The utility model discloses a channel steel rolling device, which mainly solves the technical problem of indentation on the surface of the channel steel. The main points of the technical scheme are as follows: the main points of the technical scheme are: the bottom plate, the side flat rack mounted on the floor, the upper support roll, the lower support roll and the side leveling roll on the two sides of the channel steel; A flat rack is provided on the lower side of the side flat frame. The upper leveling frame is provided with an upper leveling roll for the upper surface of the channel steel, a lower leveling roll on the lower surface of the channel steel and the side support roll that is connected to the side of the channel steel. The side flat roll on the side flat is leveled on the two sides of the channel steel, the upper support roll and the lower support roll do not force, and the upper leveling roll and the lower flat roll are trimmed on the upper and lower surfaces of the channel steel. The side support roller does not apply force, and the channel steel is trimmed two times. The stress of channel steel is very small in the process of dressing. It can avoid the phenomenon that the whole force of the channel steel is too large to appear because of a retrimming.
【技术实现步骤摘要】
一种槽钢轧制装置
本技术涉及钢材加工
,更具体地说,它涉及一种槽钢轧制装置。
技术介绍
轧机是实现金属轧制过程的设备,泛指完成轧材生产全过程的装备。例如将截面呈圆柱形的垫钢轧制呈截面成C形的槽钢。在预埋槽道的槽钢轧制过程中,需要将圆柱形的棒料轧制成C形的槽钢,在轧制过程中,需要用到多个依次排列的轧机,每个轧机包括上、下两个轧辊,每个轧辊外表面、周向根据实际需要设有凸轮或凹圈,棒料依次经过轧机,通过轧机的轧制最终形成完整的槽钢。在轧制过程中,万能轧机位于最后的位置,用于对已经轧制完成的槽钢进行平整操作,将轧机轧制过程中形成的表面纹路进行刮平。万能轧机包括机架,机架上转动连接一上轧辊01、一下轧辊02以及一组侧轧辊03,上轧辊01及下轧辊02的转轴与侧轧辊03的转轴互相垂直,上轧辊01及下轧辊02分别与槽钢的上表面以及下表面抵接,侧轧辊03与槽钢的两个侧面抵接,对槽钢表面进行整平操作。现有技术中,参照图7,万能机架一般只设置一个,上轧辊01、下轧辊02以及侧轧辊03均设置在一个万能机架上,同时对槽钢的两个侧面、上表面以及下表面进行整平,但是在实际使用时,由于同时对侧面、上表面以及下表面进行整平,四个方向受力挤压,槽钢的表面容易受挤压形成压痕,影响槽钢的质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的是提供一种槽钢轧制装置,可以避免在最后对槽钢进行平整时槽钢表面出现压痕。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种槽钢轧制装置,包括底板,底板上安装有侧平机架,所述侧平机架上设有与槽钢的侧面抵接的上支撑辊、下支撑辊以及对槽钢的两侧面施力的侧平轧辊;所 ...
【技术保护点】
1.一种槽钢轧制装置,包括底板(1),其特征在于:底板(1)上安装有侧平机架(2),所述侧平机架(2)上设有与槽钢(9)的上下表面抵接的上支撑辊(21)、下支撑辊(22)以及对槽钢(9)的两侧面施力的侧平轧辊(23);所述底板(1)上位于侧平机架(2)的下游设有上平机架(3),所述上平机架(3)上设有对槽钢(9)的上表面施力的上平轧辊(31)、对槽钢(9)的下表面施力的下平轧辊(32)以及与槽钢(9)的侧面抵接的侧支撑辊(33)。
【技术特征摘要】
1.一种槽钢轧制装置,包括底板(1),其特征在于:底板(1)上安装有侧平机架(2),所述侧平机架(2)上设有与槽钢(9)的上下表面抵接的上支撑辊(21)、下支撑辊(22)以及对槽钢(9)的两侧面施力的侧平轧辊(23);所述底板(1)上位于侧平机架(2)的下游设有上平机架(3),所述上平机架(3)上设有对槽钢(9)的上表面施力的上平轧辊(31)、对槽钢(9)的下表面施力的下平轧辊(32)以及与槽钢(9)的侧面抵接的侧支撑辊(33)。2.根据权利要求1所述的槽钢轧制装置,其特征在于:所述上支撑辊(21)的外周面上位于上支撑辊(21)中间部位设有支撑凸环(211),所述上支撑辊(21)与下支撑辊(22)之间形成U形的第一成型腔(4),所述侧平轧辊(23)厚度大于第一成型腔(4)的厚度。3.根据权利要求1或2所述的槽钢轧制装置,其特征在于:所述上平轧辊(31)的外周面上位于上平轧辊(31)中间部位设有平整凸环(311),所述上平轧辊(31)与下平轧辊(32)之间形成U形的第二成型腔(5),所述侧支撑辊(33)的外周面上设有伸入第二成型腔(5)内的侧撑凸环(331)。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:王耀琼,
申请(专利权)人:南通重矿金属新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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