的链条，所述料位设置于链条的外侧，且储料盘底板靠近链条的一侧与链条固定相连。更进一步的，所述料仓本体的顶板上环绕设有辊轮，所述储料盘支撑安装于上述辊轮上。更进一步的，所述储料盘底板上均设有定位柱，所述料仓取料工位设有相对应的感应装置。更进一步的，所述调节孔为依次螺旋环绕调节盘中心设置的弧形孔，所述定位孔为由定位盘中心依次向外延伸的弧形孔，且定位孔的位置与调节孔的位置相匹配。更进一步的，所述的固定杆通过调节块安装于底板上，其中调节块的一端铰接于底板上，固定杆固定安装于调节块的另一端。更进一步的，所述料仓本体的内部位于取料工位的下方设有气缸，料仓本体的顶板上加工有供气缸活塞杆穿过的孔。更进一步的，所述底板上设有气缸过孔，定位盘上加工有与气缸过孔相对应的气缸顶孔，且气缸过孔的内径大于气缸活塞杆的直径，气缸顶孔的内径小于气缸活塞杆的直径。更进一步的，所述固定杆及调节孔、定位孔的个数均为三个。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种生产用轴承料仓，其储料盘包括底板、竖直安装于底板上的固定杆以及依次套装于固定杆上的调节盘和定位盘，其中底板固定于顶板上，所述调节盘上加工有供固定杆穿过的调节孔，定位盘上加工有供固定杆穿过的定位孔，通过调节固定杆在调节孔内的位置，从而可以对固定杆之间的空间大小进行调节，进而能够用于不同规格轴承的存放取料。同时，本技术通过定位盘的共同作用可以对固定杆的位置进行定位，防止固定杆发生移动，影响轴承存放。(2)本技术的一种生产用轴承料仓，所述顶板上设有链轮链条机构，料位设置于链条的外侧，且储料盘底板靠近链条的一侧与链条固定相连，从而可以通过链轮链条机构带动各储料盘围绕料仓中心进行旋转，依次将不同储料盘输送至取料工位，从而能够实现多工位自动送料。(3)本技术的一种生产用轴承料仓，所述料仓本体的顶板上环绕设有辊轮，所述储料盘支撑安装于上述辊轮上，从而可以使储料盘沿辊轮进行移动，大大减小了储料盘移动所需力的大小，操作简便。(4)本技术的一种生产用轴承料仓，所述的固定杆通过调节块安装于底板上，其中调节块的一端铰接于底板上，固定杆固定安装于调节块的另一端，通过旋转调节盘，对固定杆存在推力作用，使固定杆带动调节块进行旋转，从而可以固定杆沿调节盘上的调节孔进行移动，进而对待存放轴承的规格进行调节。(5)本技术的一种生产用轴承料仓，所述料仓本体的内部位于取料工位的下方设有气缸，底板上设有气缸过孔，定位盘上加工有与气缸过孔相对应的气缸顶孔，且气缸过孔的内径大于气缸活塞杆的直径，气缸顶孔的内径小于气缸活塞杆的直径，通过气缸活塞杆的伸缩可以对定位盘进行顶起、回落操作，从而利用机械手对定位盘上方的轴承进行抓取。附图说明图1为本技术的一种生产用轴承料仓储料盘的结构示意图；图2为本技术的一种生产用轴承料仓储料盘的局部放大示意图；图3为本技术的调节盘的结构示意图；图4为本技术的定位盘的结构示意图；图5为本技术的一种生产用轴承料仓的固定杆安装结构示意图；图6为本技术的一种生产用轴承料仓的俯视示意图。示意图中的标号说明：1、底板；101、气缸过孔；2、调节块；201、安装孔；3、定位柱；4、调节盘；401、调节孔；402、第一中心轴孔；5、定位盘；501、气缸顶孔；502、定位孔；503、第二中心轴孔；6、固定杆；7、中心轴杆；8、料仓本体；9、顶板；10、料位；1001、取料工位；11、链条；12、从动链轮；13、辊轮；14、主动链轮。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，现结合附图和具体实施例对本技术作详细描述。实施例1结合图1-图6，本实施例的一种生产用轴承料仓，包括料仓本体8，料仓本体8的顶板9上设有多个料位10，所述料位10上安装有储料盘，所述的储料盘包括底板1、竖直安装于底板1上的固定杆6以及依次套装于固定杆6上的调节盘4和定位盘5，其中底板1安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产用轴承料仓，包括料仓本体(8)，料仓本体(8)的顶板(9)上设有多个料位(10)，所述料位(10)上安装有储料盘，其特征在于：所述的储料盘包括底板(1)、竖直安装于底板(1)上的固定杆(6)以及依次套装于固定杆(6)上的调节盘(4)和定位盘(5)，其中底板(1)安装于顶板(9)上，所述调节盘(4)上加工有供固定杆(6)穿过的调节孔(401)，定位盘(5)上加工有供固定杆(6)穿过的定位孔(502)。

【技术特征摘要】
1.一种生产用轴承料仓，包括料仓本体(8)，料仓本体(8)的顶板(9)上设有多个料位(10)，所述料位(10)上安装有储料盘，其特征在于：所述的储料盘包括底板(1)、竖直安装于底板(1)上的固定杆(6)以及依次套装于固定杆(6)上的调节盘(4)和定位盘(5)，其中底板(1)安装于顶板(9)上，所述调节盘(4)上加工有供固定杆(6)穿过的调节孔(401)，定位盘(5)上加工有供固定杆(6)穿过的定位孔(502)。2.根据权利要求1所述的一种生产用轴承料仓，其特征在于：所述顶板(9)上设有链轮链条机构，该链轮链条机构包括主动链轮(14)、从动链轮(12)及环绕主动链轮(14)、从动链轮(12)设置的链条(11)，所述料位(10)设置于链条(11)的外侧，且储料盘底板(1)靠近链条(11)的一侧与链条(11)固定相连。3.根据权利要求2所述的一种生产用轴承料仓，其特征在于：所述料仓本体(8)的顶板(9)上环绕设有辊轮(13)，所述储料盘支撑安装于上述辊轮(13)上。4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种生产用轴承料仓，其特征在于：所述储料盘底板(1)上均设有定位柱(3)，料仓取料工位(1001)设有相对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨侠，
申请(专利权)人：马鞍山市粤美金属制品科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34