一种压缩机轴承座与前盖的夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种压缩机轴承座与前盖的夹具，涉及压缩机技术领域，包括底板，所述底板的顶部靠近后侧边缘处两侧位置固定连接有第一受力板，所述第一受力板的前侧外表面靠近两侧边缘处固定连接有滑杆，所述第一受力板的前侧外表面靠近中心处两侧位置设置有弹簧，本实用新型专利技术中，使用者可以将轴承座放入至限位块和第二受力板的之间，放入完毕后，使用者则先将定位销拽出，使得定位销不再对握把和圆杆的限位，然后使用者则就手动转动握把，转动握把是同时，则实现螺纹杆开始转动，那么螺纹杆在转动时，则实现可以推动限位块可以在滑槽内移动，使得限位块的表面可以与轴承座的外靠拢，靠拢至相贴合则就实现能够对轴承座进行限位。靠拢至相贴合则就实现能够对轴承座进行限位。靠拢至相贴合则就实现能够对轴承座进行限位。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机轴承座与前盖的夹具


[0001]本技术涉及压缩机
，尤其涉及一种压缩机轴承座与前盖的夹具。

技术介绍

[0002]压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。
[0003]在压缩机轴承座和前盖在生产制造的过程中，则是需要对轴承座和前盖进行开粗或者是精密处理，因此则就需要使用者到夹具，那么现有的夹具则是能够对轴承座或者前盖其中一个进行夹持，使得功能比较单一，从而会降低夹具的适用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中压缩机轴承座和前盖在生产制造的过程中，则是需要对轴承座和前盖进行开粗或者是精密处理，因此则就需要使用者到夹具，那么现有的夹具则是能够对轴承座或者前盖其中一个进行夹持，使得功能比较单一，从而会降低夹具的适用性的问题，而提出的一种压缩机轴承座与前盖的夹具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种压缩机轴承座与前盖的夹具，包括底板，所述底板的顶部靠近后侧边缘处两侧位置固定连接有第一受力板，所述第一受力板的前侧外表面靠近两侧边缘处固定连接有滑杆，所述第一受力板的前侧外表面靠近中心处两侧位置设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有第二受力板，所述第二受力板的前侧外表面固定连接有防滑垫，所述底板的顶部两侧位置开设有滑槽，所述滑槽的内表壁靠近前侧位置滑动连接有限位块，所述底板的顶部靠近前侧位置固定连接有固定块，所述固定块的内表面中心处转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端面固定连接有圆杆，所述圆杆的前端面固定连接有握把，所述限位块的前侧外表面位于螺纹杆的位置开设有第一圆孔，所述圆杆的外表面固定连接有圆盘，所述圆盘的前侧外表面两侧位置贯穿设置有定位销。
[0006]优选的，所述滑杆的伸出端与第二受力板的后侧外表面固定连接。
[0007]优选的，所述弹簧的一端与第一受力板的前侧外表面固定连接，所述弹簧的另一端与第二受力板的后侧外表面固定连接。
[0008]优选的，所述第一圆孔的内表壁与螺纹杆的外表面滑动连接。
[0009]优选的，所述圆盘的前侧外表面位于定位销的位置开设有第二圆孔，所述第二圆孔的内表壁与定位销的外表面滑动连接。
[0010]优选的，所述定位销的后端面贯穿固定块的表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，使用者可以将轴承座放入至限位块和第二受力板的之间，放入完毕后，使用者则先将定位销拽出，使得定位销不再对握把和圆杆的限位，然后使用者则就
手动转动握把，转动握把是同时，则实现螺纹杆开始转动，那么螺纹杆在转动时，则实现可以推动限位块可以在滑槽内移动，使得限位块的表面可以与轴承座的外靠拢，靠拢至相贴合则就实现能够对轴承座进行限位，使用者也可以将前盖放入到限位块和第二受力板的之间，在按照同样的步骤即可实现对前盖的限位，那么整体下来则就实现了本装置能够对轴承座和前盖的两者的限位，使得可以提高工作效率，并且也可以提高本装置的适用性。
[0013]2、本技术中，防滑垫的设置，实现可以降低轴承座或者是前盖与第二受力板的摩擦力，使得能够提高限位的效果，并且第二受力板则在可以通过弹簧的扩张力，使得可以更加有力地对轴承座或者是前盖进行限位，使得可以一直将轴承座或者是前盖给牢牢地限位在其中。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种压缩机轴承座与前盖的夹具的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种压缩机轴承座与前盖的夹具图1的俯视结构示意图；
[0016]图3为图1中A处的放大图。
[0017]图例说明：1、底板；2、第一受力板；3、滑杆； 4、第二受力板； 5、防滑垫； 6、限位块； 7、螺纹杆； 8、固定块； 9、圆盘；10、圆杆；11、握把；12、弹簧；13、滑槽；14、第一圆孔；15、第二圆孔；16、定位销。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1
‑
图3所示，一种压缩机轴承座与前盖的夹具，包括底板1，底板1的顶部靠近后侧边缘处两侧位置固定连接有第一受力板2，第一受力板2的前侧外表面靠近两侧边缘处固定连接有滑杆3，第一受力板2的前侧外表面靠近中心处两侧位置设置有弹簧12，弹簧12的一端固定连接有第二受力板4，第二受力板4的前侧外表面固定连接有防滑垫5，底板1的顶部两侧位置开设有滑槽13，滑槽13的内表壁靠近前侧位置滑动连接有限位块6，底板1的顶部靠近前侧位置固定连接有固定块8，固定块8的内表面中心处转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7的前端面固定连接有圆杆10，圆杆10的前端面固定连接有握把11，限位块6的前侧外表面位于螺纹杆7的位置开设有第一圆孔14，圆杆10的外表面固定连接有圆盘9，圆盘9的前侧外表面两侧位置贯穿设置有定位销16。
[0021]其整个实施例1达到的效果为，使用者在转动握把11时，螺纹杆7则是会受到转动的力，使得螺纹杆7可以在第一圆孔14内转动，那么限位块6则会受到力，从而可以在滑槽13内移动，使得可以移动到与轴承座或者是前盖的外表面想靠拢，靠拢则就实现限位，滑杆3的设置，实现可以防止第二受力板4的两侧会有倾斜以及晃动，弹簧12的设置，实现第二受力板4可以利用自身的扩张力，使得可以更加有力地对轴承座或者是前盖进行限位作业。
[0022]实施例2，如图1
‑
图3所示，滑杆3的伸出端与第二受力板4的后侧外表面固定连接，弹簧12的一端与第一受力板2的前侧外表面固定连接，弹簧12的另一端与第二受力板4的后侧外表面固定连接，第一圆孔14的内表壁与螺纹杆7的外表面滑动连接，圆盘9的前侧外表面位于定位销16的位置开设有第二圆孔15，第二圆孔15的内表壁与定位销16的外表面滑动连接，定位销16的后端面贯穿固定块8的表面。
[0023]其整个实施例2达到的效果为，实现第二受力板4受到压力时，滑杆3则也是会受到力，从而改变自身的状态呈缩回状态，实现弹簧12不论呈任何状态下都不会出现有脱离的情况发生，实现定位销16能够对圆杆10和握把11的限位，那么同时也实现了可以防止螺纹杆7后续还会有转动的情况。
[0024]工作原理：首先使用者则先将轴承座或者是前盖放入到第二受力板4和限位块6的之间，放入完毕后，使用者则手动将定位销16拽出，使得定位销16可以脱离第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机轴承座与前盖的夹具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部靠近后侧边缘处两侧位置固定连接有第一受力板（2），所述第一受力板（2）的前侧外表面靠近两侧边缘处固定连接有滑杆（3），所述第一受力板（2）的前侧外表面靠近中心处两侧位置设置有弹簧（12），所述弹簧（12）的一端固定连接有第二受力板（4），所述第二受力板（4）的前侧外表面固定连接有防滑垫（5），所述底板（1）的顶部两侧位置开设有滑槽（13），所述滑槽（13）的内表壁靠近前侧位置滑动连接有限位块（6），所述底板（1）的顶部靠近前侧位置固定连接有固定块（8），所述固定块（8）的内表面中心处转动连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的前端面固定连接有圆杆（10），所述圆杆（10）的前端面固定连接有握把（11），所述限位块（6）的前侧外表面位于螺纹杆（7）的位置开设有第一圆孔（14），所述圆杆（10）的外表面固定连接有圆盘（9），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志成，应秀云，姜有菊，
申请(专利权)人：马鞍山市粤美金属制品科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：